一种大型温度冲击试验箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型温度冲击试验箱，包括试验箱体和提篮，试验箱体包括高温箱体和低温箱体，高温箱体和低温箱体左右并排连接，且两个箱体的内部连通，试验箱体的顶部设有横移驱动组件，横移驱动组件包括行程滑杆、气缸、滑动板和导轨，行程滑杆设于提篮的靠近所述高温箱体一侧，并与滑动板固定连接，气缸控制滑动板在导轨上滑动，导轨设于低温箱体的顶部，并横跨低温箱体。本实用新型专利技术的横移驱动组件能够控制提篮在高温箱体和低温箱体内部稳定地运动，横移驱动组件的导轨横跨在低温箱体上，将行程滑杆设于提篮靠近高温箱体的边侧，行程滑杆的移动轨迹由滑动板在导轨上的移动轨迹决定，实现最短的控制行程来控制提篮的往复运动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种大型温度冲击试验箱


[0001]本技术涉及温度冲击试验箱领域，具体的说，是涉及一种大型温度冲击试验箱。

技术介绍

[0002]温度冲击试验箱主要用于对电工、电子产品、元器件、零部件、金属材料进行高低温度冲击及温度变化的可靠性试验，来判断产品的性能是否能够满足品质要求，及时对产品进行修正。
[0003]现有的大型温度冲击试验箱利用提篮运动的方式，提篮在高温箱体和低温箱体之间快速移动，以实现短时间内高低温切换的目的。但现有大型温度冲击试验箱用于控制提篮运动的驱动组件结构复杂，不仅耗能，且移动过程稳定性不足。
[0004]以上问题，值得解决。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的问题，本技术提供一种大型温度冲击试验箱。
[0006]本技术技术方案如下所述：
[0007]一种大型温度冲击试验箱，包括试验箱体和设于试验箱体内部的提篮，所述试验箱体包括高温箱体和低温箱体，所述高温箱体和所述低温箱体左右并排连接，且两个箱体的内部连通，所述试验箱体的顶部设有横移驱动组件，所述横移驱动组件包括行程滑杆、气缸、滑动板和导轨，所述行程滑杆设于所述提篮的靠近所述高温箱体一侧，并与所述滑动板固定连接，所述气缸控制所述滑动板在所述导轨上滑动，所述导轨设于所述低温箱体的顶部，并横跨所述低温箱体。
[0008]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述横移驱动组件包括两个所述气缸和两个平行设置的所述导轨，两个所述气缸设于所述行程滑杆移动轨迹的两侧，所述滑动板的两端通过滑轮与所述导轨滑动连接，且所述滑动板的两端分别与两个所述气缸固定连接，所述滑动板的中部通过直杆与所述行程滑杆固定连接。
[0009]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述提篮的宽度、所述高温箱体的内箱宽度和所述低温箱体的内箱宽度均相等。
[0010]优选的，所述提篮的容积不小于2500升。
[0011]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述高温箱体的顶部设有行程保护盒，所述行程保护盒设置在所述行程滑杆的移动轨迹上。
[0012]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述高温箱体和所述低温箱体均设有箱门，两个箱门的外侧边均与所述试验箱体铰接，两个箱门的内侧边均设有门锁，且两个所述箱门上均设有观察窗。
[0013]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述高温箱体的外侧面和所述低温箱体的外侧面均设有穿线孔。
[0014]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述高温箱体的后壁顶部设有第一离心涡轮，所述第一离心涡轮下方设有加热器和蓄热器，所述第一离心涡轮的风口朝向所述高温箱体的箱门；所述低温箱体的后壁顶部设有第二离心涡轮，所述第二离心涡轮下方设有蓄冷器、蒸发器，所述第二离心涡轮的风口朝向所述低温箱体的箱门。
[0015]进一步的，所述高温箱体的顶部对应所述第一离心涡轮处设有凸起的第一通风罩；所述低温箱体的顶部对应所述第二离心涡轮处设有凸起的第二通风罩。
[0016]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述高温箱体的后方设有配电柜，所述配电柜内设有电器控制系统，所述低温箱体的后方设有机械室，所述机械室内设有制冷机组，所述配电柜和所述机械室的顶部均设有通气网口。
[0017]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述低温箱体的箱门远离高温箱体的一侧设有控制面板。
[0018]根据上述方案的本技术，其有益效果在于：
[0019]本技术的横移驱动组件能够控制提篮在高温箱体和低温箱体内部稳定地运动，其中，横移驱动组件的导轨横跨在低温箱体上，将行程滑杆设于提篮靠近高温箱体的边侧，行程滑杆的移动轨迹由滑动板在导轨上的移动轨迹决定，实现最短的控制行程来控制提篮的往复运动；
[0020]本技术采用滑动板、气缸和导轨的简单组合结构，使得提篮移动过程更加稳定，实现提篮在横移驱动组件控制下，能够稳定、快速地在高温箱体和低温箱体内部移动。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术中横移驱动组件的局部结构示意图；
[0023]图3为本技术中低温箱体一侧的透视图；
[0024]图4为本技术中高温箱体一侧的透视图；
[0025]图5为本技术的提篮移动至高温箱体内的示意图；
[0026]图6为本技术的提篮移动至低温箱体内的示意图。
[0027]在图中，1、提篮；2、高温箱体；3、低温箱体；4、行程滑杆；5、气缸；6、滑动板；7、导轨；8、直杆；9、行程保护盒；10、观察窗；11、穿线孔；12、第一离心涡轮；13、加热器；14、蓄热器；15、第二离心涡轮；16、蓄冷器；17、蒸发器；18、第一通风罩；19、第二通风罩；20、配电柜；21、机械室；22、控制面板。
具体实施方式
[0028]为了更好地理解本技术的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。
[0030]如图1、图5和图6所示，一种大型温度冲击试验箱，包括试验箱体和设于试验箱体
内部的提篮1，试验箱体包括高温箱体2和低温箱体3，高温箱体2和低温箱体3左右并排连接，且两个箱体的内部连通，试验箱体的顶部设有横移驱动组件，横移驱动组件包括行程滑杆4、气缸5、滑动板6和导轨7，行程滑杆4设于提篮1的靠近高温箱体2一侧，并与滑动板6固定连接，气缸5控制滑动板6在导轨7上滑动，导轨7设于低温箱体3的顶部，并横跨低温箱体3。
[0031]在本技术中，提篮1的两端底部设有移动滚轮，当行程滑杆4带动提篮1移动时，通过移动滚轮使得提篮1在试验箱体的底板上快速移动。
[0032]本技术通过结构简单的横移驱动组件控制提篮1在高温箱体2和低温箱体3内部稳定地运动；横移驱动组件的导轨7横跨在低温箱体3上，将行程滑杆4设于提篮1靠近高温箱体2的边侧，行程滑杆4的移动轨迹由滑动板6在导轨7上的移动轨迹决定，实现最短的控制行程来控制提篮1的往复运动；另一方面，横移驱动组件的滑动板6、气缸5和导轨7的简单组合结构，使得提篮1移动过程更加稳定，实现提篮1在横移驱动组件控制下，能够稳定、快速地在高温箱体2和低温箱体3内部移动。
[0033]如图2所示，在本技术中，横移驱动组件包括两个气缸5和两个平行设置的导轨7，两个气缸5设于行程滑杆4移动轨迹的两侧，滑动板6的两端通过滑轮与导轨7滑动连接，且滑动板6的两端分别与两个气缸5固定连接，滑动板6的中部通过直杆8与行程滑杆4固定连接。通过采用该技术方案，两侧的气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型温度冲击试验箱，包括试验箱体和设于试验箱体内部的提篮，其特征在于，所述试验箱体包括高温箱体和低温箱体，所述高温箱体和所述低温箱体左右并排连接，且两个箱体的内部连通，所述试验箱体的顶部设有横移驱动组件，所述横移驱动组件包括行程滑杆、气缸、滑动板和导轨，所述行程滑杆设于所述提篮的靠近所述高温箱体一侧，并与所述滑动板固定连接，所述气缸控制所述滑动板在所述导轨上滑动，所述导轨设于所述低温箱体的顶部，并横跨所述低温箱体。2.根据权利要求1所述的一种大型温度冲击试验箱，其特征在于，所述横移驱动组件包括两个所述气缸和两个平行设置的所述导轨，两个所述气缸设于所述行程滑杆移动轨迹的两侧，所述滑动板的两端通过滑轮与所述导轨滑动连接，且所述滑动板的两端分别与两个所述气缸固定连接，所述滑动板的中部通过直杆与所述行程滑杆固定连接。3.根据权利要求1所述的一种大型温度冲击试验箱，其特征在于，所述提篮的宽度、所述高温箱体的内箱宽度和所述低温箱体的内箱宽度均相等。4.根据权利要求1或3所述的一种大型温度冲击试验箱，其特征在于，所述提篮的容积不小于2500升。5.根据权利要求1所述的一种大型温度冲击试验箱，其特征在于，所述高温箱体的顶部设有行程保护盒，所述行程保护盒设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：万先锋，蔡文城，胡兰，窦健波，
申请(专利权)人：广州克莱美特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：