一种安全可靠的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全可靠的食品加工机，食品加工机包括容纳电机的主机、设置于主机的搅拌杯以及能够对搅拌杯加热的加热组件，食品加工机还包括感知加热组件温度而产生通断动作的温控器，温控器串联至加热回路中，温控器包括用于导通的第一电极插片和第二电极插片，第一电极插片和第二电极插片均通过接线端子与导线导通，各接线端子均形成至少两个与导线压接的压接段。避免了接线端子与导线之间脱落的风险，同时，当出现导线弯折的情形时，也能够通过多个压接段进行过渡，保证了多次弯折的可靠性；同时因此可以将接线端子安装至电极插片后，再将导线压接至接线端子处，从而简化了接线端子组装时的工艺。化了接线端子组装时的工艺。化了接线端子组装时的工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种安全可靠的食品加工机


[0001]本技术属于食品加工装置领域，具体涉及一种安全可靠的食品加工机。

技术介绍

[0002]目前市场上的家用电器，如破壁机、料理机等，通常会设置有加热装置实现加热功能，而为了防止加热过程中出现过热，损坏机器，一般都会在加热装置上设置温控器。
[0003]目前家用电器所用温控器，主要用在控温、过热保护等方面，连接方式一般有两种，第一种为引线与插片通过点焊或者焊锡焊接，但由于焊锡后，焊锡由于合金反应会产生一个脆化区，导致引线与电极受到外力弯折后，极易脆断，导致回路开路现象。尤其是针对温控器工作在高温的环境下，焊锡的固有属性，在高温下(大于160度)焊锡软化，导致松动；第二种为引线与插片通过压接端子连接，但需要带线进行配件组装，工艺复杂。

技术实现思路

[0004]针对上述的不足，本技术提供了一种安全可靠的食品加工机，在接线端子处设置多个压接段，实现接线端子与导线之间的可靠连接。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种安全可靠的食品加工机，食品加工机包括容纳电机的主机、设置于主机的搅拌杯以及能够对搅拌杯加热的加热组件，食品加工机还包括感知加热组件温度而产生通断动作的温控器，温控器串联至加热回路中，温控器包括用于导通的第一电极插片和第二电极插片，第一电极插片和第二电极插片均通过接线端子与导线导通，各接线端子均形成至少两个与导线压接的压接段。各个接线端子在与导线连接时，均具有至少两个与导线压接的压接段，不仅避免了接线端子与导线之间脱落的风险，同时，当出现导线弯折的情形时，也能够通过多个压接段进行过渡，从而使导线的受力点远离接线端子处，保证了多次弯折的可靠性；同时接线端子通过多个压接段与导线压接，因此可以将接线端子安装至电极插片后，再将导线压接至接线端子处，从而简化了接线端子组装时的工艺。
[0007]进一步地，导线具有芯线以及包裹芯线的绝缘皮，各接线端子均包括与芯线压接的第一压接段以及与绝缘皮压接的第二压接段。通过同时压接住芯线以及绝缘皮，从而保证了导线压接后的强度，当导线发生弯折后，弯折的扭力更多地被绝缘皮所分解，从而保证芯线与接线端子之间压接的可靠性。
[0008]进一步地，芯线的内径为d1，第一压接段的长度为D1，D1≥d1；绝缘皮的内径为d2，第二压接段的长度为D2，D2≥d2。如果第一压接段的长度小于芯线的内径，第一压接段在压接后容易出现芯线外露的情形，且在导线发生弯折时，弯折的扭力同样容易集中在芯线处，导致芯线断裂，而如果第二压接段的长度小于绝缘皮的内径，同样无法承担更多导线弯折后扭力，导致导线与接线端子压接段发生断裂。
[0009]进一步地，各接线端子中的压接段沿对应导线的延伸方向依次设置。通过使压接段的设置方向与导线的延伸方向相同，使得导线在与接线端子连接的部分保持平齐，减少
导线安装时的弯折，且导线平齐也为导线的弯折预留了弯折量，从而保证导线与接线端子连接处的结构强度。
[0010]进一步地，接线端子包括与第一电极插片压接的第一接线端子以及与第二电极插片压接的第二接线端子；第一电极插片的端部设有第一凹槽，第一接线端子与导线压接后压接至第一电极插片的状态下，第一接线端子中的压接段收容至第一凹槽；第二电极插片的端部设有第二凹槽，第二接线端子与导线压接后压接至第一电极插片的状态下，第二接线端子中的压接段收容至第二凹槽。通过第一凹槽的侧壁对收容至第一凹槽内的压接段进行限位，从而避免了压接段的晃动，通过第二凹槽的侧壁对收容至第二凹槽内的压接段进行限位，同样避免了压接段的晃动。
[0011]进一步地，在第一电极插片的所在的平面内，第一凹槽的开口方向沿圆周转动的任意方向可调；在第二电极插片的所在的平面内，第二凹槽的开口方向沿圆周转动的任意方向可调。从而便于根据整机的安装结构，选择导线方向的装配，避免导线的弯折。
[0012]进一步地，接线端子包括与第一电极插片压接的第一接线端子以及与第二电极插片压接的第二接线端子，第一连接件穿过第一接线端子和第一电极插片实现压接，第二连接件穿过第二接线端子和第二电极插片实现压接。通过第一连接件实现第一接线端子和第一电极插片之间的可靠固定，并通过第二连接件实现第二接线端子和第二电极插片之间的可靠固定。
[0013]进一步地，第一接线端子和第一电极插片形成铆接孔，第一连接件为铆钉；或第一接线端子和第一电极插片形成螺纹孔，第一连接件为螺钉。通过铆压机使第一连接件压缩变形，第一连接件的首尾两端膨胀变形，固定住第一接线端子和第二电极插片，且铆钉导电率优良，而螺纹连接装拆方便，且同样能够实现第一接线端子和第一电机插片之间连接的紧密性。
[0014]进一步地，第一连接件为铆钉，沿铆钉安装至铆接孔的方向，铆钉的内径逐渐增大。增加了铆压处的截面积，既提升了连接强度，又提升了引线回路的电流密度。
[0015]进一步地，第一电极插片开设有供接线端子压接的第一压接孔，第二电极插片开设有供接线端子压接的第二压接孔，第一压接孔距第一电极插片的端部的长度与第二压接孔距第二电极插片的端部的长度不同。可以根据开孔位置实现电极插片与接线端子之间的对应，从而避免第一接线端子和第二接线端子装反，避免出现装错的情形。
附图说明
[0016]图1用以说明本技术中食品加工机的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0017]图2用以说明本技术中温控器的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0018]图3用以说明本技术中导线的一种示意性实施方式的压接示意图；
[0019]图4用以说明本技术中凹槽的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0020]图5用以说明本技术中连接件的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0021]图6用以说明图5中连接件安装后的结构示意图；
[0022]图7用以说明技术中连接件的另一种示意性实施方式的结构示意图；
[0023]图8用以说明本技术中温控器的另一种示意性实施方式的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、主机，2、电机，3、加热组件，4、温控器，41、第一电极插片，411、第一凹槽，412、第一压接孔，42、第二电极插片，421、第二凹槽，422、第二压接孔，43、第一接线端子，431、第一压接段，432、第二压接段，44、第二接线端子，45、第一连接件，46、第二连接件，5、导线，51、芯线，52、绝缘皮，6、搅拌杯。
具体实施方式
[0026]下面将接合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全可靠的食品加工机，食品加工机包括容纳电机的主机、设置于主机的搅拌杯以及能够对搅拌杯加热的加热组件，食品加工机还包括感知加热组件温度而产生通断动作的温控器，温控器串联至加热回路中，其特征在于，所述温控器包括用于导通的第一电极插片和第二电极插片，所述第一电极插片和所述第二电极插片均通过接线端子与导线导通，各所述接线端子均形成至少两个与所述导线压接的压接段。2.根据权利要求1所述的一种安全可靠的食品加工机，其特征在于，所述导线具有芯线以及包裹所述芯线的绝缘皮，各所述接线端子均包括与所述芯线压接的第一压接段以及与所述绝缘皮压接的第二压接段。3.根据权利要求2所述的一种安全可靠的食品加工机，其特征在于，所述芯线的内径为d1，所述第一压接段的长度为D1，D1≥d1；所述绝缘皮的内径为d2，所述第二压接段的长度为D2，D2≥d2。4.根据权利要求1所述的一种安全可靠的食品加工机，其特征在于，各所述接线端子中的所述压接段沿对应所述导线的延伸方向依次设置。5.根据权利要求1所述的一种安全可靠的食品加工机，其特征在于，所述接线端子包括与所述第一电极插片压接的第一接线端子以及与所述第二电极插片压接的第二接线端子；所述第一电极插片的端部设有第一凹槽，所述第一接线端子与所述导线压接后压接至所述第一电极插片的状态下，所述第一接线端子中的所述压接段收容至所述第一凹槽；所述第二电极插片的端部设有第二凹槽，所述第二接线端子...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，时忠忠，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：