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一种锂离子电池生产用组装设备制造技术

技术编号:33668279 阅读:41 留言:0更新日期:2022-06-02 20:51
本发明专利技术涉及锂离子电池领域,具体的说是一种锂离子电池生产用组装设备,包括底座、转动座、升降座和箱体;所述底座顶部活动连接有转动座,通过握把、切刀及连接座等装置,第一夹板及第二夹板之间通过压紧弹簧连接,对镍片进行压紧摊平,之后通过连接座上的活动磁座及固定磁座对镍片夹紧,握把带动移动板前进,即带动其后端的镍片一起移动来覆盖在电容的电极处,当握把上的接触式开关喷到升降座的前侧内壁时触发电动液压杆将切刀落下对镍片进行剪除,在进行焊接即可,之后通过转动轮的复位带动移动板复位,再次通过磁座对余量镍片进行夹紧,无需镍片的剪切,且可以实现横向纵向焊接的功能,只需将电容放入底座中即可,降低装前装后需要消耗的时间。需要消耗的时间。需要消耗的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池生产用组装设备


[0001]本专利技术涉及锂离子电池领域,具体说是一种锂离子电池生产用组装设备。

技术介绍

[0002]锂离子电池:是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,锂系电池分为锂电池和锂离子电池,手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池,通常人们俗称其为锂电池,电池一般采用含有锂元素的材料作为电极,是现代高性能电池的代表。
[0003]现有的锂离子电池生产用组装设备主要存在以下问题:1、锂离子电池在组装过程中首先需要人工对镍片进行剪切,而后人工将镍片按压在电容的电极处,接着放在高压电焊机底部,再由电焊机对镍片及电容进行焊接,待纵向焊接完成后再次剪切需要的镍片重复上述焊接动作完成横向的焊接,这一生产工作过程过于繁琐,若锂离子电池中需要多组电容组装,又由于工作人员一天时间中需要组装多组锂离子电池,则需要消耗大量的时间完成装前及装后工作;2、锂离子电池组装过程中由人工推动电池组往电焊机处前进,由于镍片与电容之间光靠工作人员的手指按压,在焊接过程很可能由于操作失误导致手指触碰到电焊机的焊头,造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池生产用组装设备,其特征在于:包括底座(1)、转动座(6)、升降座(5)和箱体(16);所述底座(1)顶部活动连接有转动座(6),所述转动座(6)顶部设置有升降座(5),所述升降座(5)顶部设置有箱体(16);所述底座(1)底部开设有安置槽(48),所述转动座(6)两侧外壁固定连接有连板(3),所述连板(3)内侧壁活动套接有转动轴(4),所述转动轴(4)中部外侧壁固定套接有转动齿轮(8),所述升降座(5)底部外壁固定连接有齿条(9),所述转动齿轮(8)与齿条(9)之间互相啮合,所述转动轴(4)前端固定连接有转动把(2);所述升降座(5)与箱体(16)之间设置有L字架(49),所述箱体(16)内侧壁活动套接有转动销(23),所述转动销(23)外侧壁固定套接有套筒(24),所述套筒(24)外侧壁套接有镍片(25);所述箱体(16)前侧外壁固定连接有第一夹板(39),所述第一夹板(39)底部设置有第二夹板(37);所述升降座(5)顶部外壁固定连接有支架(13),所述支架(13)顶部两侧固定连接有电动液压杆(14),所述电动液压杆(14)的伸缩杆顶端固定连接有横杆(15),所述横杆(15)底部固定连接有切刀(17);所述第二夹板(37)前侧设置有连接座(33),所述连接座(33)后端固定连接有固定磁座(32),所述固定磁座(32)顶部设置有活动磁座(34),所述活动磁座(34)与连接座(33)相活动连接;所述连接座(33)前侧设置有移动板(11),所述移动板(11)内侧设置有连接杆(31),所述连接杆(31)前端内侧螺纹连接有固定螺栓(30),所述移动板(11)内侧与固定螺栓(30)相对应位置开设有连接孔;所述升降座(5)两侧之间转动连接有转轴(21),所述转轴(21)两端外侧壁固定套接有两组转动轮(20),所述转动轮(20)外侧壁活动套接有牵引绳(36),两组所述转动轮(20)之间设置有转盘(35);所述牵引绳(36)前端与移动板(11)相固定连接,所述转轴(21)与升降座(5)连接处设置有扭矩弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈滈苏仁忠舒龙发戚继志
申请(专利权)人:沈滈
类型:发明
国别省市:

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