一种电池包辅助检测装置制造方法及图纸

技术编号:33672680 阅读:6 留言:0更新日期:2022-06-02 20:58
本实用新型专利技术公开了一种电池包辅助检测装置,包括温度环境仓、遮挡罩和托盘,所述温度环境仓的侧壁上设置有风口,通过所述风口将温度调节室内的风流输送至温度环境仓内;所述温度环境仓的地面安装有托盘,所述托盘的顶部安装有遮挡罩,所述遮挡罩用于罩住电池包的顶部和四周;所述托上设置有多个风孔,温度环境仓内的风流通过部分所述风孔进入到遮挡罩内部,并可从另一部分所述风孔流出。本实用新型专利技术的有益效果是,托盘上设置风孔,使风流绕过遮挡罩的外表面从电池包底部下方的托盘上的风孔流入到遮挡罩内,降低风流的风速,降低风速对电池包表面温度的影响,避免产生电池包受热不均的问题,减小采集误差,提升测试结果的准确性。提升测试结果的准确性。提升测试结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包辅助检测装置


[0001]本技术涉及电池检测技术,特别是一种电池包辅助检测装置。

技术介绍

[0002]电池包为满足车辆实际环境工况中正常使用,需优先在环境仓中模拟车辆实际环境进行功能、性能测试,确保满足整车对电池性能和功能的要求。在检测时,环境温度和风速对测试结果影响较大,会用不同测试方法进行规避,降低外部环境对电池包内部测试参数的影响,减小采集误差,提升数据分析结果的准确性。考核指标一般为电芯的温变速率和温差必须满足一定要求。
[0003]传统的辅助检测装置,为避免出风口对电池包外壁直接进行热量交换,通过设置遮挡罩将电池包四周进行密封遮挡,遮挡罩的四周设置有孔或缝等,通过孔或缝进入风流确保遮挡罩内外的温度基本一致,以便测试电芯的温变和温差。由于遮挡罩四周局部裸露部位不一,对电池包造成的温差点不一,环境仓内的风速对流,使靠近遮挡罩裸露部位的电池包外壁,最先受舱内环境温度变化的影响,成为温度变化最快的点,造成电池包外壁受温不均,导致测试结果误差大的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对现行的辅助检测装置的遮挡罩四周局部裸露部位不一,造成电池包外壁受温不均,导致测试结果误差大的问题,提供一种电池包辅助检测装置以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案。
[0006]一种电池包辅助检测装置,包括温度环境仓、遮挡罩和托盘,所述温度环境仓的侧壁上设置有风口,通过所述风口将温度调节室内的风流输送至温度环境仓内;所述温度环境仓的地面安装有托盘,所述托盘的顶部安装有遮挡罩,所述遮挡罩用于罩住电池包的顶部和四周;所述托上设置有多个风孔,温度环境仓内的风流通过部分所述风孔进入到遮挡罩内部,并可从另一部分所述风孔流出。
[0007]采用前述技术方案的本技术,通过设置温度环境仓模拟电池包可能遇到的工作环境,温度环境仓内的温度环境通过从温度调节室的风口送出的风流控制,在温度环境仓地面放置托盘,将电池包安装在托盘的顶部,用遮挡罩罩在电池包的四周和顶部,避免从上方经过的风流直接与电池包表面接触,使电池包的表面温度迅速改变,使外部环境对电池包内部测试参数产生影响,再在托盘上设置风孔,使风流绕过遮挡罩的外表面从电池包底部下方的托盘上的风孔流入到遮挡罩内,使遮挡罩内外的温度一致,风流从温度环境仓的顶部绕到底部后进入的遮挡罩内的风速被减慢,降低风速对电池包表面温度的影响,避免产生电池包受热不均的问题,降低对电池包内部测试参数的影响,减小采集误差,提升测试结果的准确性。
[0008]优选的,所述温度调节室设置在所述温度环境仓的一侧,所述温度调节室内顶部
设置有空调,所述温度调节室与温度环境仓共用的一侧壁的上端和下端分别开设有出风口和进风口。通过设置温度调节室,在温度调节室内设置空调,再设置出风口和进风口使温度调节室内的温度和温度环境仓内的温度保持一致,模拟电池包的工作环境,检测电池包的温变速率和温差。
[0009]优选的,所述遮挡罩呈下方开口的长方形盒结构,所述遮挡罩的开口端盖合在下方的托盘顶面。通过设置遮挡罩罩盖电池包的表面,避免风流从电池包顶部外壁吹过,与电池包直接进行热交换,并将遮挡罩设置开口,使风流通过托盘上的风孔从开口进入到遮挡罩内部,使遮挡罩内外的温度一致。
[0010]优选的,所述托盘整体呈长方形框结构,所述托盘的上端由数个横板排列形成,且中部的数个横板之间设置有一定距离;所述横板的下方连接有数个纵板,每个所述纵板之间均设置有一定距离;通过所述纵板之间的距离和横板之间的距离形成风孔,风流通过所述风孔流向上方的遮挡罩内部。通过将托盘的部分横板之间设置有一定距离,以及纵板之间设置有一定距离形成风孔,便于风流从底部的风孔进入遮挡罩,可减小风流的风速,降低对电池包检测时产生的影响。
[0011]优选的,所述纵板的下方按照一定距离间隔连接有数个底部支撑,所述底部支撑呈长方形或正方形,通过所述底部支撑将上方的纵板和横板抬高形成镂空空间,并与上方的风孔连通。通过设置底部支撑将上方的纵板和横板抬高形成镂空空间,镂空空间可提升托盘底部的风流量,可提升与镂空空间相通的通孔的风流量。
[0012]优选的,所述托盘中心设置有阻风板,所述阻风板与位于中心的横板平行,通过所述阻风板将所述风孔分成两个部分,一侧的风孔进入风流至遮挡罩另一侧的风孔输出风流至温度环境仓。通过设置阻风板使将风流在托盘底部的平流通道阻挡,使风流通过上方的风孔进入到遮挡罩内使遮挡罩内外的温度一致,风流再通过阻风板另一侧的风孔流出,形成通道。
[0013]优选的,所述温度环境仓远离设置有温度调节室的一侧壁上设置有侧门。通过设置侧门便于进入温度环境仓内安装调试相关设备。
[0014]本技术的有益效果是,通过设置温度环境仓模拟电池包可能遇到的工作环境,温度环境仓内的温度环境通过从温度调节室的风口送出的风流控制,在温度环境仓地面放置托盘,将电池包安装在托盘的顶部,用遮挡罩罩在电池包的四周和顶部,避免从上方经过的风流直接与电池包表面接触,使电池包的表面温度迅速改变,使外部环境对电池包内部测试参数产生影响,再在托盘上设置风孔,使风流绕过遮挡罩的外表面从电池包底部下方的托盘上的风孔流入到遮挡罩内,使遮挡罩内外的温度一致,风流从温度环境仓顶部绕到底部后进入的遮挡罩内的风速被减慢,降低风速对电池包表面温度的影响,避免产生电池包受热不均的问题,降低对电池包内部测试参数的影响,减小采集误差,提升测试结果的准确性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术的托盘的俯视图;
[0017]图3是本技术的图2中的A

A的截面图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明,但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0019]说明书附图中的附图标记包括:温度环境仓1、温度调节室11、空调12、进风口13、出风口14、侧门15、遮挡罩2、电池包3、托盘4、纵板41、横板42、风孔43、阻风板44、底部支撑45。
[0020]参见图1和图2,一种电池包辅助检测装置,包括温度环境仓1、遮挡罩2和托盘4,所述温度环境仓1的侧壁上设置有风口,通过所述风口将温度调节室11内的风流输送至温度环境仓1内;所述温度环境仓1的地面安装有托盘4,所述托盘4的顶部安装有遮挡罩2,所述遮挡罩2用于罩住电池包3的顶部和四周;所述托盘4上设置有多个风孔43,温度环境仓1内的风流通过所述风孔43进入到遮挡罩2内部,并可从所述风孔43流出。
[0021]其中,参见图1,所述温度调节室11设置在所述温度环境仓1的一侧,所述温度调节室11内顶部设置有空调12,所述温度调节室11与温度环境仓1共用的一侧壁的上端和下端分别开设有出风口14和进风口13。
[0022]参见图1,所述遮挡罩2呈下方开口的长方形盒结构,所述遮挡罩2的开口端盖合在下方的托本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包辅助检测装置,其特征在于,包括温度环境仓(1)、遮挡罩(2)和托盘(4),所述温度环境仓(1)的侧壁上设置有风口,通过所述风口将温度调节室(11)内的风流输送至温度环境仓(1)内;所述温度环境仓(1)的地面安装有托盘(4),所述托盘(4)的顶部安装有遮挡罩(2),所述遮挡罩(2)用于罩住电池包(3)的顶部和四周;所述托盘(4)上设置有多个风孔(43),温度环境仓(1)内的风流通过部分所述风孔(43)进入到遮挡罩(2)内部,并可从另一部分所述风孔(43)流出。2.根据权利要求1所述的电池包辅助检测装置,其特征在于,所述温度调节室(11)设置在所述温度环境仓(1)的一侧,所述温度调节室(11)内顶部设置有空调(12),所述温度调节室(11)与温度环境仓(1)共用的一侧壁的上端和下端分别开设有出风口(14)和进风口(13)。3.根据权利要求1所述的电池包辅助检测装置,其特征在于,所述遮挡罩(2)呈下方开口的长方形盒结构,所述遮挡罩(2)的开口端盖合在下方的托盘(4)顶面。4.根据权利要求1所述的电池包辅助检测装置,其特征在于,所述托盘(4)整体呈长方形...

【专利技术属性】
技术研发人员:何其艮赵建雄龚本利
申请(专利权)人:重庆金康动力新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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