一种花篮螺丝制造技术

本实用新型专利技术提供一种花篮螺丝，用于工业生产中的吊装；本实用新型专利技术在连接框上设置固定孔通过螺纹柱将夹座固定于连接框内，并在中心处设有一螺纹孔，通过螺纹孔连接螺杆，螺杆由连接框穿出与一花篮接叉相连以连接钢丝绳或挂钩，利用夹座内的螺纹孔连接螺杆，能够在夹座螺纹孔内螺纹磨损腐蚀或滑丝时，通过拆卸螺纹柱，将单个夹座更换，重新固定螺纹柱即可完成维护，无需整个更换连接框，使得花篮螺丝的检修维护更加方便，成本低廉。成本低廉。成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种花篮螺丝


[0001]本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种花篮螺丝。

技术介绍

[0002]索具是为了实现物体挪移系结在起重机械与被起重物体之间的受力工具，以及为了稳固空间结构的受力构件。索具广泛应用于港口、电力、钢铁、造船、石油化工、矿山和铁路等重要行业。花篮螺丝是索具中用来捆绑紧固钢丝绳的索具，花篮螺丝能够拉紧钢丝绳，并且起到调节松紧的作用。现有的花篮螺丝一般是两端各有一个独立的螺纹杆，每根螺纹杆上配一个花篮接叉或挂钩，并通过一个两头均具备螺纹孔的连接框来连接两根螺纹杆。连接框一般是硬质的金属件，但在长期承受较大拉力以及外界腐蚀后容易出现内螺纹磨损腐蚀滑丝的现象，以公开号CN210715734U的一种钢绳花篮螺丝为例，其公开了“一种钢绳花篮螺丝，包括钢绳，包括独立的第一钢绳、第二钢绳，第一钢绳的两端相互并列贴合，第一钢绳围成第一孔洞，第二钢绳为完整的闭环，第二钢绳的中部并列贴合并分别围成第二孔洞、容纳区，容纳区处的第二钢绳上具备先分束、后合束而构成的通孔，通孔位于容纳区上背离第二孔洞的一端；螺纹杆，第一钢绳的两端共同平行固定有一根螺纹杆”的技术特征，但由于其内部连接框与螺纹孔为一体结构，出现内螺纹磨损腐蚀滑丝后只能整个更换连接框，成本昂贵。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于弥补现有技术的缺陷，提供了一种花篮螺丝，以解决目前传统花篮螺丝连接框与螺纹孔多为一体结构，出现内螺纹磨损腐蚀滑丝后只能整个更换连接框，维护成本昂贵的缺陷。
[0004]具体的，本技术的技术方案是：
[0005]一种花篮螺丝，用于工业生产中的吊装；所述花篮螺丝包括一连接框，所述连接框为矩形结构且内部中空，所述连接框两侧对称设有若干组固定孔，所述连接框顶部与底部分别套接一夹座，所述夹座两侧设有与所述固定孔相匹配的螺纹柱，所述夹座通过所述螺纹柱及所述固定孔与所述连接框可拆卸连接，所述夹座中心处设有一螺纹孔，所述螺纹孔内设有一螺杆，所述螺杆由所述连接框穿出与一花篮接叉相连。
[0006]进一步，所述螺杆靠近所述夹座的一侧设有一防落挡片，防落挡片能够在夹座出现松脱或滑丝的情况下起到阻挡作用，避免螺杆在出现意外时，完全脱离所述夹座。
[0007]进一步，所述花篮接叉两侧对称设有一组连接孔，所述连接孔内贯穿一连接杆，所述连接杆首尾两端活动插接一插销，所述插销对连接杆起到限位作用，所述连接杆贯穿所述连接孔后可用于连接钢丝绳或挂钩。
[0008]进一步，所述连接框顶部与底部均设有一通孔，所述通孔的直径大于所述螺杆直径，所述通孔能够对螺杆起到限位作用，防止螺杆水平移动，通孔的直径大于所述螺杆直径能够使螺杆更易穿出连接框，方便安装。
[0009]进一步，所述连接框内圈四周夹角处均设有一加强筋，所述加强筋能够提升连接框自身的抗拉强度，避免出现在较大拉力下连接框开裂甚至脱落的现象，减小安全隐患。
[0010]进一步，所述夹座中部开设有一抓握槽，所述抓握槽内贴覆带有花纹的橡胶，能够提高抓握槽的摩擦力，便于操作人员抓握使用。
[0011]进一步，所述连接框的长度方向与所述螺杆的长度方向以及所述花篮接叉长度方向互相平行，保证连接框的受力方向、螺杆的受力方向以及所述花篮接叉的受力方向能够相同，避免受力方向不一致导致拉力分布不均。
[0012]本技术的有益效果是:本技术在连接框上设置固定孔通过螺纹柱将夹座固定于连接框内，并在中心处设有一螺纹孔，通过螺纹孔连接螺杆，螺杆由连接框穿出与一花篮接叉相连以连接钢丝绳或挂钩，利用夹座内的螺纹孔连接螺杆，能够在夹座螺纹孔内螺纹磨损腐蚀或滑丝时，通过拆卸螺纹柱，将单个夹座更换，重新固定螺纹柱即可完成维护，无需整个更换连接框，使得花篮螺丝的检修维护更加方便，成本低廉，有效解决目前传统花篮螺丝连接框与螺纹孔多为一体结构，出现内螺纹磨损腐蚀滑丝后只能整个更换连接框，维护成本昂贵的缺陷。
附图说明
[0013]图1为第一实施例提供的一种花篮螺丝结构示意图。
[0014]图中：1.连接框，2.固定孔，3.夹座，4.螺纹孔，5.螺杆，6.花篮接叉，7.防落挡片，8.通孔，9.加强筋，10.抓握槽。
具体实施方式
[0015]下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参阅图1，本实施例提供一种花篮螺丝，用于工业生产中的吊装；所述花篮螺丝包括一连接框1，所述连接框1为矩形结构且内部中空，所述连接框1两侧对称设有若干组固定孔2，所述连接框1顶部与底部分别套接一夹座3，所述夹座3两侧设有与所述固定孔2相匹配的螺纹柱，所述夹座3通过所述螺纹柱及所述固定孔2与所述连接框1可拆卸连接，所述夹座3中部开设有一抓握槽10，所述抓握槽10内贴覆带有花纹的橡胶，能够提高抓握槽10的摩擦力，便于操作人员抓握使用。所述夹座3中心处设有一螺纹孔4，所述螺纹孔4内设有一螺杆5，通过螺纹柱将夹座3固定于连接框1内，并在中心处设有所述螺纹孔4，利用夹座内的螺纹孔4连接螺杆5，能够在夹座3螺纹孔4内螺纹磨损腐蚀或滑丝时，通过拆卸螺纹柱，将单个夹座3更换，重新固定螺纹柱即可完成维护，无需整个更换连接框1，使得花篮螺丝的检修维护更加方便，成本低廉。
[0017]所述螺杆5靠近所述夹座3的一侧设有一防落挡片7，防落挡片7能够在夹座3出现松脱或滑丝的情况下起到阻挡作用，避免螺杆5在出现意外时，完全脱离所述夹座3。所述螺杆5由所述连接框1穿出与一花篮接叉6相连，所述花篮接叉6两侧对称设有一组连接孔，所述连接孔内贯穿一连接杆，所述连接杆首尾两端活动插接一插销，所述插销对连接杆起到限位作用，所述连接杆贯穿所述连接孔后可用于连接钢丝绳或挂钩。所述连接框1的长度方
向与所述螺杆5的长度方向以及所述花篮接叉6长度方向互相平行，保证连接框1的受力方向、螺杆5的受力方向以及所述花篮接叉6的受力方向能够相同，避免受力方向不一致导致拉力分布不均。
[0018]所述连接框1顶部与底部均设有一通孔8，所述通孔8的直径大于所述螺杆5直径，所述通孔8能够对螺杆5起到限位作用，防止螺杆5水平移动，通孔8的直径大于所述螺杆5直径能够使螺杆5更易穿出连接框1，方便安装。所述连接框1内圈四周夹角处均设有一加强筋9，所述加强筋9能够提升连接框1自身的抗拉强度，避免出现在较大拉力下连接框1开裂甚至脱落的现象，减小安全隐患。
[0019]本技术在连接框上设置固定孔通过螺纹柱将夹座固定于连接框内，并在中心处设有一螺纹孔，通过螺纹孔连接螺杆，螺杆由连接框穿出与一花篮接叉相连以连接钢丝绳或挂钩，利用夹座内的螺纹孔连接螺杆，能够在夹座螺纹孔内螺纹磨损腐蚀或滑丝时，通过拆卸螺纹柱，将单个夹座更换，重新固定螺纹柱即可完成维护，无需整个更换连接框，使得花篮螺丝的检修维护更加方便，成本低廉，有效解决目前传统花篮螺丝连接框与螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花篮螺丝，用于工业生产中的吊装；其特征在于，所述花篮螺丝包括一连接框，所述连接框为矩形结构且内部中空，所述连接框两侧对称设有若干组固定孔，所述连接框顶部与底部分别套接一夹座，所述夹座两侧设有与所述固定孔相匹配的螺纹柱，所述夹座通过所述螺纹柱及所述固定孔与所述连接框可拆卸连接，所述夹座中心处设有一螺纹孔，所述螺纹孔内设有一螺杆，所述螺杆由所述连接框穿出与一花篮接叉相连。2.根据权利要求1所述的一种花篮螺丝，其特征在于:所述螺杆靠近所述夹座的一侧设有一防落挡片。3.根据权利要求1所述的一种花篮螺丝，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，肖洪梅，郝家良，
申请(专利权)人：建峰索具有限公司，
类型：新型
国别省市：