一种聚丙乙烯塑料颗粒筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种聚丙乙烯塑料颗粒筛分装置，包括呈圆柱状的外壳，所述外壳顶部固定的中间固定设置有电机，所述外壳的顶部固定且连通设置有进料管，所述外壳的底部连通且固定设置有出料管，所述进料管和出料管的横截面呈环形，所述外壳内侧的中间转动设置有转轴，所述电机的转轴穿过外壳的顶部与转轴的顶部固定连接，所述外壳内设置有筛网组件，所述筛网组件的中间与转轴固定连接，所述筛网组件与外壳顶部之间开设有开口，借此，本实用新型专利技术具有能实现对聚丙乙烯塑料颗粒进行筛分的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙乙烯塑料颗粒筛分装置


[0001]本技术属于聚丙乙烯塑料颗粒生产设备
，特别涉及一种聚丙乙烯塑料颗粒筛分装置。

技术介绍

[0002]目前，聚丙乙烯塑料颗粒，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等。在聚丙乙烯塑料颗粒生产过程中，首先采用挤塑机将塑料挤出成条状塑料产品，然后再进行切割形成颗粒状，在塑料切割形成颗粒状后，切割的聚丙乙烯塑料颗粒大小可能不一致，因此需要对这些聚丙乙烯塑料颗粒进行筛分，区分大小不同规格大小的聚丙乙烯塑料颗粒。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种聚丙乙烯塑料颗粒筛分装置，实现了对聚丙乙烯塑料颗粒的筛分过程。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种聚丙乙烯塑料颗粒筛分装置，包括呈圆柱状的外壳，所述外壳顶部固定的中间固定设置有电机，所述外壳的顶部固定且连通设置有进料管，所述外壳的底部连通且固定设置有出料管，所述进料管和出料管的横截面呈环形，所述外壳内侧的中间转动设置有转轴，所述电机的转轴穿过外壳的顶部与转轴的顶部固定连接，所述外壳内设置有筛网组件，所述筛网组件的中间与转轴固定连接，所述筛网组件与外壳顶部之间开设有开口。
[0005]聚丙乙烯塑料颗粒从进料管添加到外壳内，电机转动带动转轴以及固定在转轴上的筛网组件转动，对进入到外壳内大小不同的聚丙乙烯塑料颗粒进行筛分，较大的聚丙乙烯塑料颗粒位于筛网组件的上方，较小的聚丙乙烯塑料颗粒落入到外壳底部，筛分完成的聚丙乙烯塑料颗粒，分别从开口和出料管取出，即可实现聚丙乙烯塑料颗粒的筛分过程。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述筛网组件包括从上到下依次设置的第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述转轴依次与第一筛网、第二筛网和第三筛网的中间固定连接，进入到外壳内的聚丙乙烯塑料颗粒会被三种筛网进行筛分，最大颗粒的聚丙乙烯塑料颗粒位于第一筛网，次之大小的聚丙乙烯塑料颗粒位于第二筛网内，最小的聚丙乙烯塑料颗粒位于第三筛网内，实现不同大小的聚丙乙烯塑料颗粒的筛分过程。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述开口包括从上到下依次设置的第一开口、第二开口和第三开口，所述第一开口设置在第一筛网与外壳的顶部之间，所述第二开口设置在第二筛网与第一筛网之间，所述第三开口设置在第三筛网与第二筛网之间，分别从第一开口、第二开口和第三开口将筛分到第一筛网、第二筛网和第三筛网内的聚丙乙烯塑料颗粒取出。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的网孔依次减小，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的周边与外壳之间间隔设置，实现不同大小的聚丙乙
烯塑料颗粒在第一筛网、第二筛网和第三筛网内的筛分。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述外壳下部的左侧连通设置有进气管，所述进气管的底部与外壳的底部平齐，从进气管可以向外壳内吹气，对聚丙乙烯塑料颗粒表面的灰尘进行清理。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述外壳左侧的上部连通设置有辅助进料口，所述辅助进料口的底部与第一滤网顶部之间间隔设置，可以通过进料管和辅助进料口向外壳内添加聚丙乙烯塑料颗粒，提高了筛分效率。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0012]聚丙乙烯塑料颗粒从进料管添加到外壳内，电机转动带动转轴以及固定在转轴上的筛网组件转动，对进入到外壳内大小不同的聚丙乙烯塑料颗粒进行筛分，较大的聚丙乙烯塑料颗粒位于筛网组件的上方，较小的聚丙乙烯塑料颗粒落入到外壳底部，筛分完成的聚丙乙烯塑料颗粒，分别从开口和出料管取出，即可实现聚丙乙烯塑料颗粒的筛分过程。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的竖截面结构示意图。
[0016]图中，1
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外壳；2
‑
电机；3
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出料管；4
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进料管；5
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转轴；6
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第一筛网；7
‑ꢀ
第二筛网；8
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第三筛网；9
‑
第一开口；10
‑
第二开口；11
‑
第三开口；12
‑
进气管； 13
‑
辅助进料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，一种聚丙乙烯塑料颗粒筛分装置，包括呈圆柱状的外壳1，所述外壳1顶部固定的中间固定设置有电机2，所述外壳1的顶部固定且连通设置有进料管4，所述外壳1的底部连通且固定设置有出料管3，所述进料管4和出料管3的横截面呈环形，所述外壳1内侧的中间转动设置有转轴5，所述电机2 的转轴5穿过外壳1的顶部与转轴5的顶部固定连接，所述外壳1内设置有筛网组件，所述筛网组件的中间与转轴5固定连接，所述筛网组件与外壳1顶部之间开设有开口。
[0019]聚丙乙烯塑料颗粒从进料管4添加到外壳1内，电机2转动带动转轴5以及固定在转轴5上的筛网组件转动，对进入到外壳1内大小不同的聚丙乙烯塑料颗粒进行筛分，较大的聚丙乙烯塑料颗粒位于筛网组件的上方，较小的聚丙乙烯塑料颗粒落入到外壳1底部，筛分完成的聚丙乙烯塑料颗粒，分别从开口和出料管3取出，即可实现聚丙乙烯塑料颗粒的筛分过程。
[0020]所述筛网组件包括从上到下依次设置的第一筛网6、第二筛网7和第三筛网8，所述转轴5依次与第一筛网6、第二筛网7和第三筛网8的中间固定连接，进入到外壳1内的聚丙乙烯塑料颗粒会被三种筛网进行筛分，最大颗粒的聚丙乙烯塑料颗粒位于第一筛网6，次之大小的聚丙乙烯塑料颗粒位于第二筛网7内，最小的聚丙乙烯塑料颗粒位于第三筛网8内，实现不同大小的聚丙乙烯塑料颗粒的筛分过程。所述开口包括从上到下依次设置的第一开口9、第二开口10和第三开口11，所述第一开口9设置在第一筛网6与外壳1的顶部之间，所述第二开口10设置在第二筛网7与第一筛网6之间，所述第三开口11设置在第三筛网8与第二筛网7之间，分别从第一开口9、第二开口10和第三开口11将筛分到第一筛网6、第二筛网7和第三筛网8内的聚丙乙烯塑料颗粒取出。
[0021]所述第一筛网6、第二筛网7和第三筛网8的网孔依次减小，所述第一筛网 6、第二筛网7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙乙烯塑料颗粒筛分装置，其特征在于，包括呈圆柱状的外壳，所述外壳顶部固定的中间固定设置有电机，所述外壳的顶部固定且连通设置有进料管，所述外壳的底部连通且固定设置有出料管，所述进料管和出料管的横截面呈环形，所述外壳内侧的中间转动设置有转轴，所述电机的转轴穿过外壳的顶部与转轴的顶部固定连接，所述外壳内设置有筛网组件，所述筛网组件的中间与转轴固定连接，筛网所述筛网组件与外壳顶部之间开设有开口。2.根据权利要求1所述的一种聚丙乙烯塑料颗粒筛分装置，其特征在于，所述筛网组件包括从上到下依次设置的第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述转轴依次与第一筛网、第二筛网和第三筛网的中间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种聚丙乙烯塑料颗粒筛分装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋劲，
申请(专利权)人：佛山市广港新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：