滤芯超声波滚焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤芯超声波滚焊机，包括物料架和机架，机架的顶面上设有工作台和控制器，工作台的顶面一端设有工位槽和上导向板，工位槽内设有传送轮，上导向板包括水平部和竖直部，水平部与工作台之间设有水平槽，竖直部内设有上竖直槽，工作台的顶面的另一端设有动力支架，动力支架上设有伺服电机，伺服电机与传动轮连接，传动轮通过传动杆与传送轮连接，动力支架的顶部一侧设有安装板，安装板的顶部设有升降气缸，安装板的底部设有超声波焊机本体，超声波焊机本体的底部设有焊接嘴，工作台的一端面上设有下导向板，下导向板上设有下竖直槽。本实用新型专利技术采用上述结构的滤芯超声波滚焊机，稳定性高，焊接效果好，有效提高滤芯的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
滤芯超声波滚焊机


[0001]本技术涉及滚焊机
，特别是涉及一种滤芯超声波滚焊机。

技术介绍

[0002]空气过滤滤芯材料的生产过程中需要对经过折叠滤纸进行卷制的，现有技术中的滤芯卷制过程中，需要人工将滤纸两端的折边叠放在一起，然后放置在超声波焊接工位上，最后手动牵引滤纸完成滤纸从一端到另一端的焊接动作，但是此方法由于手动牵引不稳定不高，导致焊点不均匀，影响焊接效果，进而影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种滤芯超声波滚焊机，稳定性高，焊接效果好，有效提高滤芯的生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种滤芯超声波滚焊机，包括相邻设置的物料架和机架，所述物料架的顶部沿其长度方向设有均匀分布的滚筒，所述机架的顶面上设有工作台和控制器，所述工作台的顶面高于所述物料架的顶面，且所述工作台的顶面靠近所述物料架的一端设有工位槽和上导向板，所述工位槽位于所述工作台的中轴线上，且所述工位槽内设有传送轮，所述传送轮的顶部与所述工位槽的顶面平齐，所述上导向板包括水平部和竖直部，所述水平部位于所述工位槽的一侧，且所述水平部与所述工作台之间设有水平槽，所述竖直部位于所述工位槽和所述物料架之间，且所述竖直部内设有与所述水平槽垂直连通的上竖直槽；
[0005]所述工作台的顶面的另一端设有动力支架，所述动力支架上设有伺服电机，所述伺服电机与传动轮连接，所述传动轮与所述传送轮位于同一水平线上，且所述传动轮通过传动杆与所述传送轮连接，所述动力支架的顶部一侧设有安装板，所述安装板的顶部设有升降气缸，所述安装板的底部设有与所述升降气缸连接的超声波焊机本体，所述超声波焊机本体的底部设有与所述传送轮对应设置的焊接嘴，所述工作台的一端面上设有下导向板，所述下导向板上设有与所述上竖直槽对应设置的下竖直槽。
[0006]优选的，所述传送轮的侧面中部设有一圈焊点纹路带。
[0007]优选的，所述伺服电机通过传动带或传动链条与所述传动轮连接。
[0008]优选的，所述控制器位于所述工作台的一侧，所述伺服电机和所述升降气缸均与所述控制器连接，所述控制器的顶面一侧设有显示屏。
[0009]因此，本技术采用上述结构的滤芯超声波滚焊机，稳定性高，焊接效果好，有效提高滤芯的生产效率。
[0010]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0011]图1是本技术滤芯超声波滚焊机实施例的示意图；
[0012]图2是本技术滤芯超声波滚焊机中工位槽的实施例的示意图。
[0013]附图标记
[0014]1、物料架；2、机架；3、滚筒；4、工作台；5、控制器；6、显示屏；7、工位槽；8、上导向板；9、传送轮；10、焊点纹路带；11、水平槽；12、上竖直槽；13、动力支架；14、伺服电机；15、传动轮；16、安装板；17、升降气缸；18、超声波焊机本体；19、焊接嘴；20、下导向板；21、下竖直槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0016]图1是本技术滤芯超声波滚焊机实施例的示意图，图2是本技术滤芯超声波滚焊机中工位槽的实施例的示意图，如图所示，一种滤芯超声波滚焊机，包括相邻设置的物料架1和机架2。物料架1的顶部沿其长度方向设有均匀分布的滚筒3，滚筒3能够对滤芯材料在焊接过程中起到支撑作用。机架2的顶面上设有工作台4和控制器5，控制器5的顶面一侧设有显示屏6。工作台4的顶面高于物料架1的顶面，且工作台4的顶面靠近物料架1的一端设有工位槽7和上导向板8。工位槽7位于工作台4的中轴线上，且工位槽7内设有传送轮9。传送轮9的顶部与工位槽7的顶面平齐，传送轮9的侧面中部设有一圈焊点纹路带10，焊点纹路带10能够确定焊点形状，保证焊接的牢固性和美观性。上导向板8包括水平部和竖直部，水平部位于工位槽7的一侧，且水平部与工作台4之间设有水平槽11，竖直部位于工位槽7和物料架1之间，且竖直部内设有与水平槽11垂直连通的上竖直槽12。
[0017]工作台4的顶面的另一端设有动力支架13，动力支架13上设有伺服电机14，伺服电机14与传动轮15连接，伺服电机14通过传动带或传动链条与传动轮15连接，传动轮15与传送轮9位于同一水平线上，且传动轮15通过传动杆与传送轮9连接，伺服电机14能够带动传动轮15转动，传动轮15能够带动传送轮9进行旋转。动力支架13的顶部一侧设有安装板16，安装板16的顶部设有升降气缸17，安装板16的底部设有与升降气缸17连接的超声波焊机本体18，超声波焊机本体18的底部设有与传送轮9对应设置的焊接嘴19，升降气缸17能够带动焊接嘴19进行升降运动。工作台4的一端面上设有下导向板20，下导向板20上设有与上竖直槽12对应设置的下竖直槽21。控制器5位于工作台4的一侧，伺服电机14和升降气缸17均与控制器5连接。
[0018]使用时，将滤芯材料两端的折边重叠并放入上导向板8的水平槽11内，与端部折边相邻的两个折边分别放入到上竖直槽12和下竖直槽21内，其余滤芯材料的折边部分放置在物料架1上，滤芯材料的一端放置在焊接头的正下方，控制器5控制升降气缸17启动，使焊接嘴19下降抵住传送轮9上的滤芯材料进行超声波焊接，控制器5控制伺服电机14启动，使滤芯材料沿其长度方向进行稳定移动，完成滤芯材料从一端到另一端的焊封，焊接效果好，效率高。
[0019]因此，本技术采用上述结构的滤芯超声波滚焊机，稳定性高，焊接效果好，有效提高滤芯的生产效率。
[0020]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替
换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯超声波滚焊机，其特征在于：包括相邻设置的物料架和机架，所述物料架的顶部沿其长度方向设有均匀分布的滚筒，所述机架的顶面上设有工作台和控制器，所述工作台的顶面高于所述物料架的顶面，且所述工作台的顶面靠近所述物料架的一端设有工位槽和上导向板，所述工位槽位于所述工作台的中轴线上，且所述工位槽内设有传送轮，所述传送轮的顶部与所述工位槽的顶面平齐，所述上导向板包括水平部和竖直部，所述水平部位于所述工位槽的一侧，且所述水平部与所述工作台之间设有水平槽，所述竖直部位于所述工位槽和所述物料架之间，且所述竖直部内设有与所述水平槽垂直连通的上竖直槽；所述工作台的顶面的另一端设有动力支架，所述动力支架上设有伺服电机，所述伺服电机与传动轮连接，所述传动轮与所述传送轮位于同一水平线上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董德建，
申请(专利权)人：长翔自动化设备廊坊有限责任公司，
类型：新型
国别省市：