一种可减小边角破裂几率的钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可减小边角破裂几率的钢化玻璃，包括：安装块，其内部上下两端均开设有安装槽，所述衔接板的外端贴合连接有用于防护的第一垫片；支撑组件，其一端安装于安装块的内部，且安装块的内侧中部通过第一垫片安装有钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体的外侧安装有安装架，且安装架的内部安装有与钢化玻璃本体外侧相互连接的吸盘；防护橡胶片，其安装于安装架的外侧端，所述安装块的内壁端贴合连接有第二垫片。该可减小边角破裂几率的钢化玻璃，加强了对钢化玻璃本体的防护缓冲效果，从而可有效减小边角破裂几率，延长了钢化玻璃本体的使用寿命，同时对钢化玻璃本体的侧边具有较好的防护作用。有较好的防护作用。有较好的防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种可减小边角破裂几率的钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，具体为一种可减小边角破裂几率的钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是一种通过化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力的玻璃，又称强化玻璃目前主要应用于建筑行业、家具制造行业、家电制造行业以及汽车制造行业等领域。
[0003]授权公告号为CN209834485U，公开了一种防边角破裂的钢化玻璃，包括钢化玻璃，所述钢化玻璃的四角处均安装有防护板，所述防护板上开设有安装槽，所述安装槽槽壁上固定连接有L型的橡胶垫，所述橡胶垫的表面与钢化玻璃的边角相抵，所述防护板远离钢化玻璃的一侧安装有缓冲机构，所述安装槽槽底安装有固定机构；所述缓冲机构包括抵块槽、抵块、T型滑槽、两个T型滑块、第一弹簧和连杆，所述抵块槽开设在防护板远离钢化玻璃的侧壁上。本技术使得对钢化玻璃缓冲的效果更好，不易损坏可重复使用，避免使用塑料泡沫，造成环境污染和因塑料泡沫破损而降低缓冲效果，且便于固定不同厚度的钢化玻璃。
[0004]上述的现有技术方案仍存在一些缺陷，比如，上述缓冲结构较为繁琐，降低了安装的工作效率，且钢化玻璃的侧边不具有防护效果，从而使得侧边易发生破损，对因此，本技术提供一种可减小边角破裂几率的钢化玻璃，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可减小边角破裂几率的钢化玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的上述缓冲结构较为繁琐，降低了安装的工作效率，且钢化玻璃的侧边不具有防护效果，从而使得侧边易发生破损的问题。/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可减小边角破裂几率的钢化玻璃，包括：
[0007]安装块，其内部上下两端均开设有安装槽，且安装槽的内部安装有缓冲气囊，并且缓冲气囊的外端面安装有衔接板，所述衔接板的外端贴合连接有用于防护的第一垫片；
[0008]支撑组件，其一端安装于安装块的内部，且安装块的内侧中部通过第一垫片安装有钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体的外侧安装有安装架，且安装架的内部安装有与钢化玻璃本体外侧相互连接的吸盘；
[0009]防护橡胶片，其安装于安装架的外侧端，且防护橡胶片的前端连接有固定安装于安装架外端面的固定块，所述安装块的内壁端贴合连接有第二垫片。
[0010]优选的，所述缓冲气囊关于安装块的水平中轴线上下对称设置，且安装块的横截面为“L”字型。
[0011]优选的，所述支撑组件包括支撑杆、限位块和限位槽；
[0012]支撑杆，其通过凸起结构安装于衔接板的外端面，且支撑杆位于缓冲气囊的外侧端；
[0013]限位块，其安装于支撑杆的外端，且限位块与安装块相互连接；
[0014]限位槽，其开设于安装块的内侧端。
[0015]优选的，所述支撑杆与衔接板采用转动的方式相连接，且支撑杆单体呈倾斜式设置。
[0016]优选的，所述支撑杆与限位块采用转动的方式相连接，且限位块通过限位槽与安装块滑动连接。
[0017]优选的，所述吸盘在安装架的下端面呈左右等间距设置，且安装架关于钢化玻璃本体的水平中轴线上下对称设置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可减小边角破裂几率的钢化玻璃，加强了对钢化玻璃本体的防护缓冲效果，从而可有效减小边角破裂几率，延长了钢化玻璃本体的使用寿命，同时对钢化玻璃本体的侧边具有较好的防护作用；
[0019]1、通过缓冲气囊关于安装块的水平中轴线上下对称设置，且安装块的横截面为“L”字型，同时钢化玻璃本体顶角处上下两端均与第一垫片相互连接，从而对钢化玻璃本体具有防护缓冲的作用；
[0020]2、通过支撑杆与衔接板采用转动的方式相连接，且支撑杆单体呈倾斜式设置，同时支撑杆与限位块采用转动的方式相连接，使得支撑杆对缓冲气囊和衔接板具有支撑的作用，进而加强了对钢化玻璃本体的缓冲效果，可有效减小钢化玻璃本体边角破裂几率；
[0021]3、通过吸盘在安装架的下端面呈左右等间距设置，且安装架关于钢化玻璃本体的水平中轴线上下对称设置，同时安装架和吸盘在钢化玻璃本体的边侧处均有设置，从而对钢化玻璃本体的侧边具有较好的防护作用。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术缓冲气囊未压缩状态结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术安装块和钢化玻璃本体连接俯视剖面结构示意图。
[0026]图中：1、安装块；2、缓冲气囊；3、衔接板；4、第一垫片；5、支撑组件；501、支撑杆；502、限位块；503、限位槽；6、钢化玻璃本体；7、安装架；8、吸盘；9、防护橡胶片；10、固定块；11、第二垫片；12、安装槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可减小边角破裂几率的钢化玻璃，包括安装块1的内部上下两端均开设有安装槽12，且安装槽12的内部安装有缓冲气囊2，并且缓冲气囊2的外端面安装有衔接板3，衔接板3的外端贴合连接有用于防护的第一垫片4，支撑组件5的一端安装于安装块1的内部，且安装块1的内侧中部通过第一垫片4安装有钢
化玻璃本体6，钢化玻璃本体6的外侧安装有安装架7，且安装架7的内部安装有与钢化玻璃本体6外侧相互连接的吸盘8，同时防护橡胶片9安装于安装架7的外侧端，且防护橡胶片9的前端连接有固定安装于安装架7外端面的固定块10，安装块1的内壁端贴合连接有第二垫片11，组合构成可减小边角破裂几率的钢化玻璃。
[0029]在使用该可减小边角破裂几率的钢化玻璃时，具体的如图1和图4中所示，首先将安装块1分别安装于钢化玻璃本体6的顶角处，使得钢化玻璃本体6顶角处的上下两端分别与第一垫片4相互连接，同时钢化玻璃本体6的外侧端与安装块1内壁贴合连接的第二垫片11相互连接，从而对钢化玻璃本体6具有较好的防护作用，避免在搬运或移动出出现磕碰的现象。
[0030]具体的如图2和图3中所示，当钢化玻璃本体6安装于安装块1的内侧端时，衔接板3外侧端安装的缓冲气囊2在钢化玻璃本体6的作用下被挤压，此时衔接板3单体在安装块1的内侧发生上下相对移动，从而使得单体呈倾斜式设置的支撑杆501与衔接板3外侧设置的凸起结构发生转动连接，由于限位块502安装于支撑杆501的外端，限位槽503开设于安装块1的内侧端，同时支撑杆501与限位块502采用转动的方式相连接，当支撑杆501的一端与限位块502发生转动连接时，限位块502在支撑杆501的作用下通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可减小边角破裂几率的钢化玻璃，其特征在于，包括：安装块，其内部上下两端均开设有安装槽，且安装槽的内部安装有缓冲气囊，并且缓冲气囊的外端面安装有衔接板，所述衔接板的外端贴合连接有用于防护的第一垫片；支撑组件，其一端安装于安装块的内部，且安装块的内侧中部通过第一垫片安装有钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体的外侧安装有安装架，且安装架的内部安装有与钢化玻璃本体外侧相互连接的吸盘；防护橡胶片，其安装于安装架的外侧端，且防护橡胶片的前端连接有固定安装于安装架外端面的固定块，所述安装块的内壁端贴合连接有第二垫片。2.根据权利要求1所述的一种可减小边角破裂几率的钢化玻璃，其特征在于：所述缓冲气囊关于安装块的水平中轴线上下对称设置，且安装块的横截面为“L”字型。3.根据权利要求1所述的一种可减小边...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锐蹲，
申请(专利权)人：福建瑞丰玻璃制造有限公司，
类型：新型
国别省市：