一种预混料制备的除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种预混料制备的除尘系统，具体涉及除尘设备技术领域，包括安装在预混料制备设备上的支撑基板，所述支撑基板的一侧设置有抽压除尘机构，所述抽压除尘机构包括设置在支撑基板一侧的第一加强导流室，所述第一加强导流室的一侧设置有与第一加强导流室相连通的第二加强导流室。本实用新型专利技术通过抽压除尘机构和过滤组件的相应配合使用，抽取叶片旋转时会经过滤芯对第一加强导流室内的空气进行抽取，会使得抽取斗外部的空气能够流入抽取斗内，同时经过抽取斗的梯形截面形状，对空气进行聚拢，避免空气外溢，同时经过抽取叶片的弧形截面能够有效的确保对空气的抽取强度，进一步的增加了除尘效率以及效果。进一步的增加了除尘效率以及效果。进一步的增加了除尘效率以及效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预混料制备的除尘系统


[0001]本技术属于除尘设备
，尤其涉及一种预混料制备的除尘系统。

技术介绍

[0002]预混料是由同一类的多种添加剂或不同类的多种添加剂按一定配比制作而成的匀质混和物，预混料在制备时，不同添加剂混合在一起时，会在空气中产生大量的粉尘颗粒，通常会通过除尘系统对空气进行净化。
[0003]目前现有的预混料制备时所用的除尘系统大都是在预混料制备的车间内安装除尘设备，由于除尘设备内形成的负压不均衡，离抽吸口越远负压的绝对值越小，可能导致抽烟尘能力降低，导致烟尘容易外溢，为工作人员带来诸多不便。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种预混料制备的除尘系统，旨在解决上述存在的除尘设备内形成的负压不均衡，离抽吸口越远负压的绝对值越小，可能导致抽烟尘能力降低，导致烟尘容易外溢，为工作人员带来诸多不便的问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种预混料制备的除尘系统，包括安装在预混料制备设备上的支撑基板，所述支撑基板的一侧设置有抽压除尘机构；
[0006]所述抽压除尘机构包括设置在支撑基板一侧的第一加强导流室，所述第一加强导流室的一侧设置有与第一加强导流室相连通的第二加强导流室，所述第二加强导流室的表面一侧设置有安装板，所述安装板的一侧设置有驱动马达；
[0007]所述第一加强导流室的底部设置有与第一加强导流室相连通的抽取斗，所述第二加强导流室的内部设置有过滤组件。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述过滤组件包括设置在第二加强导流室内的第一加强支撑盘，所述第一加强支撑盘的顶部设置有第二加强支撑盘，所述第一加强支撑盘和第二加强支撑盘之间形成有安装腔。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第二加强支撑盘的顶部设置有连接筒，所述安装板的中部设置有轴承，所述驱动马达的输出端贯穿轴承并与连接筒相连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述安装腔的内部且位于第二加强支撑盘和第一加强支撑盘之间设置有多个抽取叶片，多个所述抽取叶片的截面形状均设置有弧形。
[0011]在一个优选地实施方式中，多个所述抽取叶片的中部且位于第二加强支撑盘和第一加强支撑盘的轴心处设置有滤芯，所述滤芯与第一加强导流室相连通。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述抽取斗的内壁截面形状设置为梯形，所述安装板与第二加强导流室之间通过螺栓可拆卸连接。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述支撑基板、第一加强导流室、第二加强导流室、安装板、抽取斗、第一加强支撑盘和第二加强支撑盘均由不锈钢材质制成。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置抽压除尘机构和过滤组件，通过抽压除尘机构和过滤组件的相应配合使用，抽取叶片旋转时会经过滤芯对第一加强导流室内的空气进行抽取，会使得抽取斗外部的空气能够流入抽取斗内，同时经过抽取斗的梯形截面形状，对进入到第一加强导流室内的空气进行导流，对空气进行聚拢，避免空气外溢，同时经过抽取叶片的弧形截面能够有效的确保对空气的抽取强度，进一步的增加了除尘效率以及效果；
[0016]2、通过设置第一加强支撑盘、第二加强支撑盘、安装腔和抽取叶片，第一加强支撑盘与第二加强支撑盘均能够起到限位的作用，方便抽取叶片能够通过内嵌的方式沿着第一加强支撑盘和第二加强支撑盘的轴心点通过安装腔圆周分布在第一加强支撑盘和第二加强支撑盘之间，确保抽取叶片后续旋转时的稳定性，并且第二加强导流室与安装板通过螺栓可拆卸连接，方便工作人员后续将安装板拆卸，对过滤组件进行清洗更换。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构侧视图。
[0019]图3为本技术的整体结构爆炸图。
[0020]图4为本技术第一加强支撑盘、第二加强支撑盘和抽取叶片的主视图。
[0021]图中：1、支撑基板；2、第一加强导流室；3、第二加强导流室；4、安装板；5、驱动马达；6、抽取斗；7、第一加强支撑盘；8、第二加强支撑盘；9、安装腔；10、抽取叶片；11、滤芯；12、连接筒；13、轴承。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]如附图1
‑
4所示的一种预混料制备的除尘系统，包括安装在预混料制备设备上的支撑基板1，支撑基板1的一侧设置有抽压除尘机构；
[0025]抽压除尘机构包括设置在支撑基板1一侧的第一加强导流室2，第一加强导流室2的一侧设置有与第一加强导流室2相连通的第二加强导流室3，第二加强导流室3的表面一侧设置有安装板4，安装板4的一侧设置有驱动马达5；
[0026]第一加强导流室2的底部设置有与第一加强导流室2相连通的抽取斗6，第二加强导流室3的内部设置有过滤组件。
[0027]参照附图3、4所示，过滤组件包括设置在第二加强导流室3内的第一加强支撑盘7，
第一加强支撑盘7的顶部设置有第二加强支撑盘8，第一加强支撑盘7和第二加强支撑盘8之间形成有安装腔9，第二加强支撑盘8和第一加强支撑盘7均能够起到限位的作用，方便工作人员安装结构，而安装腔9则能够起到过渡的作用，方便结构以内嵌的方式安装在第二加强支撑盘8和第一加强支撑盘7之间，错开结构安装时与第二加强支撑盘8和第一加强支撑盘7之间的干涉。
[0028]参照附图3、4所示，第二加强支撑盘8的顶部设置有连接筒12，安装板4的中部设置有轴承13，驱动马达5的输出端贯穿轴承13并与连接筒12相连接，驱动马达5启动时，驱动马达5的输出端会驱动连接筒12旋转，而连接筒12旋转时继而使得第二加强支撑盘8旋转，方便驱动各个结构旋转位移，而轴承13则能够起到过渡的作用，增加驱动马达5输出端旋转时的稳定性。
[0029]参照附图4所示，安装腔9的内部且位于第二加强支撑盘8和第一加强支撑盘7之间设置有多个抽取叶片10，多个抽取叶片10的截面形状均设置有弧形，当第二加强支撑盘8旋转时会带动抽取叶片10旋转，继而使得第一加强支撑盘7旋转，而抽取叶片10旋转时，便于空气经过抽取叶片10的弧形截面向抽取叶片10的中部聚拢，对空气进行抽取，增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预混料制备的除尘系统，其特征在于：包括安装在预混料制备设备上的支撑基板，所述支撑基板的一侧设置有抽压除尘机构；所述抽压除尘机构包括设置在支撑基板一侧的第一加强导流室，所述第一加强导流室的一侧设置有与第一加强导流室相连通的第二加强导流室，所述第二加强导流室的表面一侧设置有安装板，所述安装板的一侧设置有驱动马达；所述第一加强导流室的底部设置有与第一加强导流室相连通的抽取斗，所述第二加强导流室的内部设置有过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种预混料制备的除尘系统，其特征在于：所述过滤组件包括设置在第二加强导流室内的第一加强支撑盘，所述第一加强支撑盘的顶部设置有第二加强支撑盘，所述第一加强支撑盘和第二加强支撑盘之间形成有安装腔。3.根据权利要求2所述的一种预混料制备的除尘系统，其特征在于：所述第二加强支撑盘的顶部设置有连接筒，所述安装板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆光波，张金伟，何雅林，周强，陶友学，
申请(专利权)人：成都星光全营养食品有限公司，
类型：新型
国别省市：