本实用新型专利技术涉及测试技术领域，具体涉及一种钢箱梁损伤识别检测装置，包括支撑组件、调节组件、夹持组件和探测仪，调节组件包括承重板、套筒、第一螺杆、多个导向杆、U形板和多个锁紧机构，支撑组件支撑住调节组件，调节组件支撑住夹持组件，夹持组件夹持住探测仪，多个导向杆给U形板导向，使得U形板沿着多个导向杆的长度方向上下滑动，多个锁紧机构配合多个凹槽，在不需要调整探测仪高度的时候分别锁住多个导向杆，第一螺杆与套筒螺纹连接，第一螺杆又与U形板固定连接，转动套筒可以驱动第一螺杆上下带动U形板上下移动，U形板带动夹持组件从而带动探测仪上下移动，从而调整探测仪的高度位置。度位置。度位置。
【技术实现步骤摘要】
一种钢箱梁损伤识别检测装置
[0001]本技术涉及测试
，尤其涉及一种钢箱梁损伤识别检测装置。
技术介绍
[0002]钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。钢箱梁广泛应用于公路桥梁的建设。
[0003]在公开号为CN210920640U的专利文件中公开了一种用于桥梁探伤检测装置，包括底座，所述底座的顶部通过连接机构转动连接有翻转板，所述翻转板的顶部固定连接有探测仪。通过拧松紧固螺栓，取消对滑块的限位，即可翻动翻转板，从而达到调整翻转板顶部的探测仪的倾斜角度，达到满意的角度是，拧紧紧固螺栓，进行定位，滑块通过支撑条板将翻转板的位置定位住，从而达到根据工作人员的需要调整探测仪倾斜角度的目的，通过拧松螺纹套，取消对连接滑板的限位，即可调节连接滑板伸出连接轨的距离，从而达到调整连接滑块底部的支撑座的位置，可以通过增加四个支撑座跨度来增加整个仪器搁置的稳定性，避免翻倒，方便了使用。
[0004]上述专利文件中的桥梁探伤检测装置无法调整探测仪高度，不满足工作检测需要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钢箱梁损伤识别检测装置，能够方便调节探测仪的高度位置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种钢箱梁损伤识别检测装置，包括支撑组件、调节组件、夹持组件和探测仪，所述调节组件包括承重板、套筒、第一螺杆、多个导向杆、U形板和多个锁紧机构，所述承重板与所述支撑组件固定连接，并位于所述支撑组件内侧，所述套筒与所述承重板转动连接，并穿过所述承重板，所述第一螺杆与所述套筒螺纹连接，并位于所述套筒一侧，多个所述导向杆分别与所述承重板滑动连接，并分别穿过所述承重板，所述导向杆具有多个凹槽，所述U形板与所述第一螺杆固定连接，并分别与多个所述导向杆固定连接，且位于所述第一螺杆远离所述承重板一侧，多个所述锁紧机构分别与所述承重板固定连接，并分别位于多个所述导向杆一侧，所述夹持组件与所述U形板固定连接，并位于所述U形板一侧，所述探测仪位于所述夹持组件内侧。
[0007]其中，所述调节组件还包括转盘和手柄，所述转盘与所述套筒固定连接，并位于所述套筒一侧，所述手柄与所述转盘固定连接，并位于所述转盘一侧。
[0008]其中，所述调节组件还包括防滑套，所述防滑套与所述手柄固定连接，并位于所述手柄侧边。
[0009]其中，所述锁紧机构包括安装块、第二螺杆和滑块，所述安装块与所述承重板固定连接，并位于所述承重板一侧，所述第二螺杆与所述安装块螺纹连接，并穿过所述安装块，所述滑块与所述安装块滑动连接，并与所述第二螺杆转动连接，且位于所述安装块内。
[0010]其中，所述支撑组件包括支撑架和多个万向轮，所述支撑架与所述承重板固定连接，所述承重板位于所述支撑架内侧，多个所述万向轮分别与所述支撑架转动连接，并分别位于所述支撑架侧边。
[0011]其中，所述夹持组件包括连接板、两个夹持块和第三螺杆，所述连接板与所述U形板固定连接，并位于所述U形板一侧，所述连接板具有滑槽，两个所述夹持块分别与所述连接板滑动连接，并穿过所述滑槽，所述探测仪位于两个所述夹持块之间，所述第三螺杆与所述U形板转动连接，并分别与两个所述夹持块螺纹连接，且分别穿过两个所述夹持块和所述U形板。
[0012]其中，所述夹持组件还包括把手，所述把手与所述第三螺杆固定连接，并位于所述第三螺杆一侧。
[0013]其中，所述夹持组件还包括两个凹边，两个所述凹边分别与两个所述夹持块固定连接，并分别位于两个所述夹持块一侧。
[0014]本技术的一种钢箱梁损伤识别检测装置，所述支撑组件支撑住所述调节组件，所述调节组件支撑住所述夹持组件，所述夹持组件夹持住所述探测仪，所述承重板固定连接在所述支撑组件一侧，多个所述导向杆给所述U形板导向，使得所述U形板沿着多个所述导向杆的长度方向上下滑动，多个所述锁紧机构用于在调整好所述探测仪的高度位置后，配合多个所述凹槽，分别锁住多个所述导向杆，使得多个所述导向杆不再滑动，所述套筒转动安装在所述承重板上，所述第一螺杆与所述套筒螺纹连接，所述第一螺杆又与所述U形板固定连接，转动所述套筒可以驱动所述第一螺杆上下带动所述U形板上下移动，所述U形板带动所述夹持组件从而带动所述探测仪上下移动，从而调整所述探测仪的高度位置。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的一种钢箱梁损伤识别检测装置的三维立体图。
[0016]图2是本技术提供的一种钢箱梁损伤识别检测装置的另一三维立体图。
[0017]图3是本技术提供的一种钢箱梁损伤识别检测装置的正视图。
[0018]图4是本技术的锁紧机构的剖视图。
[0019]图中：1
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支撑组件、2
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调节组件、3
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夹持组件、4
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探测仪、11
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支撑架、12
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万向轮、21
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承重板、22
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套筒、23
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第一螺杆、24
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导向杆、25
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U形板、26
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锁紧机构、27
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转盘、28
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手柄、29
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防滑套、31
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连接板、32
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夹持块、33
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第三螺杆、34
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把手、35
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凹边、241
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凹槽、261
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安装块、262
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第二螺杆、263
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滑块、311
‑
滑槽。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种钢箱梁损伤识别检测装置：
[0021]包括支撑组件1、调节组件2、夹持组件3和探测仪4，所述调节组件2包括承重板21、套筒22、第一螺杆23、多个导向杆24、U形板25和多个锁紧机构26，所述承重板21与所述支撑组件1固定连接，并位于所述支撑组件1内侧，所述套筒22与所述承重板21转动连接，并穿过所述承重板21，所述第一螺杆23与所述套筒22螺纹连接，并位于所述套筒22一侧，多个所述导向杆24分别与所述承重板21滑动连接，并分别穿过所述承重板21，所述导向杆24具有多个凹槽241，所述U形板25与所述第一螺杆23固定连接，并分别与多个所述导向杆24固定连
接，且位于所述第一螺杆23远离所述承重板21一侧，多个所述锁紧机构26分别与所述承重板21固定连接，并分别位于多个所述导向杆24一侧，所述夹持组件3与所述U形板25固定连接，并位于所述U形板25一侧，所述探测仪4位于所述夹持组件3内侧。
[0022]所述支撑组件1支撑住所述调节组件2，所述调节组件2支撑住所述夹持组件3，所述夹持组件3夹持住所述探测仪4，所述承重板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁损伤识别检测装置，其特征在于，包括支撑组件、调节组件、夹持组件和探测仪，所述调节组件包括承重板、套筒、第一螺杆、多个导向杆、U形板和多个锁紧机构，所述承重板与所述支撑组件固定连接，并位于所述支撑组件内侧，所述套筒与所述承重板转动连接，并穿过所述承重板，所述第一螺杆与所述套筒螺纹连接，并位于所述套筒一侧，多个所述导向杆分别与所述承重板滑动连接，并分别穿过所述承重板，所述导向杆具有多个凹槽，所述U形板与所述第一螺杆固定连接，并分别与多个所述导向杆固定连接，且位于所述第一螺杆远离所述承重板一侧，多个所述锁紧机构分别与所述承重板固定连接，并分别位于多个所述导向杆一侧，所述夹持组件与所述U形板固定连接，并位于所述U形板一侧，所述探测仪位于所述夹持组件内侧。2.如权利要求1所述的钢箱梁损伤识别检测装置，其特征在于，所述调节组件还包括转盘和手柄，所述转盘与所述套筒固定连接，并位于所述套筒一侧，所述手柄与所述转盘固定连接，并位于所述转盘一侧。3.如权利要求2所述的钢箱梁损伤识别检测装置，其特征在于，所述调节组件还包括防滑套，所述防滑套与所述手柄固定连接，并位于所述手柄侧边。4.如权利要求1所述的钢箱梁损伤识别检测装置，其特征在于，所述锁紧机构包括安装块、第二螺杆和滑块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉柱，崔凯，孟宁宁，娄倩，邵惠奇，韩聪，陈鑫，韩兆静，
申请(专利权)人：山东省路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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