一种可自动断膜的贴纸覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动断膜的贴纸覆膜机，包括机体、压合调节机构、除尘机构和限位调节机构，所述机体的前端设置有压合调节机构，且压合调节机构的右侧上端设置有除尘机构，所述机体的上端右侧设置有限位调节机构。该可自动断膜的贴纸覆膜机，液压杆通过固定架带动毛刷架向下运动，使得毛刷架下端的毛刷与贴纸接触，从而有效的去除贴纸表面的灰尘，减少由于灰尘造成的覆膜不平整或者覆膜有气泡的现象产生，由于压辊通过导杆、槽孔与限位杆构成卡合结构，因此使用者可通过移动限位杆对压辊进行高度上的调节，调节后的限位杆通过螺栓进行固定，压辊的可调便于对不同厚度的贴纸进行适配。进行适配。进行适配。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动断膜的贴纸覆膜机


[0001]本技术涉及贴纸覆膜机
，具体为一种可自动断膜的贴纸覆膜机。

技术介绍

[0002]将各种图画、相片印刷在背干胶纸上，就是现在市面常见的贴纸，也是大众化的青少年和青年酷爱的一种时尚产品，可以粘贴在文具、杯碗、家具、电器、金属器、瓷器、机动车辆或非机动车辆、手机、以及广告商标、工业指示标等等多元素系列的产品，使用范围非常之广，也是印刷产业的一大重点产品，贴纸覆膜机是将贴纸表面覆上薄膜形成纸塑合一产品的加工设备，在现有市场上大多数贴纸覆膜机均存在自动断膜功能。
[0003]市场上的可自动断膜的贴纸覆膜机在使用中不具有压辊调节功能，因此对于所需覆膜的贴纸厚度要求是单一的，难以根据不同贴纸的厚度进行调节，具有一定的局限性，为此，我们提出一种可自动断膜的贴纸覆膜机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可自动断膜的贴纸覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的可自动断膜的贴纸覆膜机在使用中不具有压辊调节功能，因此对于所需覆膜的贴纸厚度要求是单一的，难以根据不同贴纸的厚度进行调节，具有一定的局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动断膜的贴纸覆膜机，包括机体、压合调节机构、除尘机构和限位调节机构，所述机体的前端设置有压合调节机构，且压合调节机构的右侧上端设置有除尘机构，所述机体的上端右侧设置有限位调节机构，所述压合调节机构包括上料辊、导向辊、压辊、开槽、限位杆、限位孔、槽孔、螺栓、橡胶垫和导杆，且上料辊的右下角设置有导向辊，所述导向辊的左下角设置有压辊，且压辊的前端贴合有开槽，所述开槽的前端贴合有限位杆，且限位杆的下方两侧设置有限位孔，所述限位杆的中部设置有槽孔，且限位杆的前端设置有螺栓，所述压辊的外部包覆有橡胶垫，且压辊的前端固定有导杆。
[0006]进一步的，所述限位杆通过螺栓与限位孔构成螺纹结构，且限位孔设置有三组。
[0007]进一步的，所述压辊通过导杆、槽孔与限位杆构成卡合结构，且压辊与橡胶垫之间相粘接。
[0008]进一步的，所述除尘机构包括液压杆、固定架和毛刷架，且液压杆的下端设置有固定架，所述固定架的下方设置有毛刷架。
[0009]进一步的，所述液压杆通过固定架与毛刷架构成升降结构，且固定架与毛刷架之间为螺纹连接。
[0010]进一步的，所述限位调节机构包括传送带、限位板、伸缩杆和凸板，且传送带的上方设置有限位板，所述限位板的后端设置有伸缩杆，且伸缩杆的后方设置有凸板。
[0011]进一步的，所述限位板通过伸缩杆与凸板构成伸缩结构，且凸板与机体之间为固
定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可自动断膜的贴纸覆膜机，液压杆通过固定架带动毛刷架向下运动，使得毛刷架下端的毛刷与贴纸接触，从而有效的去除贴纸表面的灰尘，减少由于灰尘造成的覆膜不平整或者覆膜有气泡的现象产生，由于压辊通过导杆、槽孔与限位杆构成卡合结构，因此使用者可通过移动限位杆对压辊进行高度上的调节，调节后的限位杆通过螺栓进行固定，压辊的可调便于对不同厚度的贴纸进行适配。
[0013]通过限位调节机构的设置，由于限位板通过伸缩杆与凸板构成伸缩结构，因此使用者可通过调节伸缩杆对限位板之间的间距进行更改，便于对不同宽度的贴纸进行限位，提高机体适配性的同时保证贴纸始终处于传送带的中部。
[0014]通过压合调节机构的设置，压辊的设置用于将薄膜与贴纸进行压合，实现贴纸的覆膜，由于压辊通过导杆、槽孔与限位杆构成卡合结构，因此使用者可通过移动限位杆对压辊进行高度上的调节，调节后的限位杆通过螺栓进行固定，压辊的可调便于对不同厚度的贴纸进行适配，由于压辊与橡胶垫之间相粘接，橡胶垫具有一定的弹性，便于提高压辊的压合性。
[0015]通过除尘机构的设置，传送带将贴纸移送至除尘机构下方，液压杆通过固定架带动毛刷架向下运动，使得毛刷架下端的毛刷与贴纸接触，从而有效的去除贴纸表面的灰尘，减少由于灰尘造成的覆膜不平整或者覆膜有气泡的现象产生。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术内部正视结构示意图；
[0018]图3为本技术压合调节机构局部分拆结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、压合调节机构；201、上料辊；202、导向辊；203、压辊；204、开槽；205、限位杆；206、限位孔；207、槽孔；208、螺栓；209、橡胶垫；210、导杆；3、除尘机构；301、液压杆；302、固定架；303、毛刷架；4、限位调节机构；401、传送带；402、限位板；403、伸缩杆；404、凸板。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种可自动断膜的贴纸覆膜机，包括：机体1，机体1的前端设置有压合调节机构2，且压合调节机构2的右侧上端设置有除尘机构3，机体1的上端右侧设置有限位调节机构4，限位调节机构4包括传送带401、限位板402、伸缩杆403和凸板404，且传送带401的上方设置有限位板402，限位板402的后端设置有伸缩杆403，且伸缩杆403的后方设置有凸板404，限位板402通过伸缩杆403与凸板404构成伸缩结构，且凸板404与机体1之间为固定连接，由于限位板402通过伸缩杆403与凸板404构成伸缩结构，因此使用者可通过调节伸缩杆403对限位板402之间的间距进行更改，便于对不同宽度的贴纸进行限位，提高机体1适配性的同时保证贴纸始终处于传送带401的中部。
[0021]如图2
‑
3所示，一种可自动断膜的贴纸覆膜机，压合调节机构2包括上料辊201、导向辊202、压辊203、开槽204、限位杆205、限位孔206、槽孔207、螺栓208、橡胶垫209和导杆210，且上料辊201的右下角设置有导向辊202，导向辊202的左下角设置有压辊203，且压辊
203的前端贴合有开槽204，开槽204的前端贴合有限位杆205，且限位杆205的下方两侧设置有限位孔206，限位杆205的中部设置有槽孔207，且限位杆205的前端设置有螺栓208，压辊203的外部包覆有橡胶垫209，且压辊203的前端固定有导杆210，限位杆205通过螺栓208与限位孔206构成螺纹结构，且限位孔206设置有三组，压辊203通过导杆210、槽孔207与限位杆205构成卡合结构，且压辊203与橡胶垫209之间相粘接，压辊203的设置用于将薄膜与贴纸进行压合，实现贴纸的覆膜，由于压辊203通过导杆210、槽孔207与限位杆205构成卡合结构，因此使用者可通过移动限位杆205对压辊203进行高度上的调节，调节后的限位杆205通过螺栓208进行固定，压辊203的可调便于对不同厚度的贴纸进行适配，由于压辊203与橡胶垫209之间相粘接，橡胶垫209具有一定的弹性，便于提高压辊203的压合性，除尘机构3包括液压杆301、固定架302和毛刷架303，且液压杆301的下端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动断膜的贴纸覆膜机，包括机体(1)、压合调节机构(2)、除尘机构(3)和限位调节机构(4)，其特征在于：所述机体(1)的前端设置有压合调节机构(2)，且压合调节机构(2)的右侧上端设置有除尘机构(3)，所述机体(1)的上端右侧设置有限位调节机构(4)，所述压合调节机构(2)包括上料辊(201)、导向辊(202)、压辊(203)、开槽(204)、限位杆(205)、限位孔(206)、槽孔(207)、螺栓(208)、橡胶垫(209)和导杆(210)，且上料辊(201)的右下角设置有导向辊(202)，所述导向辊(202)的左下角设置有压辊(203)，且压辊(203)的前端贴合有开槽(204)，所述开槽(204)的前端贴合有限位杆(205)，且限位杆(205)的下方两侧设置有限位孔(206)，所述限位杆(205)的中部设置有槽孔(207)，且限位杆(205)的前端设置有螺栓(208)，所述压辊(203)的外部包覆有橡胶垫(209)，且压辊(203)的前端固定有导杆(210)。2.根据权利要求1所述的一种可自动断膜的贴纸覆膜机，其特征在于：所述限位杆(205)通过螺栓(208)与限位孔(206)构成螺纹结构，且限位孔(206)设置有三组。3.根据权利要求1所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦小勇，
申请(专利权)人：东莞市沃野包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：