一种基于电磁式除铁器的分类收集盒制造技术

本实用新型专利技术涉及除铁器收集盒技术领域，且公开了一种基于电磁式除铁器的分类收集盒，解决了目前市场上的电磁式除铁器在对除掉的磁性杂质和非磁性杂质由于一般都是直接进行放置到收集盒内，从而导致后续处理较为麻烦，进而降低分类工作效率的问题，其包括主体，主体顶部的一侧开设有第一收集槽，主体顶部的另一侧设有外壳，外壳的内腔设有第二收集槽，外壳的侧面开设通孔，外壳内腔的侧壁上开设凹口，凹口的内腔转动插接有第二转轴，第二转轴的一端固定连接有第二对角齿轮，凹口的底部开设有固定槽，本实用新型专利技术，具有能够对除掉的磁性杂质和非磁性杂质进行分类处理，从而达到了增加后续分类工作效率的效果。后续分类工作效率的效果。后续分类工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电磁式除铁器的分类收集盒


[0001]本技术属于除铁器收集盒
，具体为一种基于电磁式除铁器的分类收集盒。

技术介绍

[0002]除铁器一般与输送带配合使用，输送带用于输送粉料或矿渣等颗粒物料，除铁器的作用是去除物料中的铁质或磁性杂质，以保证物料破碎机或物料研磨机等后续设备能够安全正常使用，从而提高整套生产设备的使用寿命，同时也能提高原料品位，除铁器广泛应用于冶金、矿山、选煤、化工、建材、饲料等多个领域。
[0003]但是目前市场上的电磁式除铁器在对除掉的铁进行收集时，都是直接放进收集盒内，无法对磁性杂质和非磁性杂质进行分类处理，从而导致后续的分类处理较为麻烦，进而将会增加工作人员的工作量，从而导致降低分类的工作效率，为此，我们提出了一种基于电磁式除铁器的分类收集盒。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种基于电磁式除铁器的分类收集盒，有效的解决了目前市场上的电磁式除铁器在对除掉的磁性杂质和非磁性杂质由于一般都是直接进行放置到收集盒内，从而导致后续处理较为麻烦，进而降低分类工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于电磁式除铁器的分类收集盒，包括主体，所述主体顶部的一侧开设有第一收集槽，所述主体顶部的另一侧设有外壳，所述外壳的内腔设有第二收集槽，所述外壳的侧面开设通孔，所述外壳内腔的侧壁上开设凹口，所述凹口的内腔转动插接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第二对角齿轮，所述凹口的底部开设有固定槽，所述固定槽的内腔设有能够带动第二转轴转动的动力组。
[0006]优选的，动力组包括所述固定槽内腔的侧壁上固定连接有四个固定板，四个所述固定板之间固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有第一对角齿轮。
[0007]优选的，所述第二转轴的周向表面固定连接有若干的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有磁铁，若干的所述连接杆呈等间距阵列均匀分布在第二转轴的周向表面。
[0008]优选的，所述第二转轴的另一端固定连接有转动块，所述外壳内腔的侧壁上开设有转动槽，所述转动块转动插接在转动槽内。
[0009]优选的，所述凹口的顶部和底部均开设有限位槽，所述第二转轴的周向表面固定套接有限位板，所述限位板能够在限位槽内转动。
[0010]优选的，所述第一对角齿轮与第二对角齿轮相贴合，且第一对角齿轮与第二对角齿轮相贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]在工作中，通过电性连接启动电机，电机则会带动第一转轴转动，第一转轴则会带动第一对角齿轮转动，由于第一对角齿轮与第二对角齿轮的齿纹相啮合，所以第一对角齿轮则会带动第二对角齿轮转动，第二对角齿轮则会带动第二转轴转动，由于限位板和限位槽的设置，所以第二转轴在转动的时候将会更加的平稳，第二转轴则会带动连接杆转动，连接杆则会带动磁铁转动，当处理完成的铁从主体的上方滑落时，磁铁将会将铁吸附在外壳的表面，然后磁铁转动时，将会带动铁向下滑动，当滑动至通孔处时，磁性杂质将会从通孔内滑向第二收集槽内，非磁性杂质的将会滑向第一收集槽内，实现了能够对处理完成的磁性杂质和非磁性杂质进行分类处理，从而达到了加快后续分类处理工作效率的效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视部分切面结构示意图；
[0016]图3为本技术外壳的侧视切面结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A的放大结构示意图；
[0018]图5为本技术图3中B的放大结构示意图；
[0019]图中：1、主体；2、第一收集槽；3、外壳；4、第二收集槽；5、通孔；6、电机；7、固定板；8、第一转轴；9、第一对角齿轮；10、第二转轴；11、限位板；12、第二对角齿轮；13、限位槽；14、连接杆；15、磁铁；16、转动块；17、转动槽；18、凹口；19、固定槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
5给出，本技术包括主体1，所述主体1顶部的一侧开设有第一收集槽2，所述主体1顶部的另一侧设有外壳3，所述外壳3的内腔设有第二收集槽4，所述外壳3的侧面开设通孔5，所述外壳3内腔的侧壁上开设凹口18，所述凹口18的内腔转动插接有第二转轴10，所述第二转轴10的一端固定连接有第二对角齿轮12，所述凹口18的底部开设有固定槽19，所述固定槽19的内腔设有能够带动第二转轴10转动的动力组。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，动力组包括所述固定槽19内腔的侧壁上固定连接有四个固定板7，四个所述固定板7之间固定连接有电机6，所述电机6的顶部固定连接有第一转轴8，所述第一转轴8的顶部固定连接有第一对角齿轮9。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，所述第二转轴10的周向表面固定连接有若干的连接杆14，所述连接杆14的另一端固定连接有磁铁15，若干的所述连接杆14呈等间距阵列均匀分布在第二转轴10的周向表面。
[0024]实施例四，在实施例三的基础上，所述第二转轴10的另一端固定连接有转动块16，
所述外壳3内腔的侧壁上开设有转动槽17，所述转动块16转动插接在转动槽17内。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，所述凹口18的顶部和底部均开设有限位槽13，所述第二转轴10的周向表面固定套接有限位板11，所述限位板11能够在限位槽13内转动。
[0026]实施例六，在实施例二的基础上，所述第一对角齿轮9与第二对角齿轮12相贴合，且第一对角齿轮9与第二对角齿轮12相贴合。
[0027]工作原理：工作时，首先通过电性连接启动电机6，电机6则会带动第一转轴8转动，第一转轴8则会带动第一对角齿轮9转动，由于第一对角齿轮9与第二对角齿轮12的齿纹相啮合，所以第一对角齿轮9则会带动第二对角齿轮12转动，第二对角齿轮12则会带动第二转轴10转动，由于限位板11和限位槽13的设置，所以第二转轴10在转动的时候将会更加的平稳，第二转轴10则会带动连接杆14转动，连接杆14则会带动磁铁15转动，当处理完成的铁从主体1的上方滑落时，磁铁15将会将铁吸附在外壳3的表面，然后磁铁15转动时，将会带动铁向下滑动，当滑动至通孔5处时，磁性杂质将会从通孔5内滑向第二收集槽4内，非磁性杂质的将会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电磁式除铁器的分类收集盒，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部的一侧开设有第一收集槽(2)，所述主体(1)顶部的另一侧设有外壳(3)，所述外壳(3)的内腔设有第二收集槽(4)，所述外壳(3)的侧面开设通孔(5)，所述外壳(3)内腔的侧壁上开设凹口(18)，所述凹口(18)的内腔转动插接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的一端固定连接有第二对角齿轮(12)，所述凹口(18)的底部开设有固定槽(19)，所述固定槽(19)的内腔设有能够带动第二转轴(10)转动的动力组。2.根据权利要求1所述的一种基于电磁式除铁器的分类收集盒，其特征在于：动力组包括所述固定槽(19)内腔的侧壁上固定连接有四个固定板(7)，四个所述固定板(7)之间固定连接有电机(6)，所述电机(6)的顶部固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的顶部固定连接有第一对角齿轮(9)。3.根据权利要求1所述的一种基于电磁式除铁器的分类收...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佃波，李太敏，
申请(专利权)人：潍坊追日磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：