一种高精度不锈钢超声波水表表壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度不锈钢超声波水表表壳，包括不锈钢管段、换能器安装座以及反射片，不锈钢管段上两端分别设有的进水口和出水口，不锈钢管段内嵌配有内管，内管两端均安装有整流管，内管及不锈钢管段上对应设置有两个安装孔，安装孔上焊接有所述换能器安装座，内管外壁上开通有两组倾斜设置的卡槽，反射片嵌入于卡槽内，整流管内壁两侧开有水平设置且沿所述内管方向延伸的滑槽，滑槽内卡接有整流器，且该整流器一端顶接在反射片上。整流器可以对紊乱的水流进行整流，提高水流的稳定性，从而降低水流对超声波传播的影响，提高测量精度，整流器一端顶接在反射片上，对于反射片的有一定的支撑作用，防止反射片变形有利于提高测量精度。提高测量精度。提高测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度不锈钢超声波水表表壳


[0001]本技术涉及流量计量领域，具体为一种高精度不锈钢超声波水表表壳。

技术介绍

[0002]超声波水表是通过检测超声波声束在水中顺流逆流传播时因速度发生变化而产生的时差，分析处理得出水的流速从而进一步计算出水的流量的一种新式水表。近年来在能源和水资源的全球性日益匮乏的形势下，随着法制计量的不断完善，全社会对水计量的要求越来越高。因此，多年来，相关人员的研究重点放在如何使水表适应各种流场安装要求、扩大其流量测量范围、延长水表的工作寿命、提高仪表智能化程度、满足抄表和用水管理要求、采用更卫生安全成本更低的材料等。
[0003]在超声波水表检测过程中，由于外界水流紊乱，水流形态不一，影响超声波在正常水流中的传播，导致计量出来的流量不精准，且由于在长期水流的冲击下，反射片容易变形，影响测量精度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可以稳定水流、防止反射片变形的高精度不锈钢超声波水表表壳。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一下技术方案：一种高精度的不锈钢超声波水表表壳，包括不锈钢管段、换能器安装座以及反射片，所述不锈钢管段上两端分别设有的进水口和出水口，所述不锈钢管段内嵌配有内管，所述内管两端均安装有整流管，所述内管及不锈钢管段上对应设置有两个安装孔，所述安装孔上焊接有所述换能器安装座，所述内管外壁上开通有两组倾斜设置的卡槽，所述两组卡槽分别处于所述两个安装孔下且对称设置呈倒八型，所述反射片嵌入于所述卡槽内，所述整流管内壁两侧开有水平设置且沿所述内管方向延伸的滑槽，所述滑槽内卡接有整流器，且该整流器一端顶接在所述反射片上。
[0006]采用上述技术方案，整流器可以对紊乱的水流进行整流，提高水流的稳定性，从而降低水流对超声波传播的影响，提高测量精度，整流器一端顶接在反射片上，对于反射片的有一定的支撑作用，防止反射片变形有利于提高测量精度。
[0007]进一步设置，所述整流器上设置有卡接在所述滑槽内的卡接板，所述卡接板两侧向外延伸形成有凸块，所述内管与整流管相接的端口处均开有与该凸块卡配且相对设置的凹槽。
[0008]采用上述技术方案，内管与整流管的端口对接时，其相对设置的凹槽可以对凸块进行卡紧限位，增强整流器的稳定性。
[0009]进一步设置，所述整流器呈子弹头状，且所述两整流器的头部尖端分别朝向对应的进水口和出水口，所述两整流器的尾部分别顶接在对应的反射片上。
[0010]采用上述技术方案，子弹头型的整流器对于水流有缓冲整流作用，整流效果更好。
[0011]进一步设置，所述整流器内部镂空形成内腔，且该整流器头部尖端位置与尾部分
别开有与所述内腔连通的通孔和顶接口，所述顶接口底部开有流道，且该顶接口顶接在所述反射片上。
[0012]采用上述技术方案，由于在整流器注塑过程中，冷却收缩后其表面会出现凹坑，导致整流效果不好，内腔、通孔及顶接口的设计让整流器形成一个内部贯穿的结构，注塑后收缩更平稳，可以有效减缓收缩过程中出现凹坑的问题。
[0013]进一步设置，所述顶接口内陷形成限位槽，所述反射片嵌配在所述限位槽内。
[0014]采用上述技术方案，整流器与反射片连接更稳定，进一步加强反射片的稳定性，防止其变形。
[0015]进一步设置，所述进水口和出水口内紧配有密封圈，且该密封圈紧密贴合在所述整流管远离反射片的端口上。
[0016]采用上述技术方案，可以增强整流管与不锈钢管段之间的密封效果。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术爆炸图；
[0019]图3为本技术局部结构示意图；
[0020]图4为本技术整流器与反射片的结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、不锈钢管段；11、进水口；12、出水口；2、内管；21、卡槽； 3、安装孔；31、换能器安装座；4、整流管；41、滑槽；5、反射片； 6、整流器；61、卡接板；62、通孔；63、顶接口；611、凸块；631、限位槽；632、流道；7、密封圈；8、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。
[0025]如图1
‑
3所示，一种高精度的不锈钢超声波水表表壳，包括不锈钢管段1、换能器安装座31以及反射片5，不锈钢管段1上两端分别设有的进水口11和出水口12，不锈钢管段1内嵌配有内管2，内管 2两端均安装有整流管4，整流管4与内管2的安装方式可以采用卡嵌入式安装，便于前期组装。内管2及不锈钢管段1上对应设置有两个安装孔3，安装孔3上焊接有换能器安装座31，内管2外壁上开通有两组倾斜设置的卡槽21，两组卡槽21分别处于所述两个安装孔3 下且对称设置呈倒八型。反射片5嵌入于所述卡槽21内，由于换能器射出的超声波是沿安装孔3向下的，所以反射片5卡必须设在安装孔3下，卡槽21对称呈倒八型，对应的卡设在卡槽21内的反射片5 也呈倒八型，换能器安装座31内安装着换能器，换能器沿安装口向下发射超声波，安装口下的反射片5将超声波反射经过顺流的水流在内管2中传输到另一个反射片5上，该反射片5再反射声波到对应上方的换能器上进行接收，同理，再进行一个在逆流中反向发射接收过程，检测超声波声束在水中顺流逆流传播时因速度发生变化而产
生的时差，分析处理得出水的流速从而进一步计算出水的流量。整流管4 内壁两侧开有水平设置且沿内管2方向延伸的滑槽41，滑槽41内卡接有整流器6，且该整流器6一端顶接在所述反射片5上，当水流从进水口11流进时，水流紊乱，形态不一，整流器6可以将水流整流成同一形态的水流，这里不一定非要把水流整流的非常平稳，同一形态的水流对超声波的传输影响不大，进而提高了测量精度，在长期的一个水流冲击下，反射片5可能会发生形变，整流器6一端顶接住反射片5，对反射片5的稳定进一步提高。
[0026]如图2
‑
4所示，整流器6上设置有卡接在滑槽41内的卡接板61，卡接板61两侧向外延伸形成有凸块611，内管2与整流管4相接的端口处均开有与该凸块611卡配且相对设置的凹槽8。在组装时，将整流器6上的卡接板61沿滑槽41插入整流管4中，向外延伸出的凸块611一端卡接在整流器6上的凹槽8内，再将整流管4接在内管2 端口上，凸块611另一端卡接在内管2上的凹槽8内，两凹槽8对凸块611进行相向卡紧，组装方便且对整流器6的稳定有所提升。进水口11和出水口12内紧配有密封圈7，且该密封圈7紧密贴合在整流管4远离反射片5的端口上，整流管4外壁与不锈钢管段1内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的不锈钢超声波水表表壳，包括不锈钢管段(1)、换能器安装座(31)以及反射片(5)，所述不锈钢管段(1)上两端分别设有的进水口(11)和出水口(12)，其特征在于：所述不锈钢管段(1)内嵌配有内管(2)，所述内管(2)两端均安装有整流管(4)，所述内管(2)及不锈钢管段(1)上对应设置有两个安装孔(3)，所述安装孔(3)上焊接有所述换能器安装座(31)，所述内管(2)外壁上开通有两组倾斜设置的卡槽(21)，所述两组卡槽(21)分别处于所述两个安装孔(3)下且对称设置呈倒八型，所述反射片(5)嵌入于所述卡槽(21)内，所述整流管(4)内壁两侧开有水平设置且沿所述内管(2)方向延伸的滑槽(41)，所述滑槽(41)内卡接有整流器(6)，且该整流器(6)一端顶接在所述反射片(5)上。2.根据权利要求1所述的一种高精度的不锈钢超声波水表表壳，其特征在于：所述整流器(6)上设置有卡接在所述滑槽(41)内的卡接板(61)，所述卡接板(61)两侧向外延伸形成有凸块(611)，所述内管(2)与整流管(4)相接的端口处...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国样，
申请(专利权)人：鹰潭道朴智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：