本实用新型专利技术公开了一种五金冲压件毛刺处理装置，其结构包括有台座，台座上端固定设置有机架，机架上端中心处固定设置有伸缩电机，伸缩电机的驱动杆贯穿机架且连接有装配架，装配架下端中心处固定穿设有固定盘，固定盘上转动穿设有若干轴柱，轴柱以固定盘中心点为轴心等距且周向排布，每个轴柱下端均连接有毛刷件且上端连接有驱动组件，台座位于机架下方位置处固定穿设有置料座，置料座上端中心处具有外凸的置料台，置料座外壁相向设置有两个夹紧装置，置料座内开设有集尘腔且集尘腔内置有收集组件，置料座上端且位于置料台外圈等距且周向环设有若干与集尘腔导通的进气孔。环设有若干与集尘腔导通的进气孔。环设有若干与集尘腔导通的进气孔。
【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压件毛刺处理装置
[0001]本技术涉及五金冲压件加工
，更具体地说，它涉及一种五金冲压件毛刺处理装置。
技术介绍
[0002]五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。
[0003]五金冲压件在加工过程中会产生毛刺，需要用到去毛刺装置对毛刺进行去除，但是现有的去毛刺装置的去毛刺效果较差，同时在去毛刺过程中产生的金属碎屑四处飘散或堆积在工作台面上，导致收集起来极为不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种五金冲压件毛刺处理装置，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种五金冲压件毛刺处理装置，包括有台座，台座上端固定设置有机架，机架上端中心处固定设置有伸缩电机，伸缩电机的驱动杆贯穿机架且连接有装配架，装配架下端中心处固定穿设有固定盘，固定盘上转动穿设有若干轴柱，轴柱以固定盘中心点为轴心等距且周向排布，每个轴柱下端均连接有毛刷件且上端连接有驱动组件，台座位于机架下方位置处固定穿设有置料座，置料座上端中心处具有外凸的置料台，置料座外壁相向设置有两个夹紧装置，置料座内开设有集尘腔且集尘腔内置有收集组件，置料座上端且位于置料台外圈等距且周向环设有若干与集尘腔导通的进气孔。
[0006]采用上述方案的优点是：将需要去毛刺的工件放置在置料座上端的置料台上，置料台两侧的夹紧装置对其实现夹紧定位，伸缩电机带动装配架下压并带动毛刷件下移至对应高度，而后驱动组件带动轴柱转动促使毛刷件并对工件进行去毛刺处理，通过多个毛刷件同步工作有效提高去毛刺效率，同时去除后的毛刺由进气孔进入集尘腔内并通过收集组件进行收集，防止金属碎屑四处飘散。
[0007]本技术进一步设置为：驱动组件包括设置于装配架内顶壁中心处的驱动电机，驱动电机的驱动端连接有驱动罩，驱动罩内侧壁等距且周向环设有若干驱动齿，每个轴柱上端的外圈均套设有从动齿轮，每个从动齿轮背离固定盘中轴线的一侧均与驱动齿呈啮合配合。
[0008]采用上述方案的优点是：通过驱动电机的单动力带动多个从动齿轮工作，在保证去毛刺效果的同时有效节省能耗。
[0009]本技术进一步设置为：夹紧装置包括固定板，固定板呈L型且横向外端头与置料座外壁固定连接，固定板竖向端内侧均固定设置有电动推杆，电动推杆背离固定板的一端均固定设置有夹板。
[0010]采用上述方案的优点是：电动推杆控制两侧的夹板相向运动并对工件实现稳定夹持，保证工件去毛刺过程中的稳定性，避免其由滑出置料台，操作过程方便快捷。
[0011]本技术进一步设置为：收集组件包括内置于集尘腔内的滤网，滤网呈喇叭状且内径由上至下逐步缩小，置料座下端中心处开设有与集尘腔导通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有集料堵头，集料堵头内端设置有集屑筒，集屑筒开口向上且内径与滤网下开口端内径相适配。
[0012]采用上述方案的优点是：金属碎屑沿滤网内壁面引导至下开口端并落入集屑筒内，当集屑筒内的碎屑过多时将集料堵头拧出螺纹孔并对集屑筒进行清理，避免金属碎屑堆积在集尘腔内，保证集尘箱内部整洁性。
[0013]本技术进一步设置为：置料座下端设置有固定架，固定架上端中心处设置有抽吸电机，置料座下端等距且周向环设有若干抽吸孔，每个抽吸孔均内置有抽吸管，抽吸管另一端均与抽吸电机连接。
[0014]采用上述方案的优点是：抽吸电机工作并通过抽吸管将置料台上的金属碎屑由进气孔抽吸至集尘腔内，避免金属碎屑四处飘散。
[0015]本技术进一步设置为：置料台上端设置有挡屑环，进气孔等距且周向环设且各个进气孔之间围合形成挡料区间，挡屑环环设于挡料区间外且内径由下至上逐步增大。
[0016]采用上述方案的优点是：在使用时，挡屑环围合于每个进气孔外，挡屑环对金属碎屑具有阻挡作用进而避免金属碎屑滑出置料座而影响金属碎屑的收集。
[0017]本技术进一步设置为：毛刷件包括刷板以及设置于刷板下端的刷毛，刷板背离毛刷的一端相向设置有两个固定耳，每个固定耳均开设有供紧固件穿过的紧固孔，每个轴柱上端均开设有与紧固孔适配的安装孔。
[0018]采用上述方案的优点是：毛刷件与轴柱之间可拆卸连接便于毛刷件的日常维护及更换。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的驱动组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术的置料座的结构剖视图；
[0023]图4为本技术的置料座的俯视图。
[0024]附图标记：1、台座；100、机架；101、伸缩电机；102、装配架；103、驱动杆；2、固定盘；200、轴柱；201、毛刷件；202、驱动电机；203、驱动罩；204、驱动齿；205、从动齿轮；206、刷板；207、刷毛；208、固定耳；209、紧固孔；210、安装孔；3、置料座；300、置料台；301、集尘腔；302、进气孔；303、滤网；304、螺纹孔；305、集料堵头；306、集屑筒；4、夹紧装置；400、固定板；401、电动推杆；402、夹板；5、固定架；500、抽吸电机；501、抽吸孔；502、抽吸管；6、挡屑环；600、挡料区间。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4所示，本技术实施例的一种五金冲压件毛刺处理装置，包括有台座1，台座1上端固定设置有机架100，机架100上端中心处固定设置有伸缩电机101，伸缩电机101的驱动杆103贯穿机架100且连接有装配架102，装配架102下端中心处固定穿设有固定盘2，固定盘2上转动穿设有若干轴柱200，轴柱200以固定盘2中心点为轴心等距且周向排布，每个轴柱200下端均连接有毛刷件201且上端连接有驱动组件，台座1位于机架100下方位置处固定穿设有置料座3，置料座3上端中心处具有外凸的置料台300，置料座3外壁相向设置有两个夹紧装置4，置料座3内开设有集尘腔301且集尘腔301内置有收集组件，置料座3上端且位于置料台300外圈等距且周向环设有若干与集尘腔301导通的进气孔302。
[0027]在使用时，首先将需要去毛刺的工件放置在置料座3上端的置料台300上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金冲压件毛刺处理装置，包括有台座（1），其特征在于：所述台座（1）上端固定设置有机架（100），所述机架（100）上端中心处固定设置有伸缩电机（101），所述伸缩电机（101）的驱动杆（103）贯穿机架（100）且连接有装配架（102），所述装配架（102）下端中心处固定穿设有固定盘（2），所述固定盘（2）上转动穿设有若干轴柱（200），所述轴柱（200）以固定盘（2）中心点为轴心等距且周向排布，每个所述轴柱（200）下端均连接有毛刷件（201）且上端连接有驱动组件，所述台座（1）位于机架（100）下方位置处固定穿设有置料座（3），所述置料座（3）上端中心处具有外凸的置料台（300），所述置料座（3）外壁相向设置有两个夹紧装置（4），所述置料座（3）内开设有集尘腔（301）且集尘腔（301）内置有收集组件，所述置料座（3）上端且位于置料台（300）外圈等距且周向环设有若干与集尘腔（301）导通的进气孔（302）。2.根据权利要求1所述的五金冲压件毛刺处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于装配架（102）内顶壁中心处的驱动电机（202），所述驱动电机（202）的驱动端连接有驱动罩（203），所述驱动罩（203）内侧壁等距且周向环设有若干驱动齿（204），每个所述轴柱（200）上端的外圈均套设有从动齿轮（205），每个所述从动齿轮（205）背离固定盘（2）中轴线的一侧均与驱动齿（204）呈啮合配合。3.根据权利要求1所述的五金冲压件毛刺处理装置，其特征在于：所述夹紧装置（4）包括固定板（400），所述固定板（400）呈L型且横向外端头与置料座（3）外壁固定连接，所述固定板（400）竖向端内侧均固定设置有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：张孟前，张福兴，张乐丹，
申请(专利权)人：浙江久特智能电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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