本实用新型专利技术公开了一种用于编织袋的精准称重装置，包括底座，底座的上表面装配有称重装置，底座的左侧壁垂直安装有承载柱，称重装置的上端放置环钩组件；承载柱的右侧壁上端垂直安装有横梁，横梁的下表面安装有支撑滑轨，支撑滑轨上安装有支撑滑块，支撑滑块的下端安装有平衡板，平衡板的下端中段装配有电动推杆，电动推杆的下端部安装有抵板，抵板的下端装配环钩组件；环钩组件包括竖直拉杆、环钩和控制面板，抵板的下表面中段安装竖直拉杆，竖直拉杆的下端安装环钩，竖直拉杆的前侧壁安装控制面板；该用于编织袋的精准称重装置，结构简单，操作方便，解决了一般称重装置使用不便的问题，从而给人们的工作和生活带来便利。从而给人们的工作和生活带来便利。从而给人们的工作和生活带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种用于编织袋的精准称重装置
[0001]本技术涉及编织袋生产领域，具体的说是一种用于编织袋的精准称重装置。
技术介绍
[0002]编织袋，又称蛇皮袋。是编织袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，塑料扁丝，塑编行业简称：扁丝，也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物。目前，在编织袋生产过程中，需要对编织袋进行定量打包，从而方便数量统计和包装，在打包后的编织袋需要进行自身重量的测量，但是传统的称重装置还存一些不足之处，比如，在遇到重量较大的物品时，人力使不可能轻易的将货物搬运至称重装置上，降低了工作人员的工作效率，同时搬运重物时也可能对工作人员的人身安全带来威胁，从而影响工作效率，因此需要对现有技术加以改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于编织袋的精准称重装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于编织袋的精准称重装置，包括底座，所述底座的上表面装配有称重装置，所述底座的左侧壁垂直安装有承载柱，所述称重装置的上端放置环钩组件；
[0005]所述承载柱的右侧壁上端垂直安装有横梁，所述横梁的下表面安装有支撑滑轨，所述支撑滑轨上安装有支撑滑块，所述支撑滑块的下端安装有平衡板，所述平衡板的下端中段装配有电动推杆，所述电动推杆的下端部安装有抵板，所述抵板的下端装配环钩组件；
[0006]所述环钩组件包括竖直拉杆、环钩和控制面板，所述抵板的下表面中段安装竖直拉杆，所述竖直拉杆的下端安装环钩，所述竖直拉杆的前侧壁安装控制面板，所述竖直拉杆的内部嵌装有拉力传感器。
[0007]进一步，所述控制面板的前侧壁安装有显示器，所述控制面板的前侧壁位于显示器的下端设有两个按钮，所述拉力传感器和按钮均与控制面板电性连接。
[0008]进一步，控制面板的上端安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器与控制面板电性连接。
[0009]进一步，所述底座的上表面开设有称重槽，所述称重装置的下端安装有压块，所述压块安装在称重槽内，所述底座的下表面四周均装配有驱动轮。
[0010]进一步，所述称重槽的底端左右两侧均贯穿开设有驱动孔，所述驱动孔内嵌装有轴筒，所述轴筒内安装有支撑滑杆，所述支撑滑杆的上端连接压块，所述支撑滑杆的下端安
装有压座，所述支撑滑杆的外部位于压座和称重槽之间套装有弹簧。
[0011]进一步，所述承载柱的右侧壁位于横梁的上端安装有L型支杆，所述L型支杆的端部连接横梁。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]一种用于编织袋的精准称重装置，结构简单，操作方便，通过底座和横梁并在横梁上设置可移动的支撑组件，通过起重的方式将打包后的编织袋拉起并输送至称重装置上，能够满足工作人员的使用需求，给工作人员的工作带来便利，提高了工作人员的工作效率，并通过环钩组件中的保护结构，同时也保障了人们的人身安全，解决了一般称重装置使用不便的问题，从而给人们的工作和生活带来便利。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的环钩组件示意图。
[0016]图3是本技术的控制面板示意图。
[0017]图4是本技术的底座内部示意图。
[0018]附图标记说明：1底座、2承载柱、3环钩组件、31竖直拉杆、32控制面板、33环钩、4 L型支杆、5支撑滑杆、6平衡板、7横梁、8支撑滑轨、9称重装置、10电动推杆、11抵板、12蜂鸣器、13显示器、14按钮、15驱动轮、16压块、17弹簧、18压座、19支撑滑杆、20称重槽、21轴筒、22驱动孔。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0020]参见图1、图2、图3和图4是本技术结构示意图，一种用于编织袋的精准称重装置，包括底座1，所述底座1的上表面装配有称重装置9，底座1的左侧壁垂直安装有承载柱2，称重装置9的上端放置环钩组件3；
[0021]所述承载柱2的右侧壁上端垂直安装有横梁7，横梁7的下表面安装有支撑滑轨8，支撑滑轨8上安装有支撑滑块5，支撑滑块5可在支撑滑轨8上左右移动，支撑滑块5的下端安装有平衡板6，平衡板6的下端中段装配有电动推杆10，电动推杆10的下端部安装有抵板11，抵板11的下端装配环钩组件3；
[0022]所述环钩组件3包括竖直拉杆31、环钩33和控制面板32，抵板11的下表面中段安装竖直拉杆31，竖直拉杆31的下端安装环钩33，竖直拉杆31的前侧壁安装控制面板32，竖直拉杆31的内部嵌装有拉力传感器，可以测量环钩33的最大拉力。
[0023]所述控制面板32的前侧壁安装有显示器13，用于显示环钩33的拉力竖直，控制面板32的前侧壁位于显示器13的下端设有两个按钮14，其中一个按钮14为急停按钮，另一个按钮14为复位按钮，拉力传感器和按钮14均与控制面板32电性连接。
[0024]所述控制面板32的上端安装有蜂鸣器12，用于报警，可在环钩33到最大拉力时发
出警报，蜂鸣器12与控制面板32电性连接。
[0025]所述底座1的上表面开设有称重槽20，称重装置9的下端安装有压块16，压块16安装在称重槽20内，底座1的下表面四周均装配有驱动轮15。
[0026]所述称重槽20的底端左右两侧均贯穿开设有驱动孔22，驱动孔22内嵌装有轴筒21，轴筒21内安装有支撑滑杆19，支撑滑杆19的上端连接压块16，支撑滑杆19的下端安装有压座18，支撑滑杆19的外部位于压座18和称重槽20之间套装有弹簧17。
[0027]所述承载柱2的右侧壁位于横梁7的上端安装有L型支杆4，L型支杆4的端部连接横梁7。
[0028]工作过程及原理：在使用时，首先，将底座1移动到打包后的编织袋附近，然后向编织袋上方移动支撑滑块5，然后驱动电动推杆10伸出，通过环钩组件3钩在编织袋的受力点，然后驱动电动推杆10缩回，将编织袋抬起，当打包后的编织袋重量超过环钩组件3的拉力时，会发出警报，然后工作人员可减轻打包后的编织袋重量，再次将其抬起，抬起后的编织袋，移动到称重装置9的正上方，然后驱动电动推杆10向下伸出，将编织袋放置在称重装置9上，将环钩组件3与编织袋分离，当编织袋放置称重装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于编织袋的精准称重装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面装配有称重装置（9），所述底座（1）的左侧壁垂直安装有承载柱（2），所述称重装置（9）的上端放置环钩组件（3）；所述承载柱（2）的右侧壁上端垂直安装有横梁（7），所述横梁（7）的下表面安装有支撑滑轨（8），所述支撑滑轨（8）上安装有支撑滑块（5），所述支撑滑块（5）的下端安装有平衡板（6），所述平衡板（6）的下端中段装配有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的下端部安装有抵板（11），所述抵板（11）的下端装配环钩组件（3）；所述环钩组件（3）包括竖直拉杆（31）、环钩（33）和控制面板（32），所述抵板（11）的下表面中段安装竖直拉杆（31），所述竖直拉杆（31）的下端安装环钩（33），所述竖直拉杆（31）的前侧壁安装控制面板（32），所述竖直拉杆（31）的内部嵌装有拉力传感器。2.根据权利要求1所述的一种用于编织袋的精准称重装置，其特征在于：所述控制面板（32）的前侧壁安装有显示器（13），所述控制面板（32）的前侧壁位于显示器（13）的下端设有两个按钮（14），所述拉力传感器和按钮（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：高华，高嘉伟，黄勇，李荣浩，王梦丹，
申请(专利权)人：平原县润华塑编有限公司，
类型：新型
国别省市：
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