一种输水管道用自动安全排水排气阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种输水管道用自动安全排水排气阀，包括连接筒，所述连接筒的内侧设置有底圈，所述连接筒的内侧插接有阀主体，阀主体的内侧滑动连接有浮球，所述阀主体的内侧设置有密封圈，所述阀主体的内侧插接有排气组件，所述连接筒的外侧设置有螺纹套筒，螺纹套筒的顶部设置有连接杆。该输水管道用自动安全排水排气阀，通过向上旋转螺纹套筒，将螺纹套筒与连接筒分离，即可将排气组件与阀主体分离，阀主体与连接筒分离，从而对该排气阀进行整体分拆，便于分拆维修，通过转动排气管能够调节排气管的朝向，便于适应不同的安装环境，且通过四层金属网可以对排出的气体进行缓冲和冷却，减少高温气体的危险性，排气更加的安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种输水管道用自动安全排水排气阀


[0001]本技术涉及输水管道
，具体为一种输水管道用自动安全排水排气阀。

技术介绍

[0002]排气阀一般都安装在输水管道的径向顶部，排气阀有两个作用，一是在管道供水时应将管道中的空气排出以避免管道供水不畅，二是在管道供水中断时应及时补入空气以避免管道产生负压而损坏，现有的排气阀包括上直立安装并连通于管道径向顶部的阀体，阀体中设有浮球，阀盖上设有可供浮球上升封闭或下降打开的密封环。
[0003]排气阀在需要检修时，需要进行拆卸，拆卸之后，内部元件的维护和维修并不方便，分拆比较繁琐，且对于排出的气体，在不同的使用环境中，朝向的不同能够保证高温气体不易伤害到人，而现有的排气阀排气方向不能调节，无法根据不同的使用环境进行适应性调节，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种输水管道用自动安全排水排气阀，具备便于分拆维修，且便于调节排气方向等优点，解决了现有排气阀不便于分拆维修，且不便于调节排气方向的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输水管道用自动安全排水排气阀，包括连接筒，所述连接筒的内侧设置有底圈，所述连接筒的内侧插接有阀主体，阀主体的内侧滑动连接有浮球，所述阀主体的内侧设置有密封圈，所述阀主体的内侧插接有排气组件，所述连接筒的外侧设置有螺纹套筒，螺纹套筒的顶部设置有连接杆，连接杆的顶部设置有限位套圈，限位套圈的底部设置有密封套，所述排气组件包括插接在阀主体内侧的圆锥筒、固定连接在圆锥筒顶部的横置筒、两个分别转动连接在横置筒左右两侧的排气管，以及设置在排气管内侧的金属网。
[0008]进一步，所述排气管的形状呈L形，所述金属网的数量为四个，且四个金属网在排气管的内侧呈等距离排列。
[0009]进一步，所述横置筒的底部开设有连通孔，且圆锥筒通过连通孔与横置筒相连通。
[0010]进一步，所述连接杆的数量为六个，且六个连接杆均与限位套圈固定连接。
[0011]进一步，所述限位套圈与圆锥筒的外侧紧贴，且限位套圈的内侧设置有密封圈。
[0012]进一步，所述阀主体的底部与底圈紧贴，所述密封圈的顶部与圆锥筒的底部紧贴，所述密封套与阀主体的外侧紧贴，所述限位套圈与阀主体的顶部紧贴。
[0013]进一步，所述连接筒的底部设置有连接法兰盘，连接法兰盘的顶部插接有六个螺栓，且六个螺栓在连接法兰盘上呈均匀分布。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该输水管道用自动安全排水排气阀，通过向上旋转螺纹套筒，将螺纹套筒与连接筒分离，即可将排气组件与阀主体分离，阀主体与连接筒分离，从而对该排气阀进行整体分拆，便于分拆维修。
[0017]2、该输水管道用自动安全排水排气阀，通过转动排气管能够调节排气管的朝向，便于适应不同的安装环境，且通过四层金属网可以对排出的气体进行缓冲和冷却，减少高温气体的危险性，排气更加的安全。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构的剖面图；
[0020]图3为本技术结构排气管的俯视图；
[0021]图4为本技术结构排气组件的正视图。
[0022]图中：100连接筒、101底圈、102连接法兰盘、103螺栓、200阀主体、201浮球、202密封圈、300螺纹套筒、301连接杆、302限位套圈、303密封套、400排气组件、410圆锥筒、420横置筒、430排气管、440金属网、450连通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施例中的一种输水管道用自动安全排水排气阀，包括连接筒100，连接筒100的内侧设置有底圈101，连接筒100的内侧插接有阀主体200，阀主体200的内侧滑动连接有浮球201，阀主体200的内侧设置有密封圈202，阀主体200的内侧插接有排气组件400，连接筒100的外侧设置有螺纹套筒300，螺纹套筒300的顶部设置有连接杆301，连接杆301的顶部设置有限位套圈302，限位套圈302与圆锥筒410的外侧紧贴，且限位套圈302的内侧设置有密封垫，限位套圈302的底部设置有密封套303。
[0025]其中，排气组件400包括插接在阀主体200内侧的圆锥筒410、固定连接在圆锥筒410顶部的横置筒420、两个分别转动连接在横置筒420左右两侧的排气管430，以及设置在排气管430内侧的金属网440，横置筒420的底部开设有连通孔450，且圆锥筒410通过连通孔450与横置筒420相连通，通过圆锥筒410和横置筒420进行分流，排气管430进行排气。
[0026]另外，排气管430的形状呈L形，金属网440的数量为四个，且四个金属网440在排气管430的内侧呈等距离排列，L形的排气管430在转动时，可以朝向前后上下，且转动400，调节位置，还可将两个排气管430同时朝向左，或者同时朝向右，朝向多，调节方便。
[0027]另外，连接杆301的数量为六个，且六个连接杆301均与限位套圈302固定连接，通过抓住连接杆301，可以便于转动螺纹套筒300，从而便于对螺纹套筒300进行拆卸。
[0028]另外，阀主体200的底部与底圈101紧贴，密封圈202的顶部与圆锥筒410的底部紧
贴，密封套303与阀主体200的外侧紧贴，限位套圈302与阀主体200的顶部紧贴，通过限位套圈302对阀主体200的顶部进行限位，底圈101对阀主体200的底部进行限位，从而进行安装。
[0029]另外，连接筒100的底部设置有连接法兰盘102，连接法兰盘102的顶部插接有六个螺栓103，且六个螺栓103在连接法兰盘102上呈均匀分布，通过螺栓103和连接法兰盘102与输水管道连接。
[0030]上述实施例的工作原理为：
[0031](1)通过底圈101对阀主体200进行搁置，限位套圈302对套住排气组件400下压，排气组件400压紧密封圈202，从而进一步压紧阀主体200，将阀主体200限位到排气组件400与连接筒100之间，通过螺栓103将连接法兰盘102与管道固定连接，水流从连接筒100经过连接法兰盘102流入到阀主体200，将浮球201浮起，浮球201与密封圈202紧贴，进行密封，当气体压力增大，挤压浮球201下探，从而从密封圈202经过排气组件400排出。
[0032](2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输水管道用自动安全排水排气阀，包括连接筒(100)，其特征在于：所述连接筒(100)的内侧设置有底圈(101)，所述连接筒(100)的内侧插接有阀主体(200)，阀主体(200)的内侧滑动连接有浮球(201)，所述阀主体(200)的内侧设置有密封圈(202)，所述阀主体(200)的内侧插接有排气组件(400)，所述连接筒(100)的外侧设置有螺纹套筒(300)，螺纹套筒(300)的顶部设置有连接杆(301)，连接杆(301)的顶部设置有限位套圈(302)，限位套圈(302)的底部设置有密封套(303)；所述排气组件(400)包括插接在阀主体(200)内侧的圆锥筒(410)、固定连接在圆锥筒(410)顶部的横置筒(420)、两个分别转动连接在横置筒(420)左右两侧的排气管(430)，以及设置在排气管(430)内侧的金属网(440)。2.根据权利要求1所述的一种输水管道用自动安全排水排气阀，其特征在于：所述排气管(430)的形状呈L形，所述金属网(440)的数量为四个，且四个金属网(440)在排气管(430)的内侧呈等距离排列。3.根据权利要求2所述的一种输水管道用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东方，
申请(专利权)人：王东方，
类型：新型
国别省市：