本实用新型专利技术公开了一种靛蓝碱熔反应单元降温装置，包括：夹套、水泵、储水器件、温度传感器和控制器；夹套套在碱熔反应釜的外壁上，夹套上有进水口和排气口；排气口将夹套内的蒸汽排出；水泵入水口与储水器件连接，出水口与进水口连接，水泵将储水器件内的降温水输送至夹套；温度传感器与控制器连接，在碱熔反应釜内；控制器与水泵控制连接。本实用新型专利技术将降温用的介质由导热油改为降温水，降温水吸收碱熔反应的热量，使得降温水由液态经过汽化反应变为蒸汽，通过将低压蒸汽进行回收，从而获得低压高温的蒸汽，进而使得碱熔反应释放的热能得到充分利用，又由于水的成本比导热油成本低，从而实现了靛蓝碱熔反应单元降温的运行成本降低。实现了靛蓝碱熔反应单元降温的运行成本降低。实现了靛蓝碱熔反应单元降温的运行成本降低。
【技术实现步骤摘要】
一种靛蓝碱熔反应单元降温装置
[0001]本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种靛蓝碱熔反应单元降温装置。
技术介绍
[0002]靛蓝是一种还原性染料，其历史悠久，4000多年前，人类就开始用天然靛蓝染麻布。1880年，德国化学家拜耳成功合成靛蓝以来，靛蓝一直经久不衰，被广泛应用于棉、麻等织物的染色，特别是牛仔布的着色。
[0003]传统的靛蓝生产过程中，碱熔反应单元的降温方法为：以导热油为降温媒介，首先用泵将导热油罐中的导热油打入碱熔反应釜的夹套底部，然后从夹套的顶部排出，降温达到设定值后，再从底部将导热油排尽。在导热油罐的内部，设有降温盘管，通过盘管，利用循环水对导热油进行降温，从而实现热量的传递。
[0004]传统的降温方法存在多个方面的弊端，一是导热油长期运行后，会有部分导热油氧化，这会在碱熔釜的夹套内形成结焦，影响传热，降温时间会逐渐延长；二是导热油在降温过程中，会有部分挥发性的物质，通过导热油罐的排气口排入大气中，若不进行收集治理，将会对大气形成污染，影响车间内的操作环境；三是导热油的运行成本较高，定期还需补充。四是热能利用不合理，一方面通过导热油对反应釜进行降温，再对导热油降温不仅消耗了大量的电力能源，而且热量没有得到合理的利用，运行成本较高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种靛蓝碱熔反应单元降温装置，能够降低运行成本。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0007]一种靛蓝碱熔反应单元降温装置，其特征在于，所述靛蓝碱熔反应单元降温装置包括：夹套、水泵、储水器件、温度传感器和控制器；
[0008]所述夹套套在碱熔反应釜的外壁上，所述夹套上设置有进水口和排气口；所述排气口用于将所述夹套内的降温水汽化后的蒸汽排出；
[0009]所述水泵入水口通过管道与所述储水器件连接，所述水泵出水口通过管道与所述进水口连接，所述水泵用来将所述储水器件内的降温水输送至所述夹套；
[0010]所述温度传感器，与所述控制器连接，设置在碱熔反应釜内；
[0011]所述控制器，与所述水泵控制连接。
[0012]可选的，所述夹套上还设置排尽口；所述排尽口，设置在所述夹套的底部，用于将所述夹套内未汽化的降温水排出。
[0013]可选的，所述靛蓝碱熔反应单元降温装置还包括排尽阀；所述排尽阀与所述排尽口连接；所述排尽阀与所述控制器控制连接。
[0014]可选的，所述储水器件与所述排尽口通过管道连通，所述未汽化的降温水通过所述排尽口流入所述储水器件。
[0015]可选的，所述排气口设置在所述夹套的顶部。
[0016]可选的，所述降温水为自来水或者软水。
[0017]可选的，所述靛蓝碱熔反应单元降温装置还包括排气阀；所述排气阀与所述排气口连接；所述排气阀与所述控制器控制连接。
[0018]可选的，所述靛蓝碱熔反应单元降温装置还包括喷淋头；所述喷淋头，设置在所述夹套内，与所述进水口连通，用于将所述降温水喷洒至所述夹套内。
[0019]可选的，所述储水器件为水罐，所述水罐上设置有补水口。
[0020]可选的，所述靛蓝碱熔反应单元降温装置还包括补水阀，所述补水阀与所述补水口连接；所述补水阀与所述控制器控制连接。
[0021]根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：
[0022]本技术提供了一种靛蓝碱熔反应单元降温装置，该装置包括：夹套、水泵、储水器件、温度传感器和控制器；夹套套在碱熔反应釜的外壁上，夹套上设置有进水口和排气口；排气口用于将夹套内的降温水汽化后的蒸汽排出；水泵入水口通过管道与储水器件连接，水泵出水口通过管道与进水口连接，水泵用来将储水器件内的降温水输送至夹套；温度传感器与控制器连接，设置在碱熔反应釜内；控制器与水泵控制连接。本技术将降温用的介质由导热油改为降温水，降温水吸收碱熔反应的热量，使得降温水由液态经过汽化反应变为蒸汽，通过将低压蒸汽进行回收，从而获得低压高温的蒸汽，进而使得碱熔反应释放的热能得到充分利用，又由于水的成本比导热油成本低，从而实现了靛蓝碱熔反应单元降温的运行成本降低。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为靛蓝碱熔反应单元降温装置结构示意图。
[0025]符号说明：
[0026]碱熔反应釜—1，水罐—2，水泵—3，夹套—4，补水阀—5，排气阀—6，排尽阀—7，喷淋头—8。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术的目的是提供一种靛蓝碱熔反应单元降温装置，能够降低运行成本。
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0030]如图1所示，本技术公开的一种靛蓝碱熔反应单元降温装置，包括：夹套4、水
泵3、储水器件、温度传感器和控制器；夹套4套在碱熔反应釜1的外壁上，夹套4上设置有进水口和排气口；排气口用于将夹套4内的降温水汽化后的蒸汽排出；水泵3入水口通过管道与储水器件连接，水泵3出水口通过管道与进水口连接，水泵3用来将储水器件内的降温水输送至夹套4；温度传感器，与控制器连接，设置在碱熔反应釜1内；控制器，与水泵3控制连接。
[0031]具体的，靛蓝碱熔反应单元降温装置还包括排气阀6、喷淋头8、补水阀5和排尽阀7；排气阀6与排气口连接；补水阀5与控制器控制连接；喷淋头8，设置在夹套4内，与进水口连通，用于将降温水喷洒至夹套4内；喷淋头8的数量至少为一个；补水阀5与补水口连接；补水阀5与控制器控制连接；排尽阀7与排尽口连接；排尽阀7与控制器控制连接。
[0032]进一步的，夹套4上还设置排尽口；排尽口设置在夹套4的底部，用于将夹套4内未汽化的降温水排出；储水器件与排尽口通过管道连通，未汽化的降温水通过排尽口流入储水器件；排气口设置在夹套4的顶部；降温水为自来水或者软水；储水器件为水罐2，水罐2上设置有补水口。
[0033]本实施例提供的一种靛蓝碱熔反应单元降温装置的具体工作过程如下所述。
[0034]对靛蓝碱熔反应单元降温时，控制器控制排气阀6和排尽阀7打开，水罐2内设置有液位传感器，液位传感器将测得的液位数据传输至控制器，控制器根据收到的液位数据与液位预设数据进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种靛蓝碱熔反应单元降温装置，其特征在于，所述靛蓝碱熔反应单元降温装置包括：夹套、水泵、储水器件、温度传感器和控制器；所述夹套套在碱熔反应釜的外壁上，所述夹套上设置有进水口和排气口；所述排气口用于将所述夹套内的降温水汽化后的蒸汽排出；所述水泵入水口通过管道与所述储水器件连接，所述水泵出水口通过管道与所述进水口连接，所述水泵用来将所述储水器件内的降温水输送至所述夹套；所述温度传感器，与所述控制器连接，设置在碱熔反应釜内；所述控制器，与所述水泵控制连接；所述夹套上还设置排尽口；所述排尽口，设置在所述夹套的底部，用于将所述夹套内未汽化的降温水排出；所述靛蓝碱熔反应单元降温装置还包括排尽阀；所述排尽阀与所述排尽口连接；所述排尽阀与所述控制器控制连接；所述储水器件与所述排尽口通过管道连通，所述未汽化的降温水通过所述排尽口流入所述储水器件。2.根据权利要求1所述的一种靛蓝碱熔反应单元降温装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李留德，毛永生，吴德生，朱建，
申请(专利权)人：内蒙古泰兴泰丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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