混凝土盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土盖板，涉及建筑结构工程技术领域，所述混凝土盖板包括：围框和填充体，所述围框由槽钢围设而成，所述槽钢的高度与所述混凝土盖板的厚度相同，所述槽钢具有相对的外侧面和内侧面，所述内侧面为所述槽钢的凹槽侧，所述内侧面设置有锚筋；所述围框中部具有用于填充混凝土的填充腔；所述填充体设置在所述填充腔中，所述混凝土盖板为一次预制成型的混凝土盖板。本申请提供的混凝土盖板，不仅能在使用期间经车辆反复碾压，不会出现边缘破损的情况，能够极大减小使用方的维护成本，而且制作方便，易于实施，大大降低了制造方的制作成本。造方的制作成本。造方的制作成本。

【技术实现步骤摘要】
混凝土盖板


[0001]本技术涉及建筑结构工程
，特别涉及一种混凝土盖板。

技术介绍

[0002]料场封闭建筑周边一般要设置连通的排水沟。对于一般部位，在排水沟顶面设置钢格栅盖板即可。对于料场大门处，由于经常有大车出入，为了提高盖板的强度，料场大门前一般采用钢筋混凝土盖板。
[0003]但是常规混凝土盖板经过反复的车辆碾压，盖板边缘经常出现破损，需要定期更换，给使用方造成极大不便，同时也提供了使用成本。
[0004]为了克服上述问题，现有技术中公开了一种混凝土预制盖板，其包括混凝土盖板板体以及包钢结构。所述包钢结构包括表面封闭钢板以及四周框架。所述四周框架固定在所述表面封闭钢板上。在所述表面封闭钢板上设置有表面封闭钢板锚筋。在所述四周框架上设置有框架锚筋。所述混凝土盖板板体成型于所述表面封闭钢板与四周框架之间。在所述表面封闭钢板四角吊点位置开设圆孔。在所述圆孔处固定有盖板吊钉。
[0005]上述混凝土预制盖板能够在一定程度上能缓解传统预制混凝土盖板强度不足及容易受损破坏的问题。不过，该混凝土预制盖板的应用场景比较有限且在结构上还存在一些缺陷。例如，该包钢结构整体材料多且需要订制钢板和框架，整体上成本高、重量大。
[0006]为此，有必要提出一种新的混凝土盖板，来进一步优化现有的结构。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种混凝土盖板，不仅能在使用期间经车辆反复碾压，不会出现边缘破损的情况，能够极大减小使用方的维护成本，而且制作方便，易于实施，大大降低了制造方的制作成本。
[0008]本技术实施例的具体技术方案是：
[0009]一种混凝土盖板，所述混凝土盖板包括：围框和填充体，所述围框由槽钢围设而成，所述槽钢的高度与所述混凝土盖板的厚度相同，所述槽钢具有相对的外侧面和内侧面，所述内侧面为所述槽钢的凹槽侧，所述内侧面设置有锚筋；所述围框中部具有用于填充混凝土的填充腔；所述填充体设置在所述填充腔中，所述混凝土盖板为一次预制成型的混凝土盖板。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述填充体上设置有至少一个开孔。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述开孔为吊环孔。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述吊环孔的个数为四个，均匀分布在所述填充体上。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述围框具有相对的宽度方向和长度方向，所述围框包括：相互平行且沿着宽度方向延伸的第一槽钢和第二槽钢，以及相互平行且沿着长度方向延伸的第三槽钢和第四槽钢。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述混凝土盖板的宽度尺寸为500毫米，所述吊环孔沿
着宽度方向上的距离为220毫米，每个所述吊环孔在宽度方向至最近的延宽度方向延伸的槽钢的距离为140毫米，在长度方向至最近的延长度方向延伸的槽钢的距离为300毫米。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述锚筋焊接在所述槽钢的凹槽侧。
[0016]在一个优选的实施方式中，所述锚筋与所述槽钢的凹槽侧之间形成的焊接层的厚度为6毫米。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述锚筋的直径为8毫米。
[0018]在一个优选的实施方式中，所述锚筋包括基于所述槽钢焊接的焊接段以及伸入所述填充体中的伸入段，所述伸入段远离所述填充体的一端设置有弯折部，所述伸入段的长度为160毫米，所述锚筋的布置间距为200毫米。
[0019]本技术的技术方案具有以下显著有益效果：
[0020]本申请所提供的混凝土盖板通过选用高度同混凝土盖板厚度的槽钢，槽钢设置锚筋，与混凝土盖板一次预制成型，该槽钢既可以作为盖板混凝土浇筑成型的模板，又起到混凝土盖板边缘防护的作用，不仅能在使用期间经车辆反复碾压，不会出现边缘破损的情况，能够极大减小使用方的维护成本，而且制作方便，易于实施，大大降低了制造方的制作成本。
[0021]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
附图说明
[0022]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。
[0023]图1为本申请实施方式中提供的一种混凝土盖板的结构示意图；
[0024]图2为图1中A
‑
A剖视图；
[0025]图3为槽钢与锚筋的配合示意图。
[0026]以上附图的附图标记：
[0027]1、围框；
[0028]11、第一槽钢；
[0029]12、第二槽钢；
[0030]13、第三槽钢；
[0031]14、第四槽钢；
[0032]2、填充体；
[0033]21、吊环孔；
[0034]3、锚筋；
[0035]31、焊接段；
[0036]32、伸入段；
[0037]321、弯折部；
[0038]X、长度方向；
[0039]Y、宽度方向。
具体实施方式
[0040]下面将结合附图和具体实施例，对本技术的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
[0041]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0042]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0043]请综合参阅图1、图2和图3，本申请说明书实施方式中提供了一种混凝土盖板，该混凝土盖板可以包括：围框1和填充体2。所述围框1由槽钢围设而成，所述槽钢的高度H与所述混凝土盖板的厚度相同，所述槽钢具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土盖板，其特征在于，所述混凝土盖板包括：围框和填充体，所述围框由槽钢围设而成，所述槽钢的高度与所述混凝土盖板的厚度相同，所述槽钢具有相对的外侧面和内侧面，所述内侧面为所述槽钢的凹槽侧，所述内侧面设置有锚筋；所述围框中部具有用于填充混凝土的填充腔；所述填充体设置在所述填充腔中，所述混凝土盖板为一次预制成型的混凝土盖板。2.如权利要求1所述的混凝土盖板，其特征在于，所述填充体上设置有至少一个开孔。3.如权利要求2所述的混凝土盖板，其特征在于，所述开孔为吊环孔。4.如权利要求3所述的混凝土盖板，其特征在于，所述吊环孔的个数为四个，均匀分布在所述填充体上。5.如权利要求4所述的混凝土盖板，其特征在于，所述围框具有相对的宽度方向和长度方向，所述围框包括：相互平行且沿着宽度方向延伸的第一槽钢和第二槽钢，以及相互平行且沿着长度方向延伸的第三槽钢和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盛夏，刘志侠，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：