用于镜片角度镀膜曲线分光分度计测量工装制造技术

本实用新型专利技术提供了用于镜片角度镀膜曲线分光分度计测量工装，涉及测量工装技术领域，包括支撑垫板和支架机构，所述支撑垫板的一侧顶端设置有螺栓装配的进料组件，所述支撑垫板的另一侧顶端设置有螺栓装配的支架机构，所述支架机构包括螺栓板、抬高架、测量机箱、圆柱条、横杆、电动机、阻尼轴承、活动条、第一气缸、激光头组和挡光板；本实用新型专利技术主要是利用，向下推出的气缸作用力，利用球面接触弹簧达到一定的减震与反弹作用力，使得气缸的作用力不会过大，以确保能够以产品能够承受的作用力进行检测，从而在检测的过程中，既能够确保产品的完好度，又能够让确保检测的目的，使得设备能够准确的完成检测的功能。够准确的完成检测的功能。够准确的完成检测的功能。

【技术实现步骤摘要】
用于镜片角度镀膜曲线分光分度计测量工装


[0001]本技术涉及测量工装
，尤其涉及用于镜片角度镀膜曲线分光分度计测量工装。

技术介绍

[0002]测量工装也叫测试工装，测量工装是用来检验产品是否达到预期指数期望的设备，当产品不合格时，测试工装会有相应的反应，将不合格的产品确定下来，以达到检验产品的效果。
[0003]现有的测量工装在使用过程中，过大的检测作用力会造成产品损伤，导致既没有办法完成检测，又会出现产品损坏等问题，因此，本技术提出用于镜片角度镀膜曲线分光分度计测量工装以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出用于镜片角度镀膜曲线分光分度计测量工装，该用于镜片角度镀膜曲线分光分度计测量工装主要是利用，向下推出的气缸作用力，利用球面接触弹簧达到一定的减震与反弹作用力，使得气缸的作用力不会过大，以确保能够以产品能够承受的作用力进行检测，从而在检测的过程中，既能够确保产品的完好度，又能够让确保检测的目的，使得设备能够准确的完成检测的功能。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：用于镜片角度镀膜曲线分光分度计测量工装，包括支撑垫板和支架机构，所述支撑垫板的一侧顶端设置有螺栓装配的进料组件，所述支撑垫板的另一侧顶端设置有螺栓装配的支架机构；
[0006]所述支架机构包括螺栓板、抬高架、测量机箱、圆柱条、横杆、电动机、阻尼轴承、活动条、第一气缸、激光头组和挡光板，所述螺栓板设置在所述支撑垫板的另一侧顶端，所述螺栓板的上方设置有抬高架，且所述抬高架上设置有测量机箱，所述抬高架的两端顶侧设置有圆柱条，且所述圆柱条的顶侧设置有横杆，所述横杆的一侧设置有电动机，且所述电动机的输出端贯穿所述横杆连接有阻尼轴承，所述阻尼轴承的一侧设置有活动条，且所述活动条的一端设置有第一气缸，所述第一气缸的一端设置有激光头组，所述第一气缸的另一端设置有挡光板，所述支架机构上设置有检测机构。
[0007]进一步改进于，所述螺栓板、抬高架和圆柱条对称分布在测量机箱的中轴线两侧，所述电动机与阻尼轴承分布在所述横杆的两端。
[0008]进一步改进于，所述两组第一气缸的端部分别设置有激光头组和挡光板，所述圆柱条与横杆配合上电动机与阻尼轴承关于抬高架的中轴线对称分布。
[0009]进一步改进于，所述进料组件包括空盒、滑杆、滑块、电动轮、平台、弧形夹和减震弹簧，所述空盒设置在所述支撑垫板的顶侧，所述空盒的内部设置有滑杆，且所述滑杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的边侧设置有电动轮在所述空盒的内壁上滚动，所述滑块的的上方设置有平台，所述平台的顶侧设置有对称分布的两组弧形夹，所述平台上设置有四
组减震弹簧。
[0010]进一步改进于，所述检测机构包括横架、气缸座、第二气缸、推杆、传感模块、接触板、圆形触头和硬毛刷，所述横架设置在所述横杆的边侧，所述横架的内侧设置有气缸座，所述气缸座的上方设置有第二气缸，且所述第二气缸的输出端贯穿所述气缸座连接有推杆。
[0011]进一步改进于，所述推杆的下方设置有传感模块，且所述传感模块的下方设置有接触板，所述接触板的边侧下方设置有圆形触头四组，所述接触板的底侧设置有阵列分布的硬毛刷。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用，向下推出的气缸作用力，利用球面接触弹簧达到一定的减震与反弹作用力，使得气缸的作用力不会过大，以确保能够以产品能够承受的作用力进行检测，从而在检测的过程中，既能够确保产品的完好度，又能够让确保检测的目的，使得设备能够准确的完成检测的功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的平台和弧形夹立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的圆形触头和硬毛刷立体结构示意图。
[0018]其中：1、支撑垫板；2、进料组件；201、空盒；202、滑杆；203、滑块；204、电动轮；205、平台；206、弧形夹；207、减震弹簧；3、支架机构；301、螺栓板；302、抬高架；303、测量机箱；304、圆柱条；305、横杆；306、电动机；307、阻尼轴承；308、活动条；309、第一气缸；3010、激光头组；3011、挡光板；4、检测机构；401、横架；402、气缸座；403、第二气缸；404、推杆；405、传感模块；406、接触板；407、圆形触头；408、硬毛刷。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了用于镜片角度镀膜曲线分光分度计测量工装，包括支撑垫板1和支架机构3，支撑垫板1的一侧顶端设置有螺栓装配的进料组件2，支撑垫板1的另一侧顶端设置有螺栓装配的支架机构3；
[0021]支架机构3包括螺栓板301、抬高架302、测量机箱303、圆柱条304、横杆305、电动机306、阻尼轴承307、活动条308、第一气缸309、激光头组3010和挡光板3011，螺栓板301设置在支撑垫板1的另一侧顶端，螺栓板301的上方设置有抬高架302，且抬高架302上设置有测量机箱303，抬高架302的两端顶侧设置有圆柱条304，且圆柱条304的顶侧设置有横杆305，横杆305的一侧设置有电动机306，且电动机306的输出端贯穿横杆305连接有阻尼轴承307，阻尼轴承307的一侧设置有活动条308，且活动条308的一端设置有第一气缸309，第一气缸309的一端设置有激光头组3010，第一气缸309的另一端设置有挡光板3011，支架机构3上设置有检测机构4。
[0022]螺栓板301、抬高架302和圆柱条304对称分布在测量机箱303的中轴线两侧，电动机306与阻尼轴承307分布在横杆305的两端，螺栓板301方便用户进行组装，使得抬高架302能够利用圆柱条304支撑起横杆305达到支撑的作用。
[0023]两组第一气缸309的端部分别设置有激光头组3010和挡光板3011，圆柱条304与横杆305配合上电动机306与阻尼轴承307关于抬高架302的中轴线对称分布，当检测机构4检测完成后，启动第二气缸403将推杆404向上提升，让硬毛刷408离开产品，这时，启动电动机306输出动力，驱动阻尼轴承307边侧的活动条308进行转动，使得活动条308与横杆305的位置关系变成垂直，在驱动第一气缸309，让第一气缸309伸长，使得两端的激光头组3010和挡光板3011对向分布，在激光头组3010发射激光束照射产品，在挡光板3011的反光下以检测产品的镀膜曲线分光度，将检测的数据通过传感器传递至测量机箱303进行保存分析，检测完成后，驱动启动电动机306输出动力，使得活动条308复位，接着驱动电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于镜片角度镀膜曲线分光分度计测量工装，包括支撑垫板(1)和支架机构(3)，其特征在于：所述支撑垫板(1)的一侧顶端设置有螺栓装配的进料组件(2)，所述支撑垫板(1)的另一侧顶端设置有螺栓装配的支架机构(3)；所述支架机构(3)包括螺栓板(301)、抬高架(302)、测量机箱(303)、圆柱条(304)、横杆(305)、电动机(306)、阻尼轴承(307)、活动条(308)、第一气缸(309)、激光头组(3010)和挡光板(3011)，所述螺栓板(301)设置在所述支撑垫板(1)的另一侧顶端，所述螺栓板(301)的上方设置有抬高架(302)，且所述抬高架(302)上设置有测量机箱(303)，所述抬高架(302)的两端顶侧设置有圆柱条(304)，且所述圆柱条(304)的顶侧设置有横杆(305)，所述横杆(305)的一侧设置有电动机(306)，且所述电动机(306)的输出端贯穿所述横杆(305)连接有阻尼轴承(307)，所述阻尼轴承(307)的一侧设置有活动条(308)，且所述活动条(308)的一端设置有第一气缸(309)，所述第一气缸(309)的一端设置有激光头组(3010)，所述第一气缸(309)的另一端设置有挡光板(3011)，所述支架机构(3)上设置有检测机构(4)。2.根据权利要求1所述的用于镜片角度镀膜曲线分光分度计测量工装，其特征在于：所述螺栓板(301)、抬高架(302)和圆柱条(304)对称分布在测量机箱(303)的中轴线两侧，所述电动机(306)与阻尼轴承(307)分布在所述横杆(305)的两端。3.根据权利要求2所述的用于镜片角度镀膜曲线分光分度计测量工装，其特征在于：所述两组第一气缸(309)的端部分别设置有激光头组(3010)和挡光板(3011)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东来，毛一多，马金龙，于海龙，
申请(专利权)人：吉林省巨程智造光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：