双斗门式斗体和物料称重装置制造方法及图纸

技术编号:33672723 阅读:36 留言:0更新日期:2022-06-02 20:59
本实用新型专利技术涉及一种双斗门式斗体和物料称重装置。双斗门式斗体包括:斗体,设置有进料口和出料口,出料口边缘为圆弧形;第一斗门和第二斗门,分别可转动地设置在斗体,第一斗门和第二斗门均绕出料口相切转动以能够开启或关闭所述出料口;传动组件,分别与第一斗门和第二斗门连接,传动组件能够施力于第一斗门和第二斗门,以使得第一斗门和第二斗门能够转动;第一刮板组件和第二刮板组件,分别设置在出料口的边缘,第一刮板组件与第一斗门朝向出料口的一面抵压,第二刮板组件与第二斗门朝向出料口的一面抵压。在本方案中,第一斗门和第二斗门转动时,第一刮板组件能够刮下第一斗门上粘贴的物料,第二刮板组件能够刮下第二斗门上粘贴的物料。上粘贴的物料。上粘贴的物料。

【技术实现步骤摘要】
双斗门式斗体和物料称重装置


[0001]本技术涉及食品加工
,特别是涉及双斗门式斗体和物料称重装置。

技术介绍

[0002]在食品加工过程中,需要对上游设备生产的物料进行称重后包装。物料从上游设备落入到物料称重装置后,由于物料可能具有一定粘性,因此在斗体称重的过程中物料可能粘贴在斗体的斗门上。当斗门开启后,由于斗门与斗体之间存在设计误差,位于斗门上的物料较难被斗体刮下,物料依旧会粘贴在斗门上,因此影响物料称重的准确性。需要说明的是,在称重的过程中,斗体的斗门为封闭斗体的状态,此时位于斗体内部的物料会粘贴在斗体的斗门上。
[0003]现有的设计方案中,将斗门由整体设计改为双门设计,这种设计的方案在斗门分开时,能够在一定程度上使得粘贴在斗门上的物料分离,但效果并不理想。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对现有的物料在称重过程中粘贴在斗门上的问题,提供一种双斗门式斗体,进而提出一种包括该斗体的物料称重装置。
[0005]一种双斗门式斗体,所述双斗门式斗体包括:
[0006]斗体,设置有进料口和出料口,所述出料口边缘为圆弧形;
[0007]第一斗门和第二斗门,分别可转动地设置在所述斗体,所述第一斗门和所述第二斗门均绕所述出料口相切转动以能够开启或关闭所述出料口;
[0008]传动组件,分别与所述第一斗门和所述第二斗门连接,所述传动组件能够施力于所述第一斗门和所述第二斗门,以使得所述第一斗门和所述第二斗门能够转动;
[0009]第一刮板组件和第二刮板组件,分别设置在所述出料口的边缘,所述第一刮板组件与所述第一斗门朝向所述出料口的一面抵压,所述第二刮板组件与所述第二斗门朝向所述出料口的一面抵压。
[0010]上述双斗门式斗体,在装物料的过程中,传动组件带动第一斗门和第二斗门绕斗体转动并关闭斗体的出料口。需要将物料放出时,此时传动组件再带动第一斗门和第二斗门绕斗体转动,使得斗体的出料口打开。由于第一刮板组件与第一斗门朝向出料口的一面抵压,第二刮板组件与第二斗门朝向出料口的一面抵压,因此在第一斗门和第二斗门转动时,第一刮板组件能够刮下第一斗门上粘贴的物料,第二刮板组件能够刮下第二斗门上粘贴的物料。
[0011]在其中一个实施例中,所述传动组件包括至少两根连杆,所述连杆带动所述第一斗门和所述第二斗门相离或相对运动。
[0012]在其中一个实施例中,所述传动组件包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆一端为驱动端,另一端与所述第一斗门连接,所述第二连杆的两端分别与所述第一斗门和所述第二斗门连接,所述第二连杆带动所述第一斗门和所述第二斗门朝相反的回转方向转
动。
[0013]在其中一个实施例中,所述第一斗门包括第一安装部,所述第一安装部靠近所述第二斗门,所述第二斗门包括第二安装部,所述第二安装部靠近所述第一斗门,所述第二安装部在竖直方向的高度低于所述第一安装部,所述第二连杆的两端分别设置在所述第一安装部和所述第二安装部。
[0014]在其中一个实施例中,所述第一斗门包括相对设置的第一扇形板和连接所述第一扇形板的第一圆弧板,所述第一圆弧板位于所述出料口的下方并能够绕所述出料口相切转动。
[0015]在其中一个实施例中,所述第二斗门包括相对设置的第二扇形板和连接所述第二扇形板的第二圆弧板,所述第二圆弧板位于所述出料口的下方并能够绕所述出料口相切转动。
[0016]在其中一个实施例中,所述第一刮板组件包括第一刮板、第一导向板以及第一紧固件,所述第一刮板贴合在所述斗体的侧壁,所述第一刮板的一端与所述第一斗门朝向所述出料口的一面抵压,所述第一导向板将所述第一刮板抵压在所述斗体的侧壁,所述第一紧固件将所述第一导向板和所述第一刮板固定在所述斗体的侧壁。
[0017]在其中一个实施例中,所述第一刮板组件还包括第一垫板,所述第一垫板设置在所述第一刮板与所述斗体之间。
[0018]在其中一个实施例中,所述第一斗门和第二斗门与所述斗体之间还设置有安装板,所述第一斗门和所述第二斗门通过所述安装板设置在所述斗体上。
[0019]一种物料称重装置,包括所述的双斗门式斗体。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例中的双斗门式斗体的结构示意图;
[0021]图2为本技术另一实施例中的双斗门式斗体的结构示意图;
[0022]图3为本技术又一实施例中的双斗门式斗体的结构示意图;
[0023]图4为图1中A处的局部剖面示意图;
[0024]图5为本技术一实施例中的物料称重装置的结构示意图。
[0025]附图标号说明:
[0026]100、斗体;110、进料口;120、出料口;130、第一刮板组件;
[0027]131、第一刮板;132、第一导向板;133、第一紧固件;134、第一垫板;
[0028]140、第二刮板组件;141、第二刮板;142、第二导向板;
[0029]143、第二紧固件;144、第二垫板;150、安装板;160、缓冲件;
[0030]200、第一斗门;210、第一安装部;220、第一扇形板;230、第一圆弧板;
[0031]300、第二斗门;310、第二安装部;320、第二扇形板;330、第二圆弧板;400、传动组件;410、第一连杆;420、第二连杆。
具体实施方式
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分
理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0035]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双斗门式斗体,其特征在于,所述双斗门式斗体包括:斗体,设置有进料口和出料口,所述出料口边缘为圆弧形;第一斗门和第二斗门,分别可转动地设置在所述斗体,所述第一斗门和所述第二斗门均绕所述出料口相切转动以能够开启或关闭所述出料口;传动组件,分别与所述第一斗门和所述第二斗门连接,所述传动组件能够施力于所述第一斗门和所述第二斗门,以使得所述第一斗门和所述第二斗门能够转动;第一刮板组件和第二刮板组件,分别设置在所述出料口的边缘,所述第一刮板组件与所述第一斗门朝向所述出料口的一面抵压,所述第二刮板组件与所述第二斗门朝向所述出料口的一面抵压。2.根据权利要求1所述的双斗门式斗体,其特征在于,所述传动组件包括至少两根连杆,所述连杆带动所述第一斗门和所述第二斗门相离或相对运动。3.根据权利要求2所述的双斗门式斗体,其特征在于,所述传动组件包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆一端为驱动端,另一端与所述第一斗门连接,所述第二连杆的两端分别与所述第一斗门和所述第二斗门连接,所述第二连杆带动所述第一斗门和所述第二斗门朝相反的回转方向转动。4.根据权利要求3所述的双斗门式斗体,其特征在于,所述第一斗门包括第一安装部,所述第一安装部靠近所述第二斗门,所述第二斗门包括第二安装部,所述第二安装部靠近所述第一斗门,所述第二安装部在竖直方向的高度低于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑贻端郑鉴垣
申请(专利权)人:广东海川智能机器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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