一种连接强度高的钢丝绳制造技术

技术编号:33674538 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-02 21:02
本实用新型专利技术公开了一种连接强度高的钢丝绳,包括U型连接座Ⅰ和U型连接座Ⅱ,所述U型连接座Ⅰ和U型连接座Ⅱ的开口方向相反;所述U型连接座Ⅰ和U型连接座Ⅱ的内部分别设置有一块固定块,两块固定块之间连接有若干条钢丝绳本体;两块固定块相背的一侧分别设置有一个限位板,两限位板均用于对钢丝绳本体的限位;每一个所述固定块与对应的限位板之间连接有限位机构;本实用新型专利技术连接强度高、且便于拼接组合使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种连接强度高的钢丝绳


[0001]本技术涉及钢丝绳
,具体为一种连接强度高的钢丝绳。

技术介绍

[0002]钢丝绳应用领域十分广泛,其多用于两个装置或机构之间的牵引连接。而现有的钢丝绳多采用单个个体,两根钢丝绳拼接时多采取打结方式进行连接,但实际使用中打结部分易松开而导致两根钢丝绳之间的脱离,且此种拼接方式不便;同时现有的钢丝绳也不便将多根组合使用来提高连接强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连接强度高的钢丝绳,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种连接强度高的钢丝绳,包括U型连接座Ⅰ和U型连接座Ⅱ,所述U型连接座Ⅰ和U型连接座Ⅱ的开口方向相反;
[0005]所述U型连接座Ⅰ和U型连接座Ⅱ的内部分别设置有一块固定块,两块固定块之间连接有若干条钢丝绳本体;
[0006]两块固定块相背的一侧分别设置有一个限位板,两限位板均用于对钢丝绳本体的限位;
[0007]每一个所述固定块与对应的限位板之间连接有限位机构。
[0008]进一步的,还包括用于拼接U型连接座Ⅰ和U型连接座Ⅱ的拼接机构;所述拼接机构包括设置分别在U型连接座Ⅰ两端的两个连接块,两个连接块的内部分别开设有拼接孔Ⅱ,且两拼接孔Ⅱ共轴线;
[0009]所述U型连接座Ⅰ的两端分别开设有一个连接槽,两个连接槽分别与两个连接块的位置对应,且连接槽与连接块相适配;
[0010]所述U型连接座Ⅱ的两端分别贯穿有拼接孔Ⅰ,两拼接孔Ⅰ共轴线,且拼接孔Ⅰ和拼接孔Ⅱ的直径相等;
[0011]所述拼接机构还包括连接螺杆,所述连接螺杆的直径与拼接孔Ⅰ直径相等、且连接螺杆的外部通过螺纹配合有连接螺母。
[0012]进一步的,所述限位机构包括固定在固定块一侧中部位置的限位块,所述限位块上固定有限位螺杆;
[0013]所述限位板上开设有与限位块相适配的方形孔;限位块置于方形孔内,且限位块上的限位螺杆穿过方形孔、且外部套设有与其适配限位螺母,所述限位螺母的一侧抵紧在限位板外壁上。
[0014]进一步的,所述固定块设置有限位螺杆的那一侧还开设有安装槽Ⅰ,安装槽Ⅰ与钢丝绳本体的数量相等、且位置对应;每一个限位板靠近其对应固定块的一侧开设有安装槽Ⅱ,所述安装槽Ⅱ与安装槽Ⅰ的数量相等、且位置对应;每一个安装槽Ⅰ与对应的安装槽Ⅱ形
成一个完整的通孔,且各钢丝绳本体安放在各通孔内。
[0015]进一步的,所述通孔的直径与钢丝绳本体的直径相等。
[0016]进一步的,所述固定块上贯穿有连接孔。
[0017]进一步的,所述U型连接座Ⅰ两端的形状分别与U型连接座Ⅱ两端的形状相同。
[0018]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0019]1、本技术,该钢丝绳连接有多条钢丝绳本体,便于使用时的连接强度高;同时可移出钢丝绳本体,进而可选择使用钢丝绳本体的数量,适应不同强度需求下的使用;
[0020]2、另外设置有拼接机构用于对两根该钢丝绳之间的拼接,便于实现将多根该钢丝绳的拼接使用,从而便于适应不同使用长度的需求。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0022]图1是本技术的整体结构示意图;
[0023]图2是本技术限位机构的安装示意图;
[0024]图3是本技术限位板的安装示意图;
[0025]图4是本技术U型连接座Ⅰ、U型连接座Ⅱ拼接示意图;
[0026]图5是本技术U型连接座Ⅰ、U型连接座Ⅱ拼接后的状态示意图;
[0027]图6是本技术钢丝绳本体的结构示意图;
[0028]图中:1、U型连接座Ⅰ;2、U型连接座Ⅱ;21、连接槽;22、拼接孔Ⅰ;3、钢丝绳本体;4、固定块;41、安装槽Ⅰ;42、连接孔;5、限位板;51、安装槽Ⅱ;52、方形孔;6、限位机构;61、限位块;62、限位螺杆;63、限位螺母;7、拼接机构;71、连接块;711、拼接孔Ⅱ;72、连接螺杆;73、连接螺母;8、通孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

6,本技术提供技术方案:一种连接强度高的钢丝绳,包括U型连接座Ⅰ1和U型连接座Ⅱ2,U型连接座Ⅰ1和U型连接座Ⅱ2的开口方向相反;U型连接座Ⅰ1和U型连接座Ⅱ2的内部分别固定连接有一块固定块4,两块固定块4之间连接有若干条钢丝绳本体3,钢丝绳本体3的数量为2

6条、且钢丝绳本体3为环形结构;两固定块4相背的一侧分别接触有一个限位板5,两限位板5均用于对钢丝绳本体3的限位;而每一个固定块4与对应的限位板5之间连接有限位机构6,限位机构6用于对限位板5的位置固定;固定块4上贯穿有连接孔42,连接孔42的设置便于该钢丝绳与外部机构、装置等的连接。
[0031]限位机构6包括固定在固定块4一侧中部位置的限位块61,且若干条钢丝绳本体3均布在限位块61的两侧位置;限位块61上固定有限位螺杆62,限位板5上开设有与限位块61相适配的方形孔52,限位块61配合在方形孔52内、且限位块61不穿出方形孔52,而限位块61
上的限位螺杆62穿过方形孔52、且外部套设有与其适配限位螺母63,限位螺母63的一侧抵紧在限位板5外壁上;通过限位螺母63与限位螺杆62的配合,便于对限位板5的抵紧限位,同时通过限位块61与方形孔52的配合,便于限位板5的位置固定,当旋出限位螺母63后,可移出限位板5,从而可移出钢丝绳本体3,进而可选择使用钢丝绳本体3的数量,适应不同强度需求下的使用。
[0032]该钢丝绳还包括用于拼接U型连接座Ⅰ1和U型连接座Ⅱ2的拼接机构7,拼接机构7包括设置分别在U型连接座Ⅰ1两端的两个连接块71,而U型连接座Ⅱ2的两端分别开设有与连接块71相适配的连接槽21,两连接槽21与两连接块71的位置对应;两个连接块71的内部分别开设有拼接孔Ⅱ711,且两拼接孔Ⅱ711共轴线;而U型连接座Ⅱ2的两端分别贯穿有拼接孔Ⅰ22,两拼接孔Ⅰ22共轴线,且拼接孔Ⅰ22和拼接孔Ⅱ711的直径相等。
[0033]另外,拼接机构7还包括连接螺杆72,连接螺杆72的直径与拼接孔Ⅰ22直径相等、且连接螺杆72的外部通过螺纹配合有连接螺母73;且当通过将该整个钢丝绳的U型连接座Ⅰ1两端上连接块71配合在另个一个该钢丝绳的两连接槽21内部后,拼接孔Ⅰ22和拼接孔Ⅱ711共轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接强度高的钢丝绳,其特征在于:包括U型连接座Ⅰ(1)和U型连接座Ⅱ(2),所述U型连接座Ⅰ(1)和U型连接座Ⅱ(2)的开口方向相反;所述U型连接座Ⅰ(1)和U型连接座Ⅱ(2)的内部分别设置有一块固定块(4),两块固定块(4)之间连接有若干条钢丝绳本体(3);两块固定块(4)相背的一侧分别设置有一个限位板(5),两限位板(5)均用于对钢丝绳本体(3)的限位;每一个所述固定块(4)与对应的限位板(5)之间连接有限位机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种连接强度高的钢丝绳,其特征在于:还包括用于拼接U型连接座Ⅰ(1)和U型连接座Ⅱ(2)的拼接机构(7);所述拼接机构(7)包括设置分别在U型连接座Ⅰ(1)两端的两个连接块(71),两个连接块(71)的内部分别开设有拼接孔Ⅱ(711),且两拼接孔Ⅱ(711)共轴线;所述U型连接座Ⅰ(1)的两端分别开设有一个连接槽(21),两个连接槽(21)分别与两个连接块(71)的位置对应,且连接槽(21)与连接块(71)相适配;所述U型连接座Ⅱ(2)的两端分别贯穿有拼接孔Ⅰ(22),两拼接孔Ⅰ(22)共轴线,且拼接孔Ⅰ(22)和拼接孔Ⅱ(711)的直径相等;所述拼接机构(7)还包括连接螺杆(72),所述连接螺杆(72)的直径与拼接孔Ⅰ(22)直径相等、且连接螺杆(72)的外部通过螺纹配合有连接螺母(73)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈为兰
申请(专利权)人:盐城星拓金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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