本发明专利技术提供了一种钢丝绳生产加工用耐腐蚀性能检测实验装置，涉及钢丝绳研发检测技术领域，包括：喷淋检测箱；所述喷淋检测箱两侧分别开设有操作口，且两个密封盖分别转动扣合在两个操作口外侧；所述喷淋检测箱内部安装有V型架，且V型架两端分别连接有螺栓，并且喷管与喷淋检测箱相连，泵体与喷管相连；储液箱，所述储液箱位于喷淋检测箱底部。本发明专利技术将钢丝绳耐腐蚀检测和耐磨检测合并在一起同步进行，缩短钢丝绳两项性能检测整体耗时，更好满足于高效率实验检测所需。解决了传统钢丝绳用耐腐蚀性能检测装置功能较为单一，需要检测钢丝绳耐磨性能时，还需工作人员将耐腐蚀检测后钢丝绳放置于特制耐磨检测设备内，过程比较繁琐且不便的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳生产加工用耐腐蚀性能检测实验装置
[0001]本专利技术涉及钢丝绳研发检测
，特别涉及一种钢丝绳生产加工用耐腐蚀性能检测实验装置。
技术介绍
[0002]钢丝绳因具有抗拉伸强度高、自重轻、弹性好、工作平稳可靠、承受动载和过载能力强等许多优点，钢丝绳作为一种工程承载设备，运行过程中经常受到弯曲疲劳、磨损、交变载荷、机械冲击和腐蚀等复杂工况及环境的影响，所以在每一款钢丝绳在研发制造完成后，都需要经过各类检测实验装置对其进行各项性能的检测。
[0003]然而，就目前传统钢丝绳用耐腐蚀性能检测装置在应用过程中，功能较为单一，只能单纯实现钢丝绳耐腐蚀性能检测所需，当需要检测钢丝绳耐磨性能时，还需工作人员将耐腐蚀检测后钢丝绳放置于特制耐磨检测设备内，过程比较繁琐且不便。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种钢丝绳生产加工用耐腐蚀性能检测实验装置，能够在钢丝绳耐腐蚀性能检测的同时，钢丝绳与高硬度耐磨件往复摩擦接触，起到对钢丝绳耐磨性能检测作业，将钢丝绳耐腐蚀检测和耐磨检测合并在一起同步进行，缩短钢丝绳两项性能检测整体耗时，更好满足于高效率实验检测所需。
[0005]本专利技术提供了一种钢丝绳生产加工用耐腐蚀性能检测实验装置，具体包括：喷淋检测箱；所述喷淋检测箱两侧分别开设有操作口，且两个密封盖分别转动扣合在两个操作口外侧；所述喷淋检测箱内部安装有V型架，且V型架两端分别连接有螺栓，并且喷管与喷淋检测箱相连，泵体与喷管相连；储液箱，所述储液箱位于喷淋检测箱底部，且储液箱顶部开设有加注口，并且泵体安装在储液箱外侧，过滤网屉位于储液箱内部；所述喷淋检测箱底部安装有驱动盘，且驱动盘与V型架相连；所述喷淋检测箱顶部内呈排列状连接有四个高硬度耐磨件，且省力压杆与高硬度耐磨件顶部相接触。
[0006]可选地，所述V型架转动连接于喷淋检测箱内部，V型架两端分别开设有连孔和螺孔，连孔和螺孔相连通，螺栓螺纹连接于螺孔内，螺栓一端呈尖锐状。
[0007]可选地，所述喷管顶部两端连接于喷淋检测箱内部，喷管外侧设有雾化喷头，雾化喷头呈倾斜状位于V型架顶部，喷管底端通过泵体与储液箱相连通。
[0008]可选地，所述喷淋检测箱底部安装有电机，电机的驱动轴上安装有主动带轮，泵体外部设有从动带轮A，驱动盘一端设有从动带轮B，主动带轮分别通过两个皮带与从动带轮A和从动带轮B相连。
[0009]可选地，所述V型架一端开设有活动孔，驱动盘转动连接于喷淋检测箱底部，驱动盘一侧设有驱动块，驱动块滑动连接于活动孔内。
[0010]可选地，所述喷淋检测箱顶部呈排列状开设有顶滑孔，喷淋检测箱顶侧呈排列状设有顶滑柱，高硬度耐磨件滑动贯穿于顶滑孔内，高硬度耐磨件顶部开设有通孔，顶滑柱贯
穿于通孔内，弹簧套装在顶滑柱外侧，弹簧顶端与高硬度耐磨件顶部内侧相贴。
[0011]可选地，所述省力压杆一端与喷淋检测箱转动连接，省力压杆压合在高硬度耐磨件顶部。
[0012]可选地，所述储液箱顶端通过回流管与喷淋检测箱内部相连通，储液箱顶部内开设有装配斜滑口，过滤网屉呈倾斜状滑动安装于装配斜滑口内。
[0013]有益效果根据本专利技术的各实施例的钢丝绳生产加工用耐腐蚀性能检测实验装置，与传统钢丝绳用耐腐蚀性能检测装置相比，能够在钢丝绳耐腐蚀性能检测的同时，钢丝绳与高硬度耐磨件往复摩擦接触，起到对钢丝绳耐磨性能检测作业，将钢丝绳耐腐蚀检测和耐磨检测合并在一起同步进行，实现钢丝绳腐蚀环境下耐磨检测所需，缩短钢丝绳两项性能检测整体耗时，更好满足于高效率实验检测所需。
[0014]此外，通过V型架的设置，可将钢丝绳样本两端分别连接于V型架两端连孔内，转动螺栓，使螺栓尖锐端插于钢丝绳内部，通过螺栓对钢丝绳两端进行固定，保障钢丝绳后续各项检测实验的稳定性；并且配合喷管的设置，通过泵体将储液箱内部所存储的酸性溶液输送至喷管内，经雾化喷头将酸性溶液喷射至钢丝绳外表面，模拟室外雨水酸性腐蚀效果，起到对钢丝绳耐腐蚀性能检测作业。
[0015]此外，通过弹簧的设置，当钢丝绳与高硬度耐磨件相接触时，高硬度耐磨件受弹簧推力影响向上滑动，高硬度耐磨件带动钢丝绳向上移动，使钢丝绳呈绷紧受力状态，增大钢丝绳与高硬度耐磨件之间摩擦系数，提升钢丝绳耐磨性能检测效果；并且配合省力压杆的使用，当钢丝绳一端与V型架相连时，通过省力压杆对高硬度耐磨件施加向下压力，使高硬度耐磨件移送至最低端，以便工作人员将钢丝绳穿过高硬度耐磨件与V型架相连，保障钢丝绳紧绷受力效果，使钢丝绳安装更加简便省力。
[0016]此外，通过储液箱内部过滤网屉的设置，可使喷淋检测箱内部酸性溶液经回流管再次流入储液箱内部循环使用，并通过过滤网屉对酸性溶液中所携带的金属碎屑进行过滤，保障储液箱内部酸性溶液纯净性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图做简单地介绍。
[0018]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0019]在附图中：图1示出了根据本专利技术的实施例的轴侧结构示意图；图2示出了根据本专利技术的实施例的喷淋检测箱内部V型架转动调节结构示意图；图3示出了根据本专利技术的实施例的喷淋检测箱内部剖视结构示意图；图4示出了根据本专利技术的实施例的喷淋检测箱轴侧结构示意图；图5示出了根据本专利技术的实施例的V型架轴侧结构示意图；图6示出了根据本专利技术的实施例的高硬度耐磨件轴侧结构示意图；图7示出了根据本专利技术的实施例的储液箱轴侧结构示意图；图8示出了根据本专利技术的实施例的储液箱内部过滤网屉拆分结构示意图。
[0020]附图标记列表1、喷淋检测箱；101、操作口；102、顶滑孔；103、顶滑柱；2、V型架；201、连孔；202、螺孔；203、活动孔；3、螺栓；4、喷管；401、雾化喷头；5、储液箱；501、加注口；502、回流管；503、装配斜滑口；6、泵体；601、从动带轮A；7、电机；701、主动带轮；8、皮带；9、驱动盘；901、驱动块；902、从动带轮B；10、高硬度耐磨件；1001、通孔；11、弹簧；12、省力压杆；13、密封盖；14、过滤网屉。
具体实施方式
[0021]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0022]实施例：请参考图1至图8：本专利技术提出了一种钢丝绳生产加工用耐腐蚀性能检测实验装置，包括：喷淋检测箱1和储液箱5；喷淋检测箱1两侧分别开设有操作口101，且两个密封盖13分别转动扣合在两个操作口101外侧；喷淋检测箱1内部安装有V型架2，且V型架2两端分别连接有螺栓3，并且喷管4与喷淋检测箱1相连，泵体6与喷管4相连；V型架2转动连接于喷淋检测箱1内部，V型架2两端分别开设有连孔201和螺孔202，连孔201和螺孔202相连通，螺栓3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳生产加工用耐腐蚀性能检测实验装置，其特征在于，包括：喷淋检测箱（1）；所述喷淋检测箱（1）两侧分别开设有操作口（101），且两个密封盖（13）分别转动扣合在两个操作口（101）外侧；所述喷淋检测箱（1）内部安装有V型架（2），且V型架（2）两端分别连接有螺栓（3），并且喷管（4）与喷淋检测箱（1）相连，泵体（6）与喷管（4）相连；储液箱（5），所述储液箱（5）位于喷淋检测箱（1）底部，且储液箱（5）顶部开设有加注口（501），并且泵体（6）安装在储液箱（5）外侧，过滤网屉（14）位于储液箱（5）内部；所述喷淋检测箱（1）底部安装有驱动盘（9），且驱动盘（9）与V型架（2）相连；所述喷淋检测箱（1）顶部内呈排列状连接有四个高硬度耐磨件（10），且省力压杆（12）与高硬度耐磨件（10）顶部相接触。2.如权利要求1所述钢丝绳生产加工用耐腐蚀性能检测实验装置，其特征在于：所述V型架（2）转动连接于喷淋检测箱（1）内部，V型架（2）两端分别开设有连孔（201）和螺孔（202），连孔（201）和螺孔（202）相连通，螺栓（3）螺纹连接于螺孔（202）内，螺栓（3）一端呈尖锐状。3.如权利要求1所述钢丝绳生产加工用耐腐蚀性能检测实验装置，其特征在于：所述喷管（4）顶部两端连接于喷淋检测箱（1）内部，喷管（4）外侧设有雾化喷头（401），雾化喷头（401）呈倾斜状位于V型架（2）顶部，喷管（4）底端通过泵体（6）与储液箱（5）相连通。4.如权利要求1所述钢丝绳生产加工用耐腐蚀性能检测实验装置，其特征在于：所述喷淋检...
【专利技术属性】
技术研发人员：单学坚，
申请(专利权)人：南通万金钢绳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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