一种带定位功能的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带定位功能的激光切割机，包括工作台和裁切机构；工作台：其上端开设有安装口，安装口的内部设有线性阵列分布的支撑架，工作台的下端设有排渣槽，排渣槽的进渣口与工作台的排渣口相通，工作台的上端左右两侧分别设有安装台，安装台的前后壁面之间均设有第一直线电机，两个第一直线电机的动子座上端均与第二直线电机的下端固定连接，右侧的安装台上表面后端设有激光发生器，该带定位功能的激光切割机，对装置的切割位置和角度进行实时定位，并保证装置按照预设轨迹进行切割操作，对产品进行定位夹持，避免产品发生移位，提高了对产品的切割精度。提高了对产品的切割精度。提高了对产品的切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种带定位功能的激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种带定位功能的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，在激光切割时就要用到激光切割机来完成对产品的裁切操作，激光切割机利用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，具有切口平滑和加工成本低等特点，但是一般的激光切割机在工作时不能对切割位置和角度进行实时定位，导致切割位置发生偏移，在装置工作时产品易发生移位的情况，对产品的切割精度造成了极大影响，为此，我们提出一种带定位功能的激光切割机来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带定位功能的激光切割机，对装置的切割位置和角度进行实时定位，并保证装置按照预设轨迹进行切割操作，对产品进行定位夹持，避免产品在切割过程中发生移位的情况，提高了对产品的切割精度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带定位功能的激光切割机，包括工作台和裁切机构；
[0005]工作台：其上端开设有安装口，安装口的内部设有线性阵列分布的支撑架，工作台的下端设有排渣槽，排渣槽的进渣口与工作台的排渣口相通，工作台的上端左右两侧分别设有安装台，安装台的前后壁面之间均设有第一直线电机，两个第一直线电机的动子座上端均与第二直线电机的下端固定连接，右侧的安装台上表面后端设有激光发生器；
[0006]裁切机构：设置于第二直线电机的动子座前端，裁切机构的进光端与激光发生器的出光端连接；
[0007]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于左侧的安装台上表面前端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，第一直线电机、第二直线电机和激光发生器的输入端均电连接PLC控制器的输出端，对装置的切割位置和角度进行实时定位，并保证装置按照预设轨迹进行切割操作，对产品进行定位夹持，避免产品在切割过程中发生移位的情况，提高了对产品的切割精度。
[0008]进一步的，所述裁切机构包括安装座、电动推杆、滑块和激光切割头，所述安装座设置于第二直线电机的动子座前端，安装座的上端设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端延伸至安装座的开孔内部，电动推杆的伸缩端下端设有滑块，滑块的前端设有激光切割头，激光切割头的进光端与激光发生器的出光端连接，实现快速裁切操作。
[0009]进一步的，所述裁切机构还包括视觉定位传感器，所述视觉定位传感器设置于安装座的右端前侧，视觉定位传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，对切割位置进行定
位。
[0010]进一步的，还包括抽风机和气管，所述抽风机设置于左侧的安装台上端，气管设置于安装座的左端，抽风机的进气口与气管的出气口连接，抽风机的输入端电连接PLC控制器的输出端，对废气进行快速抽取。
[0011]进一步的，还包括齿牙板和夹板，所述齿牙板分别滑动连接于工作台上端左右两侧的滑道口内部，夹板分别设置于两个齿牙板靠近工作台中心的一端，实现双向夹持。
[0012]进一步的，还包括电机和齿轮，所述电机分别设置于工作台的上端左右两侧，齿轮均设置于电机的输出轴前端，齿轮外弧面的齿牙均与齿牙板上端的齿条啮合连接，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现稳定传动。
[0013]进一步的，还包括导向柱，所述导向柱分别对称设置于两个夹板的相背离端，导向柱远离工作台的一端均延伸出工作台的外部，实现高效导向。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带定位功能的激光切割机，具有以下好处：
[0015]1、当到达人员预设的切割位置后，PLC控制器调控电动推杆工作，电动推杆的伸缩端带动滑块在安装座的开孔内部向下侧滑动，滑块带动激光切割头到达产品的上端，然后人员通过PLC控制器调控激光发生器工作，激光发生器将产生的激光束通过外部光路系统传递给激光切割头，激光切割头将激光射出到产品的表面，对产品进行激光裁切操作，视觉定位传感器将对产品切割时的图像传送至PLC控制器内部的处理单元，PLC控制器根据像素分布和亮度、颜色等信息来进行方位、形状和颜色的判别，并根据判别结果控制装置对产品的激光切割操作，对装置的切割位置和角度进行实时定位，并保证装置按照预设轨迹进行切割操作。
[0016]2、人员通过PLC控制器调控电机工作，电机的输出轴带动齿轮开始转动，齿轮通过外弧面的齿牙带动齿牙板运动，导向柱保证齿牙板滑动时的稳定性，避免齿牙板的位置发生偏移，齿牙板带动夹板向工作台的中心处滑动，直至两个夹板夹紧支撑架上端的产品，对产品进行定位夹持，避免产品在切割过程中发生移位的情况，提高了对产品的切割精度。
附图说明
[0017]图1为本技术剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术B处放大结构示意图。
[0020]图中：1工作台、2支撑架、3排渣槽、4安装台、5第一直线电机、6第二直线电机、7裁切机构、71安装座、72电动推杆、73滑块、74激光切割头、75视觉定位传感器、8激光发生器、9抽风机、10气管、11齿牙板、12夹板、13电机、14齿轮、15导向柱、16PLC控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本实施例提供一种技术方案：一种带定位功能的激光切割机，包括工作台1和裁切机构7；
[0023]工作台1：其上端开设有安装口，安装口的内部设有线性阵列分布的支撑架2，工作台1的下端设有排渣槽3，排渣槽3的进渣口与工作台1的排渣口相通，激光切割时产生的熔渣掉落到排渣槽3的内部，然后通过排渣槽3将熔渣输送至外部收集设备中，工作台1的上端左右两侧分别设有安装台4，安装台4实现对组件的安装，安装台4的前后壁面之间均设有第一直线电机5，两个第一直线电机5的动子座上端均与第二直线电机6的下端固定连接，人员通过PLC控制器16调控第一直线电机5向前侧进行移动，然后通过PLC控制器16调控第二直线电机6向右侧进行移动，右侧的安装台4上表面后端设有激光发生器8，激光发生器8生成切割所使用的激光束；
[0024]裁切机构7：设置于第二直线电机6的动子座前端，裁切机构7的进光端与激光发生器8的出光端连接，裁切机构7包括安装座71、电动推杆72、滑块73和激光切割头74，安装座71设置于第二直线电机6的动子座前端，安装座71的上端设有电动推杆72，电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带定位功能的激光切割机，其特征在于：包括工作台(1)和裁切机构(7)；工作台(1)：其上端开设有安装口，安装口的内部设有线性阵列分布的支撑架(2)，工作台(1)的下端设有排渣槽(3)，排渣槽(3)的进渣口与工作台(1)的排渣口相通，工作台(1)的上端左右两侧分别设有安装台(4)，安装台(4)的前后壁面之间均设有第一直线电机(5)，两个第一直线电机(5)的动子座上端均与第二直线电机(6)的下端固定连接，右侧的安装台(4)上表面后端设有激光发生器(8)；裁切机构(7)：设置于第二直线电机(6)的动子座前端,裁切机构(7)的进光端与激光发生器(8)的出光端连接；其中：还包括PLC控制器(16)，所述PLC控制器(16)设置于左侧的安装台(4)上表面前端，PLC控制器(16)的输入端电连接外部电源，第一直线电机(5)、第二直线电机(6)和激光发生器(8)的输入端均电连接PLC控制器(16)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种带定位功能的激光切割机，其特征在于：所述裁切机构(7)包括安装座(71)、电动推杆(72)、滑块(73)和激光切割头(74)，所述安装座(71)设置于第二直线电机(6)的动子座前端，安装座(71)的上端设有电动推杆(72)，电动推杆(72)的伸缩端下端延伸至安装座(71)的开孔内部，电动推杆(72)的伸缩端下端设有滑块(73)，滑块(73)的前端设有激光切割头(74)，激光切割头(74)的进光端与激光发生器(8)的出光端连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小林，刘新义，杜宽心，张阿磊，洪连伟，
申请(专利权)人：商丘市海顺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：