本实用新型专利技术公开了一种液体水玻璃生产用过滤装置，包括压滤机本体，压滤机本体上设有若干滤框，滤框的两侧均设有把手，压滤机本体的底部安装有支撑架，支撑架的两侧均安装有导轨，导轨的顶部均开设有滑槽，滑槽的内部均安装有丝杆，丝杆上均套装有滑块，滑块的顶部均安装有活动块，活动块的顶部均开设有活动槽，活动槽的内部安装有一对转轴，一对转轴上均套装有夹持块，转轴的一端均套装有齿轮，活动槽的底部两侧对称开设有一对限位槽，一对限位槽的内部均滑动连接有齿条，且齿轮上的卡齿与齿条上的卡齿相互卡合。本实用新型专利技术，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高水玻璃生产的效率，具有较高的实用价值。有较高的实用价值。有较高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种液体水玻璃生产用过滤装置
[0001]本技术涉及水玻璃加工
，具体为一种液体水玻璃生产用过滤装置。
技术介绍
[0002]目前在对水玻璃加工过程中，需要对物料进行压滤以去除液相，现有在对液体水玻璃进行过滤时多采用板框式压滤机进行压滤加工，由于经压滤过滤处理后，滤框分离时由于水玻璃物料粘度较大导致滤框分离时不易分开，需要人工分离，费时费力的同时，极大的影响了水玻璃生产的效率。因此我们对此做出改进，提出一种液体水玻璃生产用过滤装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种液体水玻璃生产用过滤装置，包括压滤机本体，所述压滤机本体上设有若干滤框，所述滤框的两侧均设有把手，所述压滤机本体的底部安装有支撑架，所述支撑架的两侧均安装有导轨，所述导轨的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内部均安装有丝杆，所述丝杆上均套装有滑块，所述滑块的顶部均安装有活动块，所述活动块的顶部均开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有一对转轴，一对所述转轴上均套装有夹持块，所述转轴的一端均套装有齿轮，所述活动槽的底部两侧对称开设有一对限位槽，一对所述限位槽的内部均滑动连接有齿条，且所述齿轮上的卡齿与齿条上的卡齿相互卡合。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的内部均设有内螺纹，所述丝杆与滑块组成螺旋转动式结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽的内部均安装有弹簧，所述弹簧的一端分别与齿条一端连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的一端安装有连接管，所述连接管的内部设有一对轴承座，一对所述轴承座之间插设有传动轴。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管的一侧安装有电机，所述传动轴上套装有蜗轮，所述蜗轮的一侧安装有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述电机的输出端与蜗杆的一端传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆的两端均通过轴承与导轨连接，所述丝杆上套装有第一锥形齿轮，所述传动轴的两端分别延伸至导轨的内部，并套装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持块为弧形状，所述支撑架的底部安装有收集槽。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种液体水玻璃生产用过滤装置，通过电机带动蜗轮与蜗杆转动，实现了对传动轴进行传动，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮配合使用，使得丝杆可以同时转动，通过
丝杆与滑块组成螺旋转动式结构，使得滑块可以在丝杆上左右移动，从而实现了活动块的左右移动，通过转轴、夹持块、齿轮、限位槽和齿条配合使用，当活动块移动到合适位置时，夹持块在把手的阻挡下发生转动，当其中一个夹持块移动到滤框之间时，齿条在弹簧的左右力下实现回弹，从而迫使齿条推动齿轮发生转动，实现了夹持块的复位，在通过移动活动块，实现了对滤框进行分离，减少了人工操作的同时，提高了水玻璃生产的效率；
[0013]2、该种液体水玻璃生产用过滤装置，通过设置有收集槽，便于对经压滤分离处理后的渣液余料进行收集，便于其进行回收利用，避免造成资源浪费，本技术，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高水玻璃生产的效率，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种液体水玻璃生产用过滤装置的立体图；
[0016]图2是本技术一种液体水玻璃生产用过滤装置局部剖视图；
[0017]图3是本技术一种液体水玻璃生产用过滤装置活动块的剖视图；
[0018]图4是本技术一种液体水玻璃生产用过滤装置图2中A部的放大图。
[0019]图中：1、压滤机本体；2、滤框；3、支撑架；4、把手；5、导轨；6、滑槽；7、丝杆；8、滑块；9、活动块；10、活动槽；11、转轴；12、夹持块；13、齿轮；14、限位槽；15、齿条；16、弹簧；17、连接管；18、轴承座；19、传动轴；20、蜗轮；21、蜗杆；22、电机；23、收集槽。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种液体水玻璃生产用过滤装置，包括压滤机本体1，所述压滤机本体1上设有若干滤框2，所述滤框2的两侧均设有把手4，所述压滤机本体1的底部安装有支撑架3，所述支撑架3的两侧均安装有导轨5，所述导轨5的顶部均开设有滑槽6，所述滑槽6的内部均安装有丝杆7，所述丝杆7上均套装有滑块8，所述滑块8的顶部均安装有活动块9，所述活动块9的顶部均开设有活动槽10，所述活动槽10的内部安装有一对转轴11，一对所述转轴11上均套装有夹持块12，所述转轴11的一端均套装有齿轮13，所述活动槽10的底部两侧对称开设有一对限位槽14，一对所述限位槽14的内部均滑动连接有齿条15，且所述齿轮13上的卡齿与齿条15上的卡齿相互卡合。
[0022]其中，所述滑块8的内部均设有内螺纹，所述丝杆7与滑块8组成螺旋转动式结构，通过丝杆7与滑块8组成螺旋转动式结构，使得滑块8可以在丝杆7上移动。
[0023]其中，所述限位槽14的内部均安装有弹簧16，所述弹簧16的一端分别与齿条15一端连接，通过设置有弹簧16，使得齿条15可以在弹簧16的作用力下复位。
[0024]其中，所述支撑架3的一端安装有连接管17，所述连接管17的内部设有一对轴承座18，一对所述轴承座18之间插设有传动轴19。
[0025]其中，所述连接管17的一侧安装有电机22，所述传动轴19上套装有蜗轮20，所述蜗轮20的一侧安装有蜗杆21，所述蜗轮20与蜗杆21相互啮合，所述电机22的输出端与蜗杆21
的一端传动连接，通过蜗轮20与蜗杆21相互啮合，实现了电机22驱动带动连接管17发生转动。
[0026]其中，所述丝杆7的两端均通过轴承与导轨5连接，所述丝杆7上套装有第一锥形齿轮，所述传动轴19的两端分别延伸至导轨5的内部，并套装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，实现了传动轴19对丝杆7进行传动。
[0027]其中，所述夹持块12为弧形状，所述支撑架3的底部安装有收集槽23，通过设置有收集槽23，便于对经压滤分离处理后的渣液余料进行收集，便于其进行回收利用，避免造成资源浪费。
[0028]工作原理：在使用时，首先，先检查该装置的完整性，当水玻璃经压滤机本体1进行过滤后，通过电机22带动蜗轮20与蜗杆21转动，实现了对传动轴19进行传动，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体水玻璃生产用过滤装置，包括压滤机本体(1)，其特征在于，所述压滤机本体(1)上设有若干滤框(2)，所述滤框(2)的两侧均设有把手(4)，所述压滤机本体(1)的底部安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的两侧均安装有导轨(5)，所述导轨(5)的顶部均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部均安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)上均套装有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部均安装有活动块(9)，所述活动块(9)的顶部均开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内部安装有一对转轴(11)，一对所述转轴(11)上均套装有夹持块(12)，所述转轴(11)的一端均套装有齿轮(13)，所述活动槽(10)的底部两侧对称开设有一对限位槽(14)，一对所述限位槽(14)的内部均滑动连接有齿条(15)，且所述齿轮(13)上的卡齿与齿条(15)上的卡齿相互卡合。2.根据权利要求1所述的一种液体水玻璃生产用过滤装置，其特征在于，所述滑块(8)的内部均设有内螺纹，所述丝杆(7)与滑块(8)组成螺旋转动式结构。3.根据权利要求1所述的一种液体水玻璃生产用过滤装置，其特征在于，所述限位槽(14)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈银圈，丁彩红，
申请(专利权)人：滨海欧立德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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