轻烃废水零排放资源化利用系统技术方案

技术编号:33670330 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-02 20:54
本实用新型专利技术公开了一种轻烃废水零排放资源化利用系统,包括去除盐以外杂质的前处理单元,前处理单元的出口与两效浓缩单元的入口相连,两效浓缩单元的浓缩液出口与冷冻结晶单元的入口相连;冷冻结晶单元的芒硝出口与熔硝桶的入口相连,熔硝桶的出口与硫酸钠单效蒸发结晶单元的入口相连,硫酸钠单效蒸发结晶单元的硫酸钠盐出口与硫酸钠干燥系统相连;冷冻结晶单元的冷冻母液出口与氯化钠单效蒸发结晶单元的入口相连,氯化钠单效蒸发结晶单元的氯化钠盐出口与氯化钠干燥系统相连;氯化钠单效蒸发结晶单元的母液外排口与杂盐喷雾干燥单元相连。该系统可实现废水零排放,降低环保压力,连续运行提取高品质工业盐,提高产品再利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
轻烃废水零排放资源化利用系统


[0001]本技术涉及一种废弃物的资源化利用系统,尤其涉及一种轻烃废水零排放资源化利用系统,属于资源循环利用


技术介绍

[0002]按照全面实施国

汽油的要求,和补充现有聚丙烯装置的丙烯原料缺口,我国上马了很多轻烃综合利用项目。轻烃综合利用是以C3、C4等轻烃为原料,主要生产烷基化油、MTBE、丙烯产品和副产品,生产过程中产生含COD、氨氮、油、二氧化硅、钙镁离子、硫酸根、氯离子、悬浮物等杂质,成分复杂,处理难度较大。
[0003]以往废盐的处置手段主要是排海和填埋,由于存在二次污染,甚至导致严重环境问题,已被禁止,所以废盐资源化回收利用成为当前废盐处置的新途径。如果直接采用蒸发冷冻结晶分盐形式,会伴随着系统内各杂质富集,COD、油、二氧化硅、悬浮物富集后会导致系统无法正常出盐,产物为糊状含盐溶液,最终会产生大量混盐固废,无法实现零排放,只能降低排放量,没有从根本上解决环保问题。钙镁含量的富集会导致系统内换热器结垢,降低设备使用寿命短。氨氮含量的富集会导致蒸发冷凝水中超标,蒸发水无法回用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种轻烃废水零排放资源化利用系统,可实现废水零排放,降低环保压力,连续运行提取高品质工业盐,提高产品再利用率。
[0005]为解决以上技术问题,本技术的一种轻烃废水零排放资源化利用系统,包括去除盐以外杂质的前处理单元,所述前处理单元的出口与两效浓缩单元的入口相连,两效浓缩单元的浓缩液出口与冷冻结晶单元的入口相连;所述冷冻结晶单元的芒硝出口与熔硝桶的入口相连,熔硝桶的出口通过芒硝输出管与硫酸钠单效蒸发结晶单元的入口相连,所述硫酸钠单效蒸发结晶单元的硫酸钠盐出口与硫酸钠干燥系统相连;所述冷冻结晶单元的冷冻母液出口与氯化钠单效蒸发结晶单元的入口相连,所述氯化钠单效蒸发结晶单元的氯化钠盐出口与氯化钠干燥系统相连;所述氯化钠单效蒸发结晶单元的母液外排口与杂盐喷雾干燥单元相连。
[0006]作为本技术的改进,所述两效浓缩单元包括蒸发进料罐、一效蒸发器和二效蒸发器,所述蒸发进料罐的入口与所述前处理单元的出口相连,所述蒸发进料罐的出口通过浓缩进料泵与一级预热器的冷侧入口相连,一级预热器的冷侧出口与二级预热器的冷侧入口相连,二级预热器的冷侧出口与一效蒸发器分离室底部的一效循环管相连,一效循环管的出口与一效循环泵的入口相连,一效循环泵的出口与一效蒸发器加热室的管程入口相连,一效蒸发器加热室的管程出口与一效蒸发器分离室的进液口相连;一效循环泵的出口还通过一效二效转料管与二效蒸发器分离室底部的二效循环管相连,二效循环管的出口与二效循环泵的入口相连,二效循环泵的出口与二效蒸发器加热室的管程入口相连,二效蒸
发器加热室的管程出口与二效蒸发器分离室的进液口相连,所述二效循环管的底部还与二效浓缩液出料管相连。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述两效浓缩单元还包括消泡剂加药桶,所述消泡剂加药桶的出口与消泡剂加药泵的入口相连,所述消泡剂加药泵的出口管道与所述一效蒸发器分离室及二效蒸发器分离室的上部入口相连。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述二效浓缩液出料管的出口通过二效排料泵与一级预冷器的热侧入口相连,一级预冷器的热侧出口与二级预冷器的热侧入口相连,所述二级预冷器的热侧出口与所述冷冻结晶单元的入口相连。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述冷冻结晶单元包括冷冻结晶换热器和冷冻结晶分离器,所述冷冻结晶分离器的顶部入口与所述二级预冷器的热侧出口相连,所述冷冻结晶分离器的循环液出口通过冷冻循环管与冷冻循环泵的入口相连,所述冷冻循环泵的出口与所述冷冻结晶换热器的管程入口相连,所述冷冻结晶换热器的管程出口与所述冷冻结晶分离器的循环液入口相连;所述冷冻结晶分离器底部的晶浆出口与冷冻排料泵的入口相连,所述冷冻排料泵的出口与冷冻增稠器的入口相连,所述冷冻增稠器的出口与冷冻离心机的入口相连,所述冷冻离心机的固相出口与熔硝桶的入口相连,所述熔硝桶的出口通过硝进料泵与所述芒硝输出管与所述硫酸钠单效蒸发结晶单元的入口相连。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述冷冻离心机的母液出口与冷冻离心母液桶的入口相连,所述冷冻离心母液桶的出口通过冷冻离心母液泵与冷冻母液输出管相连,所述冷冻母液输出管与所述二级预冷器的冷侧入口相连,所述二级预冷器的冷侧出口通过预热冷冻母液输送管与所述氯化钠单效蒸发结晶单元的入口相连。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述氯化钠单效蒸发结晶单元包括盐蒸发结晶换热器和盐蒸发结晶分离器,所述盐蒸发结晶分离器的底部出口通过氯化钠蒸发结晶循环管与氯化钠循环泵的入口相连,所述氯化钠循环泵的出口与盐蒸发结晶换热器的管程入口相连,所述盐蒸发结晶换热器的管程出口与所述盐蒸发结晶分离器的循环入口相连;所述预热冷冻母液输送管的出口与盐预热器的冷侧入口相连,所述盐预热器的冷侧出口与所述氯化钠蒸发结晶循环管的上部相连,所述氯化钠蒸发结晶循环管的出口还通过盐排料泵与盐增稠器的入口相连,所述盐增稠器的出口与盐离心机的入口相连,所述盐离心机的固相出口与湿盐输送机的入口相连,所述湿盐输送机的出口与所述氯化钠干燥系统相连。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述盐离心机的母液出口与盐离心母液桶的入口相连,所述盐离心母液桶的出口通过盐离心母液泵与杂盐排放管及所述氯化钠蒸发结晶循环管相连;所述杂盐排放管与缓存罐的入口相连,所述缓存罐的出口通过喷雾干燥进料泵与喷雾干燥塔的入口相连,所述喷雾干燥塔的固相出口与杂盐输送机的入口相连,所述喷雾干燥塔的排气口与旋风除尘器的进气口相连,所述旋风除尘器的出风口与脉冲除尘器的入口相连,脉冲除尘器的出风口与喷雾干燥引风机的入口相连,所述旋风除尘器及脉冲除尘器的底部排料口也分别与所述杂盐输送机的入口相连。
[0013]相对于现有技术,本技术取得了以下有益效果:1、通过前处理将来水中对COD、氨氮、油、二氧化硅、钙镁、悬浮物等杂质的去除,保证进蒸发系统水质中含杂质在要求范围内,对蒸发产生的冷凝水无氨氮可以回用,产品盐满足工业盐标准,设备可以长期稳定运行;
[0014]2、可实现提取高品质的硫酸钠和氯化钠,对提盐后最终含有机物、铵盐、硫酸钠、氯化钠等报废母液进行雾化干燥处理,产出少量固体杂盐,最终无母液外排;产出副产品占总盐量≥90%,产生固废杂盐含量占总盐量≤10%;
[0015]3、对轻烃污水处理后达到零排放,生蒸汽冷凝水至锅炉回用;蒸发冷凝水满足《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050

2017 中再生水水质指标,作为循环水场补水;
[0016]4、本系统的副产品硫酸钠的干基纯度不低于工业Ⅱ类一等品标准;氯化钠的干基纯度不低于工业干盐二级标准。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明,附图仅提供参考本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻烃废水零排放资源化利用系统,包括去除盐以外杂质的前处理单元,其特征在于:所述前处理单元的出口与两效浓缩单元的入口相连,两效浓缩单元的浓缩液出口与冷冻结晶单元的入口相连;所述冷冻结晶单元的芒硝出口与熔硝桶的入口相连,熔硝桶的出口通过芒硝输出管与硫酸钠单效蒸发结晶单元的入口相连,所述硫酸钠单效蒸发结晶单元的硫酸钠盐出口与硫酸钠干燥系统相连;所述冷冻结晶单元的冷冻母液出口与氯化钠单效蒸发结晶单元的入口相连,所述氯化钠单效蒸发结晶单元的氯化钠盐出口与氯化钠干燥系统相连;所述氯化钠单效蒸发结晶单元的母液外排口与杂盐喷雾干燥单元相连。2.根据权利要求1所述的轻烃废水零排放资源化利用系统,其特征在于:所述两效浓缩单元包括蒸发进料罐、一效蒸发器和二效蒸发器,所述蒸发进料罐的入口与所述前处理单元的出口相连,所述蒸发进料罐的出口通过浓缩进料泵与一级预热器的冷侧入口相连,一级预热器的冷侧出口与二级预热器的冷侧入口相连,二级预热器的冷侧出口与一效蒸发器分离室底部的一效循环管相连,一效循环管的出口与一效循环泵的入口相连,一效循环泵的出口与一效蒸发器加热室的管程入口相连,一效蒸发器加热室的管程出口与一效蒸发器分离室的进液口相连;一效循环泵的出口还通过一效二效转料管与二效蒸发器分离室底部的二效循环管相连,二效循环管的出口与二效循环泵的入口相连,二效循环泵的出口与二效蒸发器加热室的管程入口相连,二效蒸发器加热室的管程出口与二效蒸发器分离室的进液口相连,所述二效循环管的底部还与二效浓缩液出料管相连。3.根据权利要求2所述的轻烃废水零排放资源化利用系统,其特征在于:所述两效浓缩单元还包括消泡剂加药桶,所述消泡剂加药桶的出口与消泡剂加药泵的入口相连,所述消泡剂加药泵的出口管道与所述一效蒸发器分离室及二效蒸发器分离室的上部入口相连。4.根据权利要求2所述的轻烃废水零排放资源化利用系统,其特征在于:所述二效浓缩液出料管的出口通过二效排料泵与一级预冷器的热侧入口相连,一级预冷器的热侧出口与二级预冷器的热侧入口相连,所述二级预冷器的热侧出口与所述冷冻结晶单元的入口相连。5.根据权利要求4所述的轻烃废水零排放资源化利用系统,其特征在于:所述冷冻结晶单元包括冷冻结晶换热器和冷冻结晶分离器,所述冷冻结晶分离器的顶部入口与所述二级预冷器的热侧出口相连,所述冷冻结晶分离器的循环液出口...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉立孙俊杨勇许亮
申请(专利权)人:江苏迈安德节能蒸发设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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