一种混凝土生产用降尘管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用降尘管道，涉及混凝土生产设备领域，包括管道本体和法兰盘，所述管道本体呈U形结构，所述管道本体两端均焊接有法兰盘，所述管道本体中部表面焊接有安装座，所述安装座上表面安装有水泵，所述水泵的出水端通过管道连接有主水管，所述主水管位于管道本体内腔中部的上方，所述主水管底部表面等距设有若干组分流管，且分流管均与主水管贯穿相连，所述分流管底部表面均连接有雾化喷嘴；本新型以解决混凝土生产时需要用到大量的水泥，在添加水泥时会扬起大量的灰尘，而现有的降尘管道在使用过程中对降尘效果并不理想，从而导致空气中含有大量的粉尘，粉尘被吸进身体后会对肺部造成巨大伤害的问题。尘被吸进身体后会对肺部造成巨大伤害的问题。尘被吸进身体后会对肺部造成巨大伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用降尘管道


[0001]本技术涉及混凝土生产设备领域，具体是涉及一种混凝土生产用降尘管道。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为"砼":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]混凝土生产时需要用到大量的水泥，在添加水泥时会扬起大量的灰尘，而现有的降尘管道在使用过程中对降尘效果并不理想，从而导致空气中含有大量的粉尘，粉尘被吸进身体后会对肺部造成巨大的伤害，为此我们提出我们提出了一种混凝土生产用降尘管道，以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供及一种混凝土生产用降尘管道，本技术方案解决了混凝土生产时需要用到大量的水泥，在添加水泥时会扬起大量的灰尘，而现有的降尘管道在使用过程中对降尘效果并不理想，从而导致空气中含有大量的粉尘，粉尘被吸进身体后会对肺部造成巨大伤害的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种混凝土生产用降尘管道，包括管道本体和法兰盘，所述管道本体呈U形结构，所述管道本体两端均焊接有法兰盘，所述管道本体中部表面焊接有安装座，所述安装座上表面安装有水泵，所述水泵的出水端通过管道连接有主水管，所述主水管位于管道本体内腔中部的上方，所述主水管底部表面等距设有若干组分流管，且分流管均与主水管贯穿相连，所述分流管底部表面均连接有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴等距设置有多组。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述管道本体一端设有过滤箱，所述过滤箱内腔活动插接有安装抽屉，所述安装抽屉一端设有面板，所述面板侧壁包覆有密封圈，所述安装抽屉内腔均活动设有滤芯。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述管道本体的U形结构底部两侧均贯穿连接有排水弯管，所述排水弯管的出水端均连接有闭气阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述管道本体下方设有储水箱，所述闭气阀底部均通过水管与储水箱顶部贯穿相连。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述储水箱侧壁底部贯穿连接有排水管，所述排水管远离储水箱一端连接有排水阀。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述排水管一侧设有液位计，所述液位计镶嵌在储水箱一侧表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：当气体到达U形结构的最底部时水泵可对水液进行抽取，并注入到主水管内，主水管底部表面等距设有若干组分流管，且分流
管均与主水管贯穿相连，从而可将主水管内的水液均匀的流淌到分流管内，分流管底部均等距设有多组雾化喷嘴，当气体到达U形结构的最底部时，水液通过雾化喷嘴以水雾的形式喷出，通过水雾可增加废气中粉尘颗粒的湿度，粉尘颗粒湿度增加后重量增加，从而飘落在管道本体U形结构的最下方，分流管共设置有多组，从而废气在通过雾化喷嘴时可对其进行多次的加湿，从而可对废气中大部分的粉尘进行抑制，少量的粉尘需要通过U形结构的上升段才能排出，U形结构的上升段安装有过滤箱，过滤箱内腔活动安装有两组安装抽屉，安装抽屉内腔均设有滤芯，废气在通过滤芯时，滤芯可对废气残留的粉尘进行过滤，可有效提升管道本体在使用时的降尘效果，改善工作环境，减少对操作人员的伤害。
附图说明
[0013]图1为本新型的整体结构示意图；
[0014]图2为本新型的剖面结构示意图；
[0015]图3为本新型的管道本体结构示意图；
[0016]图4为本新型的安装抽屉结构示意图；
[0017]图5为本新型的分流管结构示意图。
[0018]图中标号为：
[0019]1、管道本体；101、法兰盘；
[0020]2、安装座；201、水泵；202、主水管；203、分流管；204、雾化喷嘴；
[0021]3、过滤箱；301、安装抽屉；302、滤芯；303、密封圈；304、面板；
[0022]4、排水弯管；401、闭气阀；402、储水箱；403、排水管；404、排水阀；
[0023]5、液位计。
具体实施方式
[0024]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0025]参照图1
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5所示，一种混凝土生产用降尘管道，包括管道本体1和法兰盘101，管道本体1呈U形结构，管道本体1两端均焊接有法兰盘101，管道本体1中部表面焊接有安装座2，安装座2上表面安装有水泵201，水泵201的出水端通过管道连接有主水管202，主水管202位于管道本体1内腔中部的上方，主水管202底部表面等距设有若干组分流管203，且分流管203均与主水管202贯穿相连，分流管203底部表面均连接有雾化喷嘴204，雾化喷嘴204等距设置有多组，管道本体1一端设有过滤箱3，过滤箱3内腔活动插接有安装抽屉301，安装抽屉301一端设有面板304，面板304侧壁包覆有密封圈303，安装抽屉301内腔均活动设有滤芯302，管道本体1两端可分别通过法兰盘101与主管道相连，混凝土生产时所产生的废气被注入到管道本体1内，管道本体1呈U形结构，管道本体1中部上表面设置有安装座2，通过安装座2可对水泵201进行安装，当气体到达U形结构的最底部时水泵201可对水液进行抽取，并注入到主水管202内，主水管202底部表面等距设有若干组分流管203，且分流管203均与主水管202贯穿相连，从而可将主水管202内的水液均匀的流淌到分流管203内，分流管203底部均等距设有多组雾化喷嘴204，当气体到达U形结构的最底部时，水液通过雾化喷嘴204以水雾的形式喷出，通过水雾可增加废气中粉尘颗粒的湿度，粉尘颗粒湿度增加后重量增加，
从而飘落在管道本体1U形结构的最下方，分流管203共设置有多组，从而废气在通过雾化喷嘴204时可对其进行多次的加湿，从而可对废气中大部分的粉尘进行抑制，少量的粉尘需要通过U形结构的上升段才能排出，U形结构的上升段安装有过滤箱3，过滤箱3内腔活动安装有两组安装抽屉301，安装抽屉301内腔均设有滤芯302，废气在通过滤芯302时，滤芯302可对废气残留的粉尘进行过滤，可有效提升管道本体1在使用时的降尘效果，安装抽屉301一端安装有面板304，面板304与过滤箱3连接处设有密封圈303，通过密封圈303避免安装抽屉301与过滤箱3连接处发生漏气现象。
[0026]参照图1和2所示，管道本体1的U形结构底部两侧均贯穿连接有排水弯管4，排水弯管4的出水端均连接有闭气阀401，管道本体1下方设有储水箱402，闭气阀401底部均通过水管与储水箱402顶部贯穿相连，储水箱402侧壁底部贯穿连接有排水管403，排水管403远离储水箱402一端连接有排水阀404，排水管403本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用降尘管道，包括管道本体(1)和法兰盘(101)，所述管道本体(1)呈U形结构，所述管道本体(1)两端均焊接有法兰盘(101)，其特征在于：所述管道本体(1)中部表面焊接有安装座(2)，所述安装座(2)上表面安装有水泵(201)，所述水泵(201)的出水端通过管道连接有主水管(202)，所述主水管(202)位于管道本体(1)内腔中部的上方，所述主水管(202)底部表面等距设有若干组分流管(203)，且分流管(203)均与主水管(202)贯穿相连，所述分流管(203)底部表面均连接有雾化喷嘴(204)，所述雾化喷嘴(204)等距设置有多组。2.根据权利要求1所述一种混凝土生产用降尘管道，其特征在于：所述管道本体(1)一端设有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)内腔活动插接有安装抽屉(301)，所述安装抽屉(301)一端设有面板(304)，所述面板(304...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德飞，
申请(专利权)人：涿州市兴盛源通水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：