一种3D打印软性耗材用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:33666172 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-02 20:49
本实用新型专利技术公开了一种3D打印软性耗材用冷却装置,包括底板,所述底板顶部一侧设有冷却箱,所述冷却箱一侧设有半导体制冷片,所述冷却箱顶部两侧均设有第一导向辊,所述冷却箱内部底部设有第二导向辊,所述底板顶部两侧均设有第一竖板。本实用新型专利技术通过半导体制冷片对冷却箱内部冷却水降温,冷却箱内部冷却水对耗材进行冷却处理,提高冷却效果,使两侧吸水辊向耗材方向移动,直至紧贴耗材,两侧吸水辊将耗材外表面大部分水分擦干吸收,干燥风机产生的热风到达空腔内部,由出气口吹向耗材外表面,对耗材外表面进行干燥处理,之后风扇再次吹干和冷却耗材外表面,本装置冷却效果好,便于对软性耗材外表面进行除水。于对软性耗材外表面进行除水。于对软性耗材外表面进行除水。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印软性耗材用冷却装置


[0001]本技术涉及打印耗材生产用冷却设备
,具体涉及一种3D打印软性耗材用冷却装置。

技术介绍

[0002]3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合耗材,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,在3D打印软性耗材的生产过程中,需要对刚生产出来的软性耗材进行冷却处理,需要用到冷却装置。
[0003]但是,现有的3D打印软性耗材用冷却装置冷却效果差,且不便于对软性耗材外表面进行除水。
[0004]因此,专利技术一种3D打印软性耗材用冷却装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种3D打印软性耗材用冷却装置,以解决现有的3D打印软性耗材用冷却装置冷却效果差,且不便于对软性耗材外表面进行除水的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种3D打印软性耗材用冷却装置,包括底板,所述底板顶部一侧设有冷却箱,所述冷却箱一侧设有半导体制冷片,所述冷却箱顶部两侧均设有第一导向辊,所述冷却箱内部底部设有第二导向辊,所述底板顶部两侧均设有第一竖板,所述第一竖板一侧设有第二竖板,所述第一竖板和第二竖板数量均设置为两个,所述第一竖板和第二竖板一侧均固定连接有液压杆,所述液压杆输出端固定连接有固定块,所述固定块一侧设有固定板,所述固定板一侧开设有放置槽,所述放置槽内部设有吸水辊,所述吸水辊与固定板通过转轴转动连接,所述吸水辊外表面设有吸水棉,所述底板顶部一侧设有干燥风机,所述干燥风机顶部设有烘干筒,所述烘干筒外表面设有外壳,所述烘干筒与外壳之间形成空腔,所述干燥风机输出端与空腔相连通,所述烘干筒内壁开设有出气口,所述底板顶部一侧设有第三竖板,所述第三竖板一侧设有风扇,所述第三竖板一侧设有第四竖板,所述第四竖板一侧设有收卷辊。
[0007]优选的,所述出气口数量设置为多个,多个所述出气口呈环形阵列分布。
[0008]优选的,所述吸水辊数量设置为多个,所述风扇和收卷辊一侧均设有驱动器。
[0009]优选的,所述固定板一侧固定连接有卡块,所述固定块顶部开设有卡槽。
[0010]优选的,所述卡块与卡槽卡接,所述卡块设置为L形。
[0011]优选的,所述固定板底部设有导流箱,所述导流箱底部设有水箱,所述导流箱与水箱通过管道相连通。
[0012]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0013]1、通过半导体制冷片对冷却箱内部冷却水降温,将生产出来的耗材依次穿过左侧第一导向辊、第二导向辊和右侧第一导向辊,冷却箱内部冷却水对耗材进行冷却处理,使两侧吸水辊向耗材方向移动,直至紧贴耗材,两侧吸水辊将耗材外表面大部分水分擦干吸收,
干燥风机产生的热风到达空腔内部,由出气口吹向耗材外表面,对耗材外表面进行干燥处理,之后风扇再次吹干和冷却耗材外表面,本装置冷却效果好,便于对软性耗材外表面进行除水;
[0014]2、通过将卡块与卡槽卡接,便于将固定板安装在固定块一侧,便于拆卸更换吸水辊,由耗材外表面带出来的冷却水落入导料箱内部,然后流入水箱内部,有利于保持本装置干净整洁。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术第一竖板与液压杆连接结构示意图;
[0018]图3为本技术固定板与卡块连接结构示意图;
[0019]图4为本技术冷却箱立体图;
[0020]图5为本技术烘干筒剖视图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、底板;2、冷却箱;3、半导体制冷片;4、第一导向辊;5、第二导向辊;6、第一竖板;7、第二竖板;8、液压杆;9、固定块;10、固定板;11、放置槽;12、吸水辊;13、干燥风机;14、烘干筒;15、外壳;16、空腔;17、出气口;18、第三竖板;19、风扇;20、第四竖板;21、收卷辊;22、卡块;23、卡槽;24、导流箱;25、水箱。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1

5所示的一种3D打印软性耗材用冷却装置,包括底板1,所述底板1顶部一侧设有冷却箱2,所述冷却箱2一侧设有半导体制冷片3,所述冷却箱2顶部两侧均设有第一导向辊4,所述冷却箱2内部底部设有第二导向辊5,所述底板1顶部两侧均设有第一竖板6,所述第一竖板6一侧设有第二竖板7,所述第一竖板6和第二竖板7数量均设置为两个,所述第一竖板6和第二竖板7一侧均固定连接有液压杆8,所述液压杆8输出端固定连接有固定块9,所述固定块9一侧设有固定板10,所述固定板10一侧开设有放置槽11,所述放置槽11内部设有吸水辊12,所述吸水辊12与固定板10通过转轴转动连接,所述吸水辊12外表面设有吸水棉,所述底板1顶部一侧设有干燥风机13,所述干燥风机13顶部设有烘干筒14,所述烘干筒14外表面设有外壳15,所述烘干筒14与外壳15之间形成空腔16,所述干燥风机13输出端与空腔16相连通,所述烘干筒14内壁开设有出气口17,所述底板1顶部一侧设有第三竖板18,所述第三竖板18一侧设有风扇19,所述第三竖板18一侧设有第四竖板20,所述第四竖板20一侧设有收卷辊21,在使用时,半导体制冷片3对冷却箱2内部冷却水降温,将生产出来的耗材依次穿过左侧第一导向辊4、第二导向辊5和右侧第一导向辊4,冷却箱2内部冷却水对耗材进行冷却处理,之后耗材穿过烘干筒14内部,然后由收卷辊21进行收卷,启
动液压杆8,使液压杆8输出端拉伸,使两侧吸水辊12向耗材方向移动,直至紧贴耗材,第一竖板6一侧的吸水辊12将耗材外表面大部分水分擦干吸收,第二竖板7一侧的吸水辊12将耗材外表面剩余小部分水分擦干吸收,启动干燥风机13,干燥风机13产生的热风到达空腔16内部,由出气口17吹向耗材外表面,对耗材外表面进行干燥处理,之后风扇19再次吹干和冷却耗材外表面,本装置冷却效果好,便于对软性耗材外表面进行除水。
[0025]进一步的,在上述技术方案中,所述出气口17数量设置为多个,多个所述出气口17呈环形阵列分布,干燥风机13产生的热风到达空腔16内部,由出气口17吹向耗材外表面,多个出气口17呈环形阵列分布,可以对耗材全方位干燥,提高干燥效果。
[0026]进一步的,在上述技术方案中,所述吸水辊12数量设置为多个,所述风扇19和收卷辊21一侧均设有驱动器,通过驱动器驱动风扇19和收卷辊21。
[0027]如图1

3所示:所述固定板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印软性耗材用冷却装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部一侧设有冷却箱(2),所述冷却箱(2)一侧设有半导体制冷片(3),所述冷却箱(2)顶部两侧均设有第一导向辊(4),所述冷却箱(2)内部底部设有第二导向辊(5),所述底板(1)顶部两侧均设有第一竖板(6),所述第一竖板(6)一侧设有第二竖板(7),所述第一竖板(6)和第二竖板(7)数量均设置为两个,所述第一竖板(6)和第二竖板(7)一侧均固定连接有液压杆(8),所述液压杆(8)输出端固定连接有固定块(9),所述固定块(9)一侧设有固定板(10),所述固定板(10)一侧开设有放置槽(11),所述放置槽(11)内部设有吸水辊(12),所述吸水辊(12)与固定板(10)通过转轴转动连接,所述吸水辊(12)外表面设有吸水棉,所述底板(1)顶部一侧设有干燥风机(13),所述干燥风机(13)顶部设有烘干筒(14),所述烘干筒(14)外表面设有外壳(15),所述烘干筒(14)与外壳(15)之间形成空腔(16),所述干燥风机(13)输出端与空腔(16)相连通,所述烘干筒(14)内壁开设有出气口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡志荣
申请(专利权)人:江西新能源科技职业学院
类型:新型
国别省市:

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