一种建筑工程质量检测用钢筋重量偏差检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋检测技术领域，具体为一种建筑工程质量检测用钢筋重量偏差检测设备，包括检测设备本体，所述检测设备本体的底部固定有底块，底块的底部固定有四个支架腿，支架腿的底部连接有定位块，定位块的底部固定有防滑垫，所述底块的底部开设有两个内腔，内腔的内部设置有调节组件，所述调节组件的底部固定有支撑板。该建筑工程质量检测用钢筋重量偏差检测设备，通过调节组件和移动缓冲组件中结构之间的配合，能够调节万向轮进行伸缩，因此能够在需要移动时便于移动，不需要移动时收回后，同时定位块和防滑垫的作用下提高放置的稳定性，并且万向轮在移动时，能够有效的进行缓冲，从而避免检测设备本体内部造成损坏。从而避免检测设备本体内部造成损坏。从而避免检测设备本体内部造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程质量检测用钢筋重量偏差检测设备


[0001]本技术涉及钢筋检测
，具体为一种建筑工程质量检测用钢筋重量偏差检测设备。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
[0003]目前，现有建筑工程质量检测用钢筋重量偏差检测设备在使用时，存在着一定的不足之处，因为钢筋重量偏差检测设备的体积较大，当需要移动时，需要借助其他工具来进行移动，同时在移动时会实现震动现象发生，因此会对检测设备内部造成一定的损坏，因此会导致检测出现误差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑工程质量检测用钢筋重量偏差检测设备，具备了便于移动和提高减震效果等优点，解决了现有钢筋重量偏差检测设备不便于移动和减震效果较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于移动和提高减震效果目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程质量检测用钢筋重量偏差检测设备，包括检测设备本体，所述检测设备本体的底部固定有底块，底块的底部固定有四个支架腿，支架腿的底部连接有定位块，定位块的底部固定有防滑垫，所述底块的底部开设有两个内腔，内腔的内部设置有调节组件，所述调节组件的底部固定有支撑板，支撑板的底部固定有移动缓冲组件。
[0008]进一步，所述调节组件包括位于两个内腔内部固定的两个轴承、两个轴承内部之间连接的丝杆、丝杆外部连接的两个螺母、丝杆外部连接的驱动组件，以及螺母底部设置的铰接组件。
[0009]进一步，所述驱动组件包括位于两个丝杆外部固定的传动轮、两个传动轮外部之间连接的传动带，以及丝杆一端安装的电机。
[0010]进一步，所述铰接组件包括位于螺母底部固定的上铰块、上铰块内部铰接的连接杆，以及连接杆底部铰接的下铰块，下铰块与支撑板固定连接。
[0011]进一步，所述移动缓冲组件包括位于两个支撑板底部均固定的两个缓冲筒、缓冲筒内部连接的缓冲弹簧、缓冲筒内部连接的缓冲块，以及缓冲块底部安装的万向轮。
[0012]进一步，所述电机的底部通过安装板与底块固定连接，所述丝杆的外部为两段相反方向螺纹，且丝杆外部两段相反方向螺纹连接有螺母。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该建筑工程质量检测用钢筋重量偏差检测设备，通过调节组件和移动缓冲组件中结构之间的配合，能够调节万向轮进行伸缩，因此能够在需要移动时便于移动，不需要移动时收回后，同时定位块和防滑垫的作用下提高放置的稳定性，并且万向轮在移动时，能够有效的进行缓冲，从而避免检测设备本体内部造成损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构中底块连接结构的正视剖面图。
[0018]图中：1检测设备本体、2底块、3支架腿、4定位块、5防滑垫、6内腔、7轴承、8丝杆、9螺母、10传动轮、11传动带、12电机、13上铰块、14连接杆、15下铰块、16支撑板、17缓冲筒、18缓冲弹簧、19缓冲块、20万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例中的一种建筑工程质量检测用钢筋重量偏差检测设备，包括检测设备本体1，检测设备本体1的底部固定连接有底块2，底块2的底部固定连接有四个支架腿3，支架腿3的底部固定连接有定位块4，定位块4的底部固定连接有防滑垫5，底块2的底部开设有两个内腔6，两个内腔6呈前后对称分布，内腔6的内部设置有调节组件，调节组件的底部固定连接有支撑板16，支撑板16的长度和宽度分别与内腔6的长度和宽度相等，支撑板16的底部固定连接有移动缓冲组件。
[0021]另外，通过上述组件之间的配合，能够通过定位块4和防滑垫5提高放置稳定性，同时在移动缓冲组件的作用下，能够提高检测设备本体1移动时的缓冲效果，并且在调节组件的作用下，能够通过支撑板16带动万向轮20进行回收。
[0022]其中，调节组件包括位于两个内腔6左右两侧壁均固定连接的轴承7、两个轴承7内侧之间固定连接的丝杆8，丝杆8外部为两段相反方向螺纹、丝杆8外侧两段相反方向螺纹处均螺纹连接的螺母9、丝杆8外部连接的驱动组件，以及螺母9底部设置的铰接组件，驱动组件包括位于两个丝杆8外侧固定连接的传动轮10、两个传动轮10外侧之间固定连接的传动带11，以及正面丝杆8左端固定安装的电机12，电机12通过安装板与底块2固定连接，铰接组件包括位于四个螺母9底部均固定连接的上铰块13、上铰块13内部铰接的连接杆14，以及连接杆14底部铰接的下铰块15，正面两个下铰块15的底部之间与背面两个下铰块15的底部之间分别与两个支撑板16固定连接。
[0023]另外，通过上述组件之间的配合，通过通过电机12进行传动，实现正转和翻转，同时在传动轮10和传动带11的作用下，能够同时使两个丝杆8进行转动，并且在通过螺母9、上铰块13、连接杆14和下铰块15带动支撑板16进行上下移动，从而实现对万向轮20的升降。
[0024]其中，移动缓冲组件包括位于两个支撑板16底部均固定连接的两个缓冲筒17、缓冲筒17内部活动连接的缓冲弹簧18，缓冲弹簧18处于自然状态时的高度与缓冲筒17的高
度、缓冲筒17内部活动连接的缓冲块19，以及缓冲块19底部固定安装的万向轮20。
[0025]另外，通过上述组件之间的配合，能够通过万向轮20便于检测人员带动检测设备本体1进行移动，同时在移动时出现震动，因此万向轮20会通过缓冲块19对缓冲弹簧18进行挤压，因此能够起到一定的缓冲效果。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]通过万向轮20带动检测设备本体1进行移动，在移动时出现震动时，万向轮20通过缓冲块19对缓冲弹簧18进行挤压，因此能够起到一定的缓冲效果，当移动到合适位置后，启动电机12，电机12带动正面丝杆8进行转动，同时在传动轮10和传动带11的配合作用下，能够带动两个丝杆8进行转动，丝杆8能够带动螺母9进行相对或者相背方向进行移动，同时在上铰块13。连接杆14和下铰块15的作用下，能够带动支撑板16进行升降，同时能够带动万向轮20进行调节，因此能够将万向轮20回收到内腔6的内部，因此能够通过支架腿3、定位块4和防滑垫5进行支撑定位，因此在防滑垫5的作用下，能够提高与地面接触的摩擦力，从而提高放置的稳定性。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程质量检测用钢筋重量偏差检测设备，包括检测设备本体(1)，其特征在于：所述检测设备本体(1)的底部固定有底块(2)，底块(2)的底部固定有四个支架腿(3)，支架腿(3)的底部连接有定位块(4)，定位块(4)的底部固定有防滑垫(5)，所述底块(2)的底部开设有两个内腔(6)，内腔(6)的内部设置有调节组件，所述调节组件的底部固定有支撑板(16)，支撑板(16)的底部固定有移动缓冲组件。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量检测用钢筋重量偏差检测设备，其特征在于：所述调节组件包括位于两个内腔(6)内部固定的两个轴承(7)、两个轴承(7)内部之间连接的丝杆(8)、丝杆(8)外部连接的两个螺母(9)、丝杆(8)外部连接的驱动组件，以及螺母(9)底部设置的铰接组件。3.根据权利要求2所述的一种建筑工程质量检测用钢筋重量偏差检测设备，其特征在于：所述驱动组件包括位于两个丝杆(8)外部固定的传动轮(10)、两个传动轮(10)外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏海娜，毕廷辉，袁伟，徐林盛，赵荣强，
申请(专利权)人：山东景皓工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：