本申请涉及一种流量分布均匀的农用板翅式换热器，属于换热器的领域，其包括汇流仓、若干分流层和若干隔板，所述分流层包括相互固定连接的翅片和封板，单个所述隔板位于相邻的两个分流层之间，所述汇流仓位于分流层的一侧，所述汇流仓的内腔与分流层连通，所述翅片上成型有若干折痕凸起，所述隔板上开设有若干定位槽，单个所述定位槽供一个折痕凸起配合插入。本申请通过定位槽与翅片的折痕凸起相配合对翅片的形状进行支撑，减小组装过程中翅片发生的变形，提高各分流层内流体通道的稳定性，其内部的气流状态的稳定性也得以提高，换热器的换热效果更加均匀。换热效果更加均匀。换热效果更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种流量分布均匀的农用板翅式换热器
[0001]本申请涉及换热器的领域，尤其是涉及一种流量分布均匀的农用板翅式换热器。
技术介绍
[0002]板翅式换热器通常由隔板、翅片、封板等结构组成，在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封板组成一夹层，称为通道，将多个这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来。板翅式换热器已广泛应用于石油、化工、天然气加工等行业。
[0003]板翅式换热器的传热过程主要通过翅片热传导及翅片与流体之间的对流传热来完成，翅片的主要作用是扩大传热面积、提高换热器得紧凑性、提高传热效率、兼做隔板的支撑、提高换热器的强度和承压能力。由此可知，翅片的状态稳定性将影响换热器的换热效率。
[0004]目前大部分翅片由铝制薄板折弯而成，每个翅片被两侧的隔板所夹持，在换热器组装的过程中，由于翅片强度较低，若翅片受到外力而发生塑性变形，翅片的整体均匀性将受到负面影响，通道的截面形状不再稳定，不利于通道内的流体的均匀换热。
技术实现思路
[0005]为了改善上述问题，本申请提供一种流量分布均匀的农用板翅式换热器。
[0006]本申请提供的一种流量分布均匀的农用板翅式换热器采用如下的技术方案：
[0007]一种流量分布均匀的农用板翅式换热器，包括汇流仓、若干分流层和若干隔板，所述分流层包括相互固定连接的翅片和封板，单个所述隔板位于相邻的两个分流层之间，所述汇流仓位于分流层的一侧，所述汇流仓的内腔与分流层连通，所述翅片上成型有若干折痕凸起，所述隔板上开设有若干定位槽，单个所述定位槽供一个折痕凸起配合插入。
[0008]通过采用上述技术方案，定位槽和翅片的折痕凸起相配合时，定位槽的槽底将通过折痕凸起对翅片形成横向定位，翅片易发生变形的方位受到了来自定位槽的抵接作用而不易发生变形，故翅片自身的形状稳定性得以提高，供流体通过的通道大小、形状也均匀稳定，各分流层之间的换热情况也较为稳定。
[0009]优选的，所述隔板上且位于定位槽内固定连接有限位挡边，所述限位挡边与翅片的边缘抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，当各个折痕凸起位于定位槽内时，限位挡边对翅片形成沿定位槽长度方向上的抵接限位，即翅片不易于折痕凸起的长度方向发生明显的偏移或变形。
[0011]优选的，所述封板与隔板的边缘贴合，所述隔板靠近封板的一侧固定连接有折弯部，所述封板上开设有供折弯部插入的插接槽。
[0012]通过采用上述技术方案，当折弯部插入翅片两边的封板内后，两个封板的相对位置可通过隔板保持有一定的稳定性，则在两封板之间的翅片也具有较为稳定的形态支撑，在组装时翅片不易发生变形。
[0013]优选的，所述封板上且位于插接槽旁开设有配合沉台，所述配合沉台供隔板放置，所述配合沉台的台面与隔板的板面平行，所述配合沉台的深度与隔板的厚度一致。
[0014]通过采用上述技术方案，隔板通过折弯部与封板配合后，配合沉台的存在使隔板背离配合沉台台面的一侧与封板的板面平齐，相邻的分流层之间不易出现较大的缝隙。
[0015]优选的，所述封板上开设有限位槽，所述限位槽与插接槽连通，所述翅片上连接有限位部，所述限位部插入限位槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，由于限位槽与插接槽连通，折弯部与限位部可同时分别插入插接槽内和限位槽内，限位部的存在对隔板和折弯部于插接槽长度方向上形成抵接限位，提高了隔板和封板之间的相对位置稳定性。
[0017]优选的，所述封板朝向与其相邻的封板的一侧固定连接有连接柱，所述封板背离连接柱的一侧开设有供连接柱插入的连接孔。
[0018]通过采用上述技术方案，当各个相互接触的封板通过连接柱和连接孔相配合时，相邻两个分流层的相对位置便得以保持稳定，为换热器的焊接组装提供便利。
[0019]优选的，所述汇流仓朝向分流层的一侧固定连接有配合凸条，所述封板朝向汇流仓的一侧开设有配合滑槽，所述配合滑槽的长度方向为封板的厚度方向，相邻两个所述封板的配合滑槽相连通，所述配合滑槽供配合凸条插入。
[0020]通过采用上述技术方案，配合凸条插入所有相互连通的配合滑槽内，封板边缘和汇流仓拼接处不易出现较大的缝隙，有此处形成良好的焊缝。
[0021]优选的，所述封板上且位于配合滑槽的端部棱边处开设有配合倒角。
[0022]通过采用上述技术方案，在实际生产过程中，加工误差的存在使得相邻两个配合滑槽的连通处出现横向偏移，配合倒角的存在可使配合凸条滑入下一个配合滑槽内的过渡过程更加顺利。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过隔板上的定位槽的设置，定位槽和翅片的折痕凸起相配合时，定位槽的槽底将通过折痕凸起对翅片形成横向定位，翅片易发生变形的方位受到了来自定位槽的抵接作用而不易发生变形，故翅片自身的形状稳定性得以提高，供流体通过的通道大小、形状也均匀稳定，各分流层之间的换热情况也较为稳定；
[0025]2.通过插接槽、限位槽和折弯部、限位部的设置，组装时隔板与封板实现相对较为稳定的相互定位，二者的相对位置稳定性提高，则隔板与分流层的稳定性得以提高。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中用于体现流量分布均匀的农用板翅式换热器的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中用于体现分流层的具体结构示意图。
[0028]图3是图2中A部的局部放大图。
[0029]附图标记说明：1、隔板；11、折弯部；12、限位部；13、定位槽；14、限位挡边；2、翅片；21、折痕凸起；3、封板；31、连接柱；32、连接孔；33、插接槽；34、配合沉台；35、限位槽；36、配合滑槽；361、配合倒角；4、汇流仓；41、配合凸条；5、分流层。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种流量分布均匀的农用板翅式换热器，如图1和2所示，包括汇流仓4和多个相互叠合排布的分流层5，分流层5供气流通过，每个分流层5包括一个翅片2和固定于翅片2两边的封版，每相邻的两个分流层5之间设置有隔板1。翅片2为铝制薄板折弯成型，翅片2上折弯成型有若干阵列排布的折痕凸起21，若干折痕凸起21的排布方向与折痕凸起21的长度方向垂直；本实施例中换热器的热交换气流采用错流式流向，每相邻的两个分流层5内的气体流向相互垂直，每相邻的两个分流层5的翅片2的折痕凸起21的长度方向也相互垂直。
[0032]如图2所示，封板3呈长条状，以其中一个分流层5为例，一个分流层5内的封板3数量为二，两个封板3分别位于翅片2的相对两侧，且封板3的长度方向与翅片2的折痕凸起21的长度方向一致，封板3与翅片2焊接固定。隔板1用于将相邻的两个分流层5隔离，故每相邻的两个分流层5之间的隔板1数量为一。隔板1靠近封板3的边缘处折弯成型有折弯部11，折弯部11的板面与隔板1的板面垂直，且折弯部11的长度方向与封板3的长度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流量分布均匀的农用板翅式换热器，包括汇流仓(4)、若干分流层(5)和若干隔板(1)，所述分流层(5)包括相互固定连接的翅片(2)和封板(3)，单个所述隔板(1)位于相邻的两个分流层(5)之间，所述汇流仓(4)位于分流层(5)的一侧，所述汇流仓(4)的内腔与分流层(5)连通，其特征在于：所述翅片(2)上成型有若干折痕凸起(21)，所述隔板(1)上开设有若干定位槽(13)，单个所述定位槽(13)供一个折痕凸起(21)配合插入。2.根据权利要求1所述的一种流量分布均匀的农用板翅式换热器，其特征在于：所述隔板(1)上且位于定位槽(13)内固定连接有限位挡边(14)，所述限位挡边(14)与翅片(2)的边缘抵接。3.根据权利要求1所述的一种流量分布均匀的农用板翅式换热器，其特征在于：所述封板(3)与隔板(1)的边缘贴合，所述隔板(1)靠近封板(3)的一侧固定连接有折弯部(11)，所述封板(3)上开设有供折弯部(11)插入的插接槽(33)。4.根据权利要求3所述的一种流量分布均匀的农用板翅式换热器，其特征在于：所述封板(3)上且位于插接槽(33)旁开设有配合沉台(34)，所述配合沉台(34)供隔板(1)放置，所述配合沉台(34)...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷佳，殷建春，
申请(专利权)人：常州英索兰换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。