一种石膏线升降机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石膏线升降机，包括升降机框架、设置在升降机框架内部的升降平台以及用于驱动升降平台上下移动的驱动装置，在升降平台与升降机框架之间设有定位装置；所述定位装置包括设置在升降机框架上的定位块以及设置在升降平台上用于与定位块配合的伸缩杆；本实用新型专利技术利用带有定位装置的升降机框架和升降平台，不仅可以实现模具车在上下层之间的转运工作，而且还可实现模具车行走方向的线性定位，避免模具车轮组踏面与上下层工序轨道面的错位/卡涩现象，有效降低模具车行走运行风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏线升降机


[0001]本技术属于石膏板浇筑设备领域，具体涉及一种石膏线升降机。

技术介绍

[0002]石膏板是目前建筑工程过程中常常会使用到的建材之一，石膏板在生产时需要经过多道加工工序，目前的石膏板加工都是在地面上进行，多个工序之间按照一定的顺序排列，利用模具车在各个工位上转运实现生产。而这种工序的排布方式需要占用的厂房面积非常大，如果将这些工序按照立体双层形式排布则可以大大降低生产设备的占地面积，此时便需要一种可靠的升降机实现模具车在上下两层之间的转运。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种石膏线升降机，可自动实现石膏生产线上模具车的升降及定位。
[0004]本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种石膏线升降机，其包括升降机框架、设置在升降机框架内部的升降平台以及用于驱动升降平台上下移动的驱动装置，在升降平台与升降机框架之间设有定位装置；
[0006]所述定位装置包括设置在升降机框架上的定位块以及设置在升降平台上用于与定位块配合的伸缩杆。
[0007]进一步的，所述定位块有两组，分别位于升降机框架侧部框架的底部和上端位置。
[0008]进一步的，所述定位块为V型承载块，伸缩杆伸出后与V形部配合。
[0009]进一步的，在所述升降机框架上对应设有滑轮组，驱动装置为设置在升降机框架顶部的卷扬机。
[0010]进一步的，在所述升降平台上设有用于供模具车行走的轨道，在升降平台上设有通过减速机带动的橡胶驱动轮，所述橡胶驱动轮与模具车的底部接触。
[0011]进一步的，在所述升降平台上设有由油缸驱动上下运动的定位销，在模具车上设有与之对应的定位孔。
[0012]进一步的，在升降机框架上设有若干个光电感应装置，用于感应升降平台的位置以及伸缩杆是否伸出到位。
[0013]本技术的积极效果为：本技术利用带有定位装置的升降机框架和升降平台，不仅可以实现模具车在上下层之间的转运工作，而且还可实现模具车行走方向的线性定位，避免模具车轮组踏面与上下层工序轨道面的错位/卡涩现象，有效降低模具车行走运行风险。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术使用状态示意图；
[0016]图3为本技术橡胶驱动轮结构示意图。
具体实施方式
[0017]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0018]实施例1
[0019]如附图1所示，本实施例公开了一种石膏线升降机，包括升降机框架1、通过滑轮组设置在升降机框架1内部的升降平台2以及用于驱动升降平台2上下移动的驱动装置，该驱动装置为设置在升降机框架1顶部的卷扬机5，在钢丝绳限位器位置配置光电感应开关，实时检测钢丝绳松紧情况。滑轮组负责卷扬机吊装钢丝绳的导向和定位，减少钢丝绳在设备运行过程中的卡涩和磨损。
[0020]在升降平台2与升降机框架1之间设有定位装置，具体来说，定位装置包括设置在升降机框架1四个侧边柱上的定位块3以及设置在升降平台2侧壁上的伸缩杆6，伸缩杆6的数量与定位块3数量相对应，当伸缩杆6向外伸出时，可从上向下与定位块3进行配合，伸缩杆6由液压动力单元提供动力，并利用光电感应装置实时监测伸缩杆6是否伸出到位，实现模具车行走方向的线性定位，避免模具车轮组踏面与上下工序轨道面的错位/卡涩现象，降低模具车行走运行风险。
[0021]优选的，定位块3采用V型承载块的形式，保障升缩杆6与定位块3配合后的稳定程度。并且定位块3设有两组，分别位于升降机框架1侧部框架的底部和上端位置，分别对应生产线的上下两层轨道。
[0022]通过光电感应装置实现精确的升降平台2运行高度定位，保障模具车行走至上/下工序的顺畅运行。
[0023]实施例2
[0024]本实施例是对实施例1的进一步改进，与实施例1的区别在于，在本实施例中还配备有模具车行走驱动机构，如附图3所示，在升降平台2上设有通过减速机带动的橡胶驱动轮9，模具车7的底部与橡胶驱动轮9接触，利用摩擦力驱动模具车在轨道8上稳定行走，实现模具车上下升降机。
[0025]实施例3
[0026]如附图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，在本实施例的升降平台2上设有由油缸驱动的定位销4，在模具车7的底部设有与之对应的销孔。
[0027]液压动力单元提供动力，在模具车7行走到位后，通过销轴结构精确定位，并用光电感应装置实时监测销轴伸出是否到位，以避免模具车在设备提升/下降过程中，轮组与轨道面出现滑动/溜车故障，减少设备升降运行风险。
[0028]本技术的使用过程为：
[0029]启动——卷扬机运行(提升)——升降平台运行到模具车承接轨道高度2(安全高度1)——感应装置检测信号显示到位——液压动力单元运行——定位装置伸缩杆伸出——感应装置检测信号显示到位——卷扬机运行——升降平台下降模具车承接轨道高度1(层定位高度1)——钢丝绳松开检测信号显示到位——模具车行走驱动机构运行——模具车运行到(升降平台)定位位置——感应装置检测信号显示到位——液压动力单元运
行——定位销升起——感应装置检测信号显示到位——卷扬机运行(提升)——升降平台运行到模具车承接轨道高度2(安全高度1)——感应装置检测信号显示到位——液压动力单元运行——伸缩杆退回——感应装置检测信号显示到位——卷扬机运行(升/降)——升降平台运行到模具车承接轨道高度4(安全高度2)——感应装置检测信号显示到位——液压动力单元运行——伸缩杆伸出——感应装置检测信号显示到位——卷扬机运行——升降平台下降至模具车承接轨道高度3(层定位高度2)——钢丝绳松开检测信号显示到位——液压动力单元运行——定位销退回——感应装置检测信号显示到位——模具车行走驱动机构运行——模具车运行到下工位——感应装置检测信号显示到位——完成。
[0030]目前，本技术的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的较小规模试验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已开始着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。
[0031]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏线升降机，其特征在于其包括升降机框架(1)、设置在升降机框架(1)内部的升降平台(2)以及用于驱动升降平台(2)上下移动的驱动装置，在升降平台(2)与升降机框架(1)之间设有定位装置；所述定位装置包括设置在升降机框架(1)上的定位块(3)以及设置在升降平台(2)上用于与定位块(3)配合的伸缩杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种石膏线升降机，其特征在于所述定位块(3)有两组，分别位于升降机框架(1)侧部框架的底部和上端位置。3.根据权利要求1或2所述的一种石膏线升降机，其特征在于所述定位块(3)为V型承载块，伸缩杆(6)伸出后与V形部配合。4.根据权利要求1所述的一种石膏线升降机，其特征在于在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟家栋，李登，王赛，陈彦松，
申请(专利权)人：河北雪龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：