一种平导板制造技术

技术编号:33677468 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-05 22:35
本实用新型专利技术涉及汽车模具配件技术领域,具体公开了一种平导板,包括基板,在基板的工作面上分别开有若干安装孔和安装槽,安装孔贯穿于整个基板,安装槽内可拆卸连接有滑导块,滑导块的工作面上镶嵌有若干固体润滑剂,本装置解决了传统的自润平导板中的固体润滑剂长期使用后,使用效果骤降的问题。使用效果骤降的问题。使用效果骤降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种平导板


[0001]本申请涉及汽车模具配件
,具体公开了一种平导板。

技术介绍

[0002]模具是工业之母,我们生活中各个行业都离不开模具。模具可以提高产品效率,降低生产成本。
[0003]在汽车模具中,导板用作导向作用即固定方向,市场上的导板具有自润的效果即通过在导板上排布固体润滑剂,该些固体润滑剂通过石墨制成并镶嵌于导板上,然后,在长时间使用过程中固体润滑剂损耗严重,会导致固体润滑剂的上表面与导板之间存在高低差,一般遇见这样的问题,只能整体更换导板,这种方式会导致成本快速增加,鉴于此,专利技术人提出了一种平导板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决了传统的自润平导板中的固体润滑剂长期使用后,使用效果骤降的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术提供以下基础方案:
[0006]一种平导板,包括基板,在所述基板的工作面上分别开有若干安装孔和安装槽,所述安装孔贯穿于整个基板,所述安装槽内可拆卸连接有滑导块,所述滑导块的工作面上镶嵌有若干固体润滑剂。
[0007]本基础方案的原理及效果在于:
[0008]1.与现有技术相比,本装置结构简单,构思巧妙,本平板具有承载能力高,耐冲击,耐高温,自润滑能力强等特点,特别适用于重载,低速,往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合。
[0009]2.与现有技术相比,本装置具备润滑效果,通过固体润滑剂实现了本装置的润滑效果。
[0010]3.与现有技术相比,本装置的成本更低,当固体润滑剂磨损后,滑导块的工作面上形成了高低差之后,只需要更换滑导块即可,相比于以前的整体更换基板而言,成本更低,对于工业生产而言,能够有效降低成本。
[0011]4.与现有技术相比,本装置中的滑导块可快速更换,当滑导块的工作面上形成了高低差之后,可实现快速更换,进而解决了传统的自润平导板中的固体润滑剂长期使用后,使用效果骤降的问题,确保了本装置的效果不会骤降。
[0012]进一步,所述固体润滑剂为圆柱形的石墨柱,所述石墨柱的端面与滑导块的工作面齐平。石墨柱的固体润滑剂使用率广,获取简单,具备极高的性价比。
[0013]进一步,所述石墨柱在滑导块上呈两排竖直分布,分别为靠近滑导块端面的第一排和远离滑导块端面的第二排。
[0014]进一步,所述第一排上的石墨柱的数量大于所述第二排上的石墨柱的数量。
[0015]进一步,所述基板与所述滑导块均采用铜合金,具体为高力黄铜。高力黄铜指由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。高力黄铜有较强的耐磨性能,高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。
[0016]进一步,所述安装槽的内底部对称固接有安装块,所述滑导块的底部开有可容纳安装块放入的容纳槽。实现滑导块可拆卸连接。
[0017]进一步,所述安装块与容纳槽间隙配合,所述安装槽与滑导块间隙配合。确保滑导块安装更加稳定。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本申请实施例提出的一种平导板的安装示意图;
[0020]图2示出了本申请实施例提出的一种平导板的安装完毕结构图。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0022]说明书附图中的附图标记包括:基板1、安装孔2、滑导块3、固体润滑剂4、安装块5。
[0023]实施例如图1和图2所示:
[0024]一种平导板,包括基板1,在基板1的工作面上分别开有若干安装孔 2和安装槽,安装孔2贯穿于整个基板1,安装孔2用于安装和定位本装置,安装槽内可拆卸连接有滑导块3,具体的:安装槽的内底部对称固接有安装块5,滑导块3的底部开有可容纳安装块5放入的容纳槽,实现滑导块3可拆卸连接,安装块5与容纳槽间隙配合是为了保证安装块5与容纳槽能够实现安装和固定;
[0025]滑导块3的工作面上镶嵌有若干固体润滑剂4,固体润滑剂4为圆柱形的石墨柱,石墨柱的端面与滑导块3的工作面齐平,石墨柱的固体润滑剂4使用率广,获取简单,具备极高的性价比,如图1和图2所示,石墨柱在滑导块3上呈两排竖直分布,分别为靠近滑导块3端面的第一排和远离滑导块3端面的第二排,第一排上的石墨柱的数量大于第二排上的石墨柱的数量。
[0026]基板1与滑导块3均采用铜合金,具体为高力黄铜,高力黄铜指由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。高力黄铜有较强的耐磨性能,高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。
[0027]在整体上,滑导块3与安装槽也同样采用间隙配合,并且滑导块3的工作工作面与基板1的工作面在同一条直线上。
[0028]具体实现过程:如图2所示,通过石墨柱实现润导工作,当固体润滑剂4在长时间的损耗中,出现了磨损,此时就需要取下整个装置,然后利用相应的工具将滑导块3从基板1上
拆下,然后换上新的滑导块3即可,相比于以前的整体更换基板1而言,成本更低,对于工业生产而言,能够有效降低成本,并且,这种更换方式会很快速,不会影响工作进度,并且只要更换新的滑导块3,整个基板1的工作的润滑效果是不会受到影响的。
[0029]综上,解决了传统的自润平导板中的固体润滑剂4长期使用后,使用效果骤降的问题。
[0030]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本技术,任何本领域技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平导板,其特征在于:包括基板,在所述基板的工作面上分别开有若干安装孔和安装槽,所述安装孔贯穿于整个基板,所述安装槽内可拆卸连接有滑导块,所述滑导块的工作面上镶嵌有若干固体润滑剂。2.根据权利要求1所述的一种平导板,其特征在于,所述固体润滑剂为圆柱形的石墨柱,所述石墨柱的端面与滑导块的工作面齐平。3.根据权利要求2所述的一种平导板,其特征在于,所述石墨柱在滑导块上呈两排竖直分布,分别为靠近滑导块端面的第一排和远离滑导块端面的第二排。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:盛春刚
申请(专利权)人:十堰市昊平合金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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