一种摩擦式摆轮分拣机的摆轮结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摩擦式摆轮分拣机的摆轮结构，包括双耳盖板座、双耳盖板座上端设置有盖板体，双耳盖板座顶端面两侧均对称设有安拆槽，盖板体上端面设有台阶孔，台阶孔内插设有安拆销，安拆销上套设有主复位弹簧，双耳盖板座顶部下端设置有导轨块，两侧导轨块上均滑动贯穿有安拆杆，安拆杆上套设有副复位弹簧，且安拆销与安拆杆之间设置有固定组件，盖板体与安拆杆之间设置有升降尺杆。使固定杆从安拆槽内移出，安拆销在主复位弹簧作用下从安拆槽内移出，对盖板体进行快速安拆，使盖板体通过升降尺杆在升降孔内竖向滑动，对锁死螺栓进行拧紧，根据分拣物料的厚度大小对摆轮组凸出部分进行适应性调整。出部分进行适应性调整。出部分进行适应性调整。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦式摆轮分拣机的摆轮结构


[0001]本技术属于快件分拣设备领域，具体涉及一种摩擦式摆轮分拣机的摆轮结构。

技术介绍

[0002]摆轮分拣机主要由输送滚轮、同步转向控制器、传动装置、机架等组成；运行时依据管理系统下发的指令及信息识别，转向控制器改变输送滚轮的运行方向，可实现物品左、右两侧分拣，将物品移送至分流的输送机上。
[0003]如公告号为CN211033975U的中国专利，其公开了一种摆轮防护装置及摆轮分拣机,盖板和盖板座；盖板具有第一支撑部，盖板座具有第二支撑部，第一支撑部与第二支撑部插接配合，盖板与盖板座之间形成容纳摆轮的容纳空间；盖板顶部设置有贯通的第一开口，用于露出摆轮的顶部，第一支撑部设置有第一凹槽，第二支撑部设置有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽对扣形成摆轮的转轴安装孔。
[0004]但是上述方案存在以下不足：
[0005]1、通过第一支撑部和第二支撑部插接配合，相较于现有技术的螺丝连接，插接配合更省时省力，从而更容易安装和拆卸，但是在安拆的过程中，需要对第一支撑部和第二支撑部之间施加较大的力才能使凸起与卡槽间进行卡入或者分离，较为费力；
[0006]2、现有的盖板与摆轮的高度为固定式的，使摆轮凸出于盖板的部分为固定式，当需要对不同厚度的分拣物料进行输送时，不能根据分拣物料的厚度大小对摆轮凸出部分进行调整。
[0007]为此，我们提出一种摩擦式摆轮分拣机的摆轮结构，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种摩擦式摆轮分拣机的摆轮结构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摩擦式摆轮分拣机的摆轮结构，包括双耳盖板座、转动设置在所述双耳盖板座上的摆轮组，所述双耳盖板座上端设置有盖板体，所述双耳盖板座顶端面两侧均对称设有安拆槽，所述盖板体上端面两侧均对称设有台阶孔，台阶孔内插设有安拆销，安拆销上套设有主复位弹簧，且所述安拆销底端插设在所述安拆槽内，所述主复位弹簧两端分别设置在所述盖板体和安拆销上，且所述主复位弹簧初始状态为拉伸状态，所述安拆销上端面设有调节螺槽，调节螺槽内螺纹插设有调节螺栓，调节螺栓顶部下端设置有顶筒，顶筒底端与所述台阶孔梯边接触连接。通过调节螺栓在 调节螺槽内的螺纹配合移动，使顶筒配合主复位弹簧对盖板体进行固定。
[0010]所述双耳盖板座顶部下端两侧均对称设置有导轨块，两侧所述导轨块上均滑动贯穿有安拆杆，安拆杆上套设有副复位弹簧，所述导轨块上设有沿水平横向的导滑孔，所述安
拆杆滑动贯穿于所述导滑孔，所述安拆杆内端为T型结构，所述安拆杆外端设置有拉把，所述副复位弹簧两端分别设置在所述安拆杆内端和内侧所述导轨块上，所述副复位弹簧初始状态为压缩状态。通过副复位弹簧能够对安拆杆产生向内侧的弹簧推力，与拉把的作用力方向相反设置。
[0011]且所述安拆销与安拆杆之间设置有固定组件，所述盖板体与安拆杆之间设置有升降尺杆，所述固定组件包括设置在所述安拆杆上的两个固定杆，固定杆为L型结构，所述安拆槽内侧壁上设有固定孔，所述安拆杆插入端侧壁对应设有固定槽，所述固定杆依次插设在所述固定孔和固定槽内。通过固定组件内的固定杆与固定孔和固定槽的配合，便于对安拆杆进行固定。
[0012]所述升降尺杆顶端设置在所述盖板体上，所述安拆杆上套设有挡块，所述升降尺杆外表面标注有长度刻度值，所述挡块上端面沿竖向设有升降孔，所述升降尺杆贯穿于升降孔，所述升降孔内前壁上设有锁死螺孔，锁死螺孔内螺纹插设有锁死螺栓。通过锁死螺栓与锁死螺孔的配合，便于对升降尺杆的竖向高度进行调节，进而对盖板体的竖向高度进行调整。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：只需握住拉把对安拆杆向外侧拉动，使固定杆从安拆槽内移出，安拆销在主复位弹簧产生的向上弹簧拉力作用下从安拆槽内移出，进而便于对盖板体进行快速安拆，较为省力，当需要对摆轮组凸起部分进行调整时，只需使盖板体通过升降尺杆在升降孔内竖向滑动，并且对锁死螺栓进行拧紧，完成对升降尺杆和盖板体安装高度的调整，能够根据分拣物料的厚度大小对摆轮组凸出部分进行适应性调整。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1的主视示意图；
[0016]图3为图2的局部剖视示意图；
[0017]图4为本技术的安拆杆、副复位弹簧、升降尺杆、锁死螺栓、拉把和固定杆结构示意图；
[0018]图5为图3的a处放大示意图；
[0019]图6为图4的b处放大示意图。
[0020]图中：1、双耳盖板座；2、摆轮组；3、盖板体；4、安拆槽；5、台阶孔；6、安拆销；7、主复位弹簧；8、导轨块；9、安拆杆；10、副复位弹簧；11、升降尺杆；12、调节螺槽；13、调节螺栓；14、顶筒；15、导滑孔；16、拉把；17、固定杆；18、固定孔；19、固定槽；20、挡块；21、升降孔；22、锁死螺孔；23、锁死螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种摩擦式摆轮分拣机的摆轮结构，包括双耳盖板座1、转动设置在所述双耳盖板座1上的摆轮组2，所述双耳盖板座1上端设
置有盖板体3，盖板体3上端面预设有摆轮槽口，摆轮组2顶部能够穿出于摆轮槽口，且摆轮槽口开口大小大于摆轮组2凸起部大小，便于盖板体3的高度进行上下调整时，不会影响摆轮组2的转动，所述双耳盖板座1顶端面两侧均对称设有安拆槽4，所述盖板体3上端面两侧均对称设有台阶孔5，台阶孔5内插入有安拆销6，安拆销6上套入有主复位弹簧7，且所述安拆销6底端插入在所述安拆槽4内，所述主复位弹簧7两端分别设置在所述盖板体3和安拆销6上，且所述主复位弹簧7初始状态为拉伸状态，主复位弹簧弹簧7对安拆销6产生向上方向的弹簧推力，所述安拆销6上端面设有调节螺槽12，调节螺槽12内螺纹插入有调节螺栓13，调节螺栓13顶部下端设置有顶筒14，顶筒14底端与所述台阶孔5梯边接触连接，安拆销6在主复位弹簧7和顶筒14的双向顶压下进行固定，便于盖板体3进行竖向高度调整时，通过拧动调节螺栓13使顶筒14底端始终顶压接触在台阶孔5梯边上。
[0023]所述双耳盖板座1顶部下端两侧均对称焊接又或者螺接固定有导轨块8，两侧所述导轨块8上均滑动贯穿有安拆杆9，安拆杆9上套设有副复位弹簧10，所述导轨块8上设有沿水平横向的导滑孔15，所述安拆杆9滑动贯穿于所述导滑孔15，所述安拆杆9内端为T型结构，避免安拆杆9内端滑出于导滑孔15，所述安拆杆9外端焊接有拉把16，通过拉把16便于对安拆杆9进行水平方向的推拉移动，所述副复位弹簧10两端分别焊接在所述安拆杆9内端和内侧所述导轨块8上，所述副复位弹簧10初始状态为压缩状态，副复位弹簧10能够对安拆杆9产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦式摆轮分拣机的摆轮结构，包括双耳盖板座（1）、转动设置在所述双耳盖板座（1）上的摆轮组（2），所述双耳盖板座（1）上端设置有盖板体（3），其特征在于：所述双耳盖板座（1）顶端面两侧均对称设有安拆槽（4），所述盖板体（3）上端面两侧均对称设有台阶孔（5），台阶孔（5）内插设有安拆销（6），安拆销（6）上套设有主复位弹簧（7），且所述安拆销（6）底端插设在所述安拆槽（4）内，所述双耳盖板座（1）顶部下端两侧均对称设置有导轨块（8），两侧所述导轨块（8）上均滑动贯穿有安拆杆（9），安拆杆（9）上套设有副复位弹簧（10），且所述安拆销（6）与安拆杆（9）之间设置有固定组件，所述盖板体（3）与安拆杆（9）之间设置有升降尺杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种摩擦式摆轮分拣机的摆轮结构，其特征在于：所述主复位弹簧（7）两端分别设置在所述盖板体（3）和安拆销（6）上，且所述主复位弹簧（7）初始状态为拉伸状态，所述安拆销（6）上端面设有调节螺槽（12），调节螺槽（12）内螺纹插设有调节螺栓（13），调节螺栓（13）顶部下端设置有顶筒（14），顶筒（14）底端与所述台阶孔（5）梯边接触连接。3.根据权利要求1所述的一种摩擦式摆轮分拣机的摆轮结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小和，刘晓小，刘文明，刘小平，吴有昌，
申请(专利权)人：无锡市力双机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：