一种具有防物料粘附功能的打散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防物料粘附功能的打散机，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有固定座，所述固定座的内壁固定安装有套管，所述套管的内壁转动连接有打散筒，所述安装板的上表面固定安装有四个支柱，四个所述支柱的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机A，所述电机A的驱动端固定安装有转杆，所述转杆远离电机A的一端与打散筒的内壁转动连接，所述转杆的外壁固定安装有滚筒。本实用新型专利技术涉及打散机技术领域，结构简单，实用性强，具有良好的打散功能，能够利用热风将打散筒内的化肥除湿，使其能够在干燥的情况下被打散，确保化肥不易再次结块，同时具有防物料粘附的功能。料粘附的功能。料粘附的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防物料粘附功能的打散机


[0001]本技术涉及打散机
，尤其涉及一种具有防物料粘附功能的打散机。

技术介绍

[0002]打散机是将团聚性或结块物送入打散腔内，经高速旋转的转子对物料进行冲击、剪切，使物料粉碎还原的一种机器。
[0003]化肥在存放一段时间以后容易结块，化肥结块是包装不严密或者包装破损，导致潮湿的水汽进入而出现潮解现象，不仅影响销售，更影响使用，结块的肥料需要提前弄碎，这就增加了使用成本，发生潮解的原因有很多，一些劣质化肥中掺杂了其他易潮解的物质成分，会发生结块现象，单单从化肥的纯度上来讲，纯度越高，吸附潮湿的能力越强，越容易结块，且化肥应有比较好的水溶性，难溶的肥料是没有市场的，因此化肥生产的过程中，为了方便造粒，本身就有一些水分，如果空气湿度大一点的话就容易结块，所以化肥在销售或使用的过程中经常会用到打散机以解决结块的问题，然而现有的打散机基本只能通过电机带动转子以实现打散功能，其打散筒通常为固定安装无法与转子反向旋转，因此导致打散效果较差，且部分打散机只具有打散功能，化肥在尚未干燥的情况下，打散效果不理想，打散一段时间以后化肥内的水分易导致化肥再次结块，现有的打散机在使用一段时间以后其打散腔的内壁易粘黏部分化肥，导致打散腔因内壁不光洁而增加阻力，进而影响打散机的正常使用，且需要定期清理，非常浪费人力。
[0004]为此，我们提出一种具有防物料粘附功能的打散机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有防物料粘附功能的打散机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有防物料粘附功能的打散机，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有固定座，所述固定座的内壁固定安装有套管，所述套管的内壁转动连接有打散筒，所述安装板的上表面固定安装有四个支柱，四个所述支柱的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机A，所述电机A的驱动端固定安装有转杆，所述转杆远离电机A的一端与打散筒的内壁转动连接，所述转杆的外壁固定安装有滚筒，所述打散筒和机箱相对的一侧均开设有与转杆相适配的通孔，所述滚筒的外壁固定安装有多个反击板和打散杆，所述打散筒的右侧固定安装有连接管，所述连接管的内壁固定安装有相互对称的两个支撑杆，所述转杆的外壁固定安装有主动锥齿轮，两个所述支撑杆相对的一端均固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述打散筒的外壁固定安装有进料管和出料管，所述进料管和出料管远离打散筒的一端均螺纹连接有密封盖，所述安装板的顶部开设有与出料管相适配的出料槽。
[0008]优选地，所述打散杆远离滚筒的一端固定安装有刮杆，所述打散筒的内壁与刮杆
相抵触，所述打散筒的左侧固定安装有安装管，所述安装管的内壁固定安装有加热杆，所述加热杆的外部绕接有加热丝，所述安装管的内部固定安装有电机B，所述电机B的驱动端固定安装有扇头，所述扇头的外壁固定安装有多个扇叶，所述打散筒的左侧开设有多个通风孔，所述打散筒与安装管通过通风孔连通。
[0009]优选地，所述安装管的内壁固定安装有安装座A，所述电机B固定安装在安装座A的一侧，所述机箱的内壁固定安装有安装座B，所述电机A固定安装在安装座B的一侧。
[0010]优选地，所述安装板的底部固定安装有锁止万向轮，所述锁止万向轮的数量为四个。
[0011]优选地，所述机箱的右侧固定安装有相互对称的两个握把，所述握把的外壁固定安装有防滑套，所述防滑套的外表面一体成型有防滑颗粒。
[0012]优选地，所述打散筒的材质为不锈钢，所述打散筒的厚度为2cm。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置并启动电机A，转杆跟随电机A的驱动端顺时针转动，反击板和打散杆通过滚筒跟随转杆顺时针转动，连接管通过支撑杆、主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合使用跟随转杆逆时针转动，打散筒跟随连接管转动，以上结构的配合使用启动电机A时，使反击板和打散杆顺时针转动，同时使打散筒逆时针转动，从而大大提升了本技术的打散效果，进而提升了工作效率。
[0015]2、通过设置并启动电机B，扇叶通过扇头跟随电机B的驱动端转动，将安装管外部的气流通过通风孔导入打散筒的内部，其过程中气流在经过加热杆和加热丝时，会被加热，进而利用热风将打散筒内的化肥除湿，使其能够在干燥的情况下被打散，进而减少了打散时间并且提升了打散效果，同时刮杆跟随打散杆在打散筒内转动并配合热风的使用，可清除打散筒内壁上粘黏的部分化肥，进而实现了本技术的防物料粘附功能。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有防物料粘附功能的打散机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种具有防物料粘附功能的打散机中打散筒的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种具有防物料粘附功能的打散机中打散杆的剖面结构示意图；
[0019]图4为图2中A处的结构放大图。
[0020]图中：1、安装板；2、固定座；3、套管；4、打散筒；5、支柱；6、机箱；7、电机A；8、转杆；9、滚筒；10、通孔；11、反击板；12、打散杆；13、刮杆；14、连接管；15、支撑杆；16、主动锥齿轮；17、从动锥齿轮；18、安装管；19、加热杆；20、加热丝；21、电机B；22、扇头；23、扇叶；24、进料管；25、出料管；26、密封盖；27、出料槽；28、安装座A；29、安装座B；30、锁止万向轮；31、握把；32、防滑套；33、通风孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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4，一种具有防物料粘附功能的打散机，包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的内壁固定安装有套管3，套管3的内壁转动连接有打散筒4，安装板1的上表面固定安装有四个支柱5，四个支柱5的顶部固定安装有机箱6，机箱6的内部固定安装有电机A7，电机A7选用的型号为HG
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SR52J，电机A7的驱动端固定安装有转杆8，转杆8远离电机A7的一端与打散筒4的内壁转动连接，转杆8的外壁固定安装有滚筒9，打散筒4和机箱6相对的一侧均开设有与转杆8相适配的通孔10，滚筒9的外壁固定安装有多个反击板11和打散杆12，打散筒4的右侧固定安装有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防物料粘附功能的打散机，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的内壁固定安装有套管(3)，所述套管(3)的内壁转动连接有打散筒(4)，所述安装板(1)的上表面固定安装有四个支柱(5)，四个所述支柱(5)的顶部固定安装有机箱(6)，所述机箱(6)的内部固定安装有电机A(7)，所述电机A(7)的驱动端固定安装有转杆(8)，所述转杆(8)远离电机A(7)的一端与打散筒(4)的内壁转动连接，所述转杆(8)的外壁固定安装有滚筒(9)，所述打散筒(4)和机箱(6)相对的一侧均开设有与转杆(8)相适配的通孔(10)，所述滚筒(9)的外壁固定安装有多个反击板(11)和打散杆(12)，所述打散筒(4)的右侧固定安装有连接管(14)，所述连接管(14)的内壁固定安装有相互对称的两个支撑杆(15)，所述转杆(8)的外壁固定安装有主动锥齿轮(16)，两个所述支撑杆(15)相对的一端均固定安装有从动锥齿轮(17)，所述主动锥齿轮(16)与从动锥齿轮(17)啮合连接，所述打散筒(4)的外壁固定安装有进料管(24)和出料管(25)，所述进料管(24)和出料管(25)远离打散筒(4)的一端均螺纹连接有密封盖(26)，所述安装板(1)的顶部开设有与出料管(25)相适配的出料槽(27)。2.根据权利要求1所述的一种具有防物料粘附功能的打散机，其特征在于，所述打散杆(12)远离滚筒(9)的一端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜健华，赵珊，周建明，刘建心，谷红梅，
申请(专利权)人：浙江双惠再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：