一种旋转式的液压合页制造技术

一种旋转式的液压合页，包括门体连接部、门框连接部、固定在门体连接部上的液压组件、用于连接该液压组件和该门框连接部的连杆组件，该液压组件包括缸体、活塞以及缸体内的液压油，该液压组件还包括复位弹簧、由所述活塞驱动旋转的转轴，该转轴设有与所述活塞配合的传动部以及与所述连杆组件配合的驱动部。传动部以及与所述连杆组件配合的驱动部。传动部以及与所述连杆组件配合的驱动部。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式的液压合页


[0001]本技术涉及合页领域，具体为一种旋转式的液压合页。

技术介绍

[0002]传统的门用合页为折合式合页，主合页与副合页铰接后固定安装于门框和门板上，不能对闭门起到缓冲作用，更不能控制闭门的速度。闭门时，若存在较大外力，门板与门框激烈碰撞发出较大声响，且激烈碰撞易造成门板与门框间过大的相互作用力，易对门板或门框造成损坏，影响门框和门板的使用寿命，且存在一定的安全隐患。为避免上述折合式合页的种种缺陷，市场上逐渐涌现出对闭门有缓冲作用的门用合页。
[0003]请参见图1－3，CN211500247U公开了一种旋转式的液压合页，包括合页1 以及分别固定在该合页1两侧的固定座2和门体连接部，液压杆4的外部套装有壳体14，该壳体14上设有与滑动柱13对应的滑槽15，滑动柱13沿该滑槽15滑动，液压杆4的端部安装有旋钮，通过调节该旋钮可调节液压杆4 的回油速度，从而通过液压的变化来调节门体关闭的速度；导滑块3上设有通孔，液压杆4的端部置于该通孔内，以保持液压杆4一端可以固定，合页1 上对称设置有通槽18，曲杆6穿过该通槽18后连接合页1一侧的固定座2。
[0004]现有技术中，需要设置滑槽来保证活塞杆的运动方向，随着滑槽磨损，活塞杆单侧受力就会导致容易导致活塞与缸体的密封件磨损或挤压变形导致密封失效，同时滑槽约束了活塞杆的运动方向当滑槽变形时，滑槽与活塞杆的摩擦力在开门和关门过程中是不均匀的，摩擦力就会影响门转动过程中的转动手感。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种旋转式的液压合页。
[0006]为达到上述目的，本技术提供一种旋转式的液压合页，包括门体连接部、门框连接部、固定在门体连接部上的液压组件、用于连接该液压组件和该门框连接部的连杆组件，该液压组件包括缸体、活塞以及缸体内的液压油，该液压组件还包括复位弹簧、由所述活塞驱动旋转的转轴，该转轴设有与所述活塞配合的传动部以及与所述连杆组件配合的驱动部。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述传动部包括背向所述转轴中心延伸的凸起。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述凸起设有开门位平面和/或关门位平面，所述开门位平面朝向所述活塞时，所述门体连接部处于开门状态，所述关门位平面朝向所述活塞时，所述门体连接部处于关门状态。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述传动部还包括两端分别和所述活塞、所述凸起铰接的传动杆。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述传动部包括设置在所述转轴上的第一齿牙和与该第一齿牙啮合的第一齿条，该第一齿条与所述活塞连接固定或铰接，所述活塞或所述缸体或所述第一齿条固定有用于保持所述第一齿条与所述第一齿牙啮合的第一约束部。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述驱动部包括摆臂，该摆臂与所述连杆组件配合。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述摆臂与所述连杆组件铰接。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述驱动部包括第二齿牙和与该第二齿牙啮合的第二齿条，该第二齿条与所述连杆组件配合，该第二齿条或所述缸体固定有，用于保持所述第二齿条与所述第二齿牙啮合的第二约束部。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述转轴与所述缸体机械密封。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述活塞与所述缸体之间具有液压油流通间隙。
[0016]在本技术中，该液压组件还包括复位弹簧、由所述活塞驱动旋转的转轴，该转轴设有与所述活塞配合的传动部以及与所述连杆组件配合的驱动部，活塞通过传动部驱动转轴旋转，转轴通过驱动部与连杆组件配合，在转轴工作的过程中与缸体的摩擦力为转动摩擦力。
[0017]此外转轴与缸体转动配合，转轴与缸体的摩擦力小且稳定，转轴与缸体的密封寿命长。
附图说明
[0018]图1为现有的液压合页的立体图。
[0019]图2为图1的液压合页的液压装置内部结构立体图。
[0020]图3为图1的液压合页的滑槽的立体图。
[0021]图4为本技术第一实施例的旋转式的液压合页的结构示意图。
[0022]图5为图4的旋转式的液压合页的爆炸图。
[0023]图6为图4的旋转式的液压合页的截面图。
[0024]图7为本技术第二实施例的旋转式的液压合页的结构示意图。
[0025]图8为图7的旋转式的液压合页的截面图。
[0026]图9为本技术第三实施例的旋转式的液压合页的截面图。
[0027]图10为本技术第四实施例的旋转式的液压合页的截面图。
[0028]图11为本技术第五实施例的旋转式的液压合页的截面图。
[0029]图12为本技术第六实施例的旋转式的液压合页的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参见图4，5，6，本技术第一实施例的旋转式的液压合页，包括门体连接部11、门框连接部12、固定在门体连接部11上的液压组件、用于连接液压组件和门框连接部12的连杆组件，液压组件包括缸体21、活塞23以及缸体21内的液压油，液压组件还包括复位弹簧4、由活塞23驱动旋转的转轴 5，转轴5设有与活塞23配合的传动部以及与连杆组件配合的驱动部。活塞 23与缸体21之间具有液压油流通间隙。门体连接部11、门框连接部12枢轴
连接。
[0032]缸体21内具有相互垂直的容纳复位弹簧4、活塞23的第一腔室和容纳转轴5的第二腔室。第一腔室两端21a和第二腔室21b两端分别设有第一密封盖211和第二密封盖212转轴5与缸体21的第二密封盖212机械密封。
[0033]传动部包括背向转轴5中心延伸的凸起71。凸起71设有开门位平面71a 和/或关门位平面71b，开门位平面71a朝向活塞23时，门体连接部11处于开门状态，关门位平面71b朝向活塞23时，门体连接部11处于关门状态，驱动部包括摆臂81，摆臂81与连杆组件配合。连杆组件包括和门体连接部 11铰接的第一连杆31、两端分别和第一连杆31、摆臂81铰接的第二连杆32。摆臂81与连杆组件铰接。第一连杆31与门体连接部的固定座枢轴连接。
[0034]转轴5位于缸体21背向门体连接部11的一端，复位弹簧位于门体连接部11和活塞23之间。
[0035]在本技术中，液压组件还包括复位弹簧4、由活塞23驱动旋转的转轴5，转轴5设有与活塞23配合的传动部以及与连杆组件配合的驱动部，活塞23通过传动部驱动转轴5旋转，转轴5通过驱动部与连杆组件配合，在转轴5工作的过程中与缸体21的摩擦力为转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式的液压合页，包括门体连接部、门框连接部、固定在门体连接部上的液压组件、用于连接该液压组件和该门框连接部的连杆组件，该液压组件包括缸体、活塞以及缸体内的液压油，其特征在于，该液压组件还包括复位弹簧、由所述活塞驱动旋转的转轴，该转轴设有与所述活塞配合的传动部以及与所述连杆组件配合的驱动部。2.根据权利要求1所述的旋转式的液压合页，其特征在于，所述传动部包括背向所述转轴中心延伸的凸起。3.根据权利要求2所述的旋转式的液压合页，其特征在于，所述凸起设有开门位平面和/或关门位平面，所述开门位平面朝向所述活塞时，所述门体连接部处于开门状态，所述关门位平面朝向所述活塞时，所述门体连接部处于关门状态。4.根据权利要求2所述的旋转式的液压合页，其特征在于：所述传动部还包括两端分别和所述活塞、所述凸起铰接的传动杆。5.根据权利要求1所述的旋转式的液压合页，其特征在于：所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞飞，赖明亮，张静，
申请(专利权)人：宁波市五角阻尼股份有限公司，
类型：新型
国别省市：