连铸机的调水平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连铸机的调水平装置，涉及调水平装置技术领域，包括安装座，所述安装座的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部连接有支座，所述支撑柱的顶部开设有连接杆槽，所述连接杆槽的内部设置有螺纹杆，所述支撑柱靠近螺纹杆的一侧开设有通孔，所述螺纹杆的底部连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，所述支撑柱靠近主动齿轮的一侧开设有凹槽，所述主动齿轮远离从动齿轮的一侧连接有转杆。本实用新型专利技术通过设置防护罩，转动防护罩，防护罩带动插销移动到插销槽的内部，插销的表面固定有楔块，增大了插销与插销槽之间的摩擦力，便于将防护罩固定在转杆的外部，避免防护罩在除了人为因素的情况下打开。避免防护罩在除了人为因素的情况下打开。避免防护罩在除了人为因素的情况下打开。

【技术实现步骤摘要】
连铸机的调水平装置


[0001]本技术涉及调水平装置
，具体为一种连铸机的调水平装置。

技术介绍

[0002]把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机，连铸机在使用时需将其调节到水平面进行工作，这时，需要一种连铸机的调水平装置来进行调节。
[0003]目前的连铸机的调水平装置虽然种类和数量非常多，但现有的连铸机的调水平装置仍存在了一定的问题，对连铸机的调水平装置的使用带来一定的不便。
[0004]但是大多数的连铸机的调水平装置在使用的过程中，大都通过螺纹结构来调节伸缩杆的伸缩长度，在调节完毕后转动把手暴露在外部，易发生误碰而需要重新调节，影响使用，这很大程度的限制了连铸机的调水平装置的使用范围，因此迫切需要能改进连铸机的调水平装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种连铸机的调水平装置，解决了连铸机的调水平装置在使用的过程中，大都通过螺纹结构来调节伸缩杆的伸缩长度，在调节完毕后转动把手暴露在外部，易发生误碰而需要重新调节，影响使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连铸机的调水平装置，包括安装座，所述安装座的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部连接有支座，所述支撑柱的顶部开设有连接杆槽，其中，
[0007]所述连接杆槽的内部设置有螺纹杆，所述支撑柱靠近螺纹杆的一侧开设有通孔，所述螺纹杆的底部连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，所述支撑柱靠近主动齿轮的一侧开设有凹槽，所述主动齿轮远离从动齿轮的一侧连接有转杆，所述支撑柱靠近转杆的一侧开设有转杆槽；
[0008]所述转杆的外部设置有防护罩，所述防护罩与支撑柱构成转动连接，所述防护罩靠近支座的一侧连接有插销，所述支撑柱靠近插销的一侧开设有插销槽，所述插销的表面固定有楔块，所述防护罩的顶部开设有铁块槽，所述铁块槽的内部设置有铁块，所述支撑柱靠近铁块的一侧开设有磁铁槽，所述磁铁槽的内部设置有磁铁，所述支撑柱共设置有两个，所述支撑柱与支撑柱之间固定有横梁。
[0009]优选的，所述安装座的底部连接有固定柱，所述固定柱的底部固定有连接杆，所述连接杆的底部开设有螺纹槽，所述连接杆的表面设置有刻度线。
[0010]优选的，所述连接杆与连接杆槽的截面为矩形，且连接杆一侧的螺纹槽与螺纹杆构成螺纹结构。
[0011]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮的齿距相等，且主动齿轮与从动齿轮构成啮合
结构。
[0012]优选的，所述楔块远离插销的一面为坡形，且楔块从靠近插销槽的一侧到楔块靠近防护罩的一侧坡面高度逐渐升高。
[0013]优选的，所述铁块与磁铁构成磁性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置防护罩，转动防护罩，防护罩带动插销移动到插销槽的内部，插销的表面固定有楔块，增大了插销与插销槽之间的摩擦力，便于将防护罩固定在转杆的外部，避免防护罩在除了人为因素的情况下打开。
[0016]2、本技术通过设置铁块和磁铁，将防护罩向上转动90
°
，此时铁块与磁铁处于同一水平面，铁块通过与磁铁构成的磁性连接将防护罩吸附在支撑柱的一侧，以便露出转杆进行调节。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术沿B
‑
B仰视剖视图的结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、安装座；101、固定柱；102、连接杆；103、螺纹槽；104、刻度线；2、支撑柱；3、支座；4、连接杆槽；5、螺纹杆；6、通孔；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、凹槽；10、转杆；11、转杆槽；12、防护罩；13、插销；14、插销槽；15、楔块；16、铁块槽；17、铁块；18、磁铁槽；19、磁铁；20、横梁。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种连铸机的调水平装置，包括安装座1、支撑柱2、支座3、连接杆槽4、螺纹杆5、通孔6、从动齿轮7、主动齿轮8、凹槽9、转杆10、转杆槽11、防护罩12、插销13、插销槽14、楔块15、铁块槽16、铁块17、磁铁槽18、磁铁19和横梁20，所述安装座1的底部设置有支撑柱2，所述安装座1的底部连接有固定柱101，所述固定柱101的底部固定有连接杆102，所述连接杆102的底部开设有螺纹槽103，所述连接杆102的表面设置有刻度线104，所述连接杆102与连接杆槽4的截面为矩形，且连接杆102一侧的螺纹槽103与螺纹杆5构成螺纹结构，当转杆10带动螺纹杆5转动时，螺纹杆5通过与连接杆102构成的螺纹结构带动连接杆102垂直移动，连接杆102与连接杆槽4的截面为矩形，避免螺纹杆5转动带动连接杆102一起转动，所述支撑柱2的底部连接有支座3，所述支撑柱2的顶部开设有连接杆槽4，其中，
[0023]所述连接杆槽4的内部设置有螺纹杆5，所述支撑柱2靠近螺纹杆5的一侧开设有通孔6，所述螺纹杆5的底部连接有从动齿轮7，所述从动齿轮7的一侧设置有主动齿轮8，所述主动齿轮8与从动齿轮7的齿距相等，且主动齿轮8与从动齿轮7构成啮合结构，旋转转杆10，
转杆10带动主动齿轮8转动，主动齿轮8通过与从动齿轮7构成的啮合结构带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动连接杆102移动，通过对连接杆102进行调节来使连铸机在凹凸不平的地面上仍能处于水平面进行工作，所述支撑柱2靠近主动齿轮8的一侧开设有凹槽9，所述主动齿轮8远离从动齿轮7的一侧连接有转杆10，所述支撑柱2靠近转杆10的一侧开设有转杆槽11；
[0024]所述转杆10的外部设置有防护罩12，所述防护罩12与支撑柱2构成转动连接，所述防护罩12靠近支座3的一侧连接有插销13，所述支撑柱2靠近插销13的一侧开设有插销槽14，所述插销13的表面固定有楔块15，所述楔块15远离插销13的一面为坡形，且楔块15从靠近插销槽14的一侧到楔块15靠近防护罩12的一侧坡面高度逐渐升高，转动防护罩12，防护罩12带动插销13移动到插销槽14的内部，插销13的表面固定有楔块15，增大了插销13与插销槽14之间的摩擦力，便于将防护罩12固定在转杆10的外部，避免防护罩12在除了人为因素的情况下打开，所述防护罩12的顶部开设有铁块槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸机的调水平装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的底部设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部连接有支座(3)，所述支撑柱(2)的顶部开设有连接杆槽(4)，其中，所述连接杆槽(4)的内部设置有螺纹杆(5)，所述支撑柱(2)靠近螺纹杆(5)的一侧开设有通孔(6)，所述螺纹杆(5)的底部连接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的一侧设置有主动齿轮(8)，所述支撑柱(2)靠近主动齿轮(8)的一侧开设有凹槽(9)，所述主动齿轮(8)远离从动齿轮(7)的一侧连接有转杆(10)，所述支撑柱(2)靠近转杆(10)的一侧开设有转杆槽(11)；所述转杆(10)的外部设置有防护罩(12)，所述防护罩(12)与支撑柱(2)构成转动连接，所述防护罩(12)靠近支座(3)的一侧连接有插销(13)，所述支撑柱(2)靠近插销(13)的一侧开设有插销槽(14)，所述插销(13)的表面固定有楔块(15)，所述防护罩(12)的顶部开设有铁块槽(16)，所述铁块槽(16)的内部设置有铁块(17)，所述支撑柱(2)靠近铁块(17)的一侧开设有磁铁槽(18)，所述磁铁槽(18)的内部设置有磁铁(19)，所述支撑柱(2)共设置有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗娥，
申请(专利权)人：烟台云汇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：