含有竹纤维的硫氧镁水泥基复合材料、复合板材及其制备方法技术

本发明专利技术属于新材料及环保技术领域，公开了一种含有竹纤维的硫氧镁水泥基复合材料，包括如下重量份成分：氧化镁50～60份；硫酸镁5～6份；水10～16份；固硫灰5～6份；竹纤维3～10份；大理石粉填料20～35份；轻质珍珠岩20～40份；柠檬酸1～2份；助剂适量。本发明专利技术的突出的贡献在于利用了固硫灰以提高板材的强度，同时实现了对于固硫灰的有效的重复利用。同时，本发明专利技术还提供了一种基于该复合材料而制备的板材以及板材的制备方法。及板材的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
含有竹纤维的硫氧镁水泥基复合材料、复合板材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及新材料及环保
，具体涉及一种含有竹纤维的硫氧镁水泥基复合材料、复合板材及其制备方法。

技术介绍

[0002]D1：CN202011502176.9记载了一种耐火抗折竹纤维板及其制备方法，原料包含以下重量份：竹纤维30～40份，镁类化合物30～50份，铝类化合物10～15份，高岭土4～6份，胶黏剂15～25份，增强材料10～16份。
[0003]D2：CN201710243513.9记载了一种竹纤维硫氧镁板及其制备方法，该竹纤维硫氧镁板包括如下质量百分比原料：调和液20～30％、水泥20～35％、竹纤维20～35％、粉煤灰20～35％、固化剂2～3％和助强剂0.5～2％。
[0004]D3：CN201811294416.3记载了一种硫氧镁装饰薄板及其制备方法，该薄板的原料组分和重量份数如下：氧化镁：50～60份、硫酸镁水剂：50～60份、发泡剂：4～5份、竹纤维：20～25份、水：50～60份和改性剂：0.5～1份。
[0005]D1～D3均记载了镁类化合物和竹纤维结合对于板材性能的突出的贡献；
[0006]D1着重强调了铝类化合物和高岭土作为填料和强化材料的应用；D2着重记载了粉煤灰作为水泥基的重要成分的应用；D3记载了改性剂为柠檬酸的相关的应用。
[0007]现有技术中，作为水泥基的一个重要成分，粉煤灰有着其天然的优势：价格便宜、板材强度优良。
[0008]本方案着重要解决的技术问题是：能否采用其他工业废弃物来替代粉煤灰，以提高板材的性能。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的之一在于，提供一种含有竹纤维的硫氧镁水泥基复合材料、复合板材及其制备方法；
[0010]上述的材料、板材的突出的贡献在于利用了固硫灰以提高板材的强度。
[0011]根据《硅酸盐通报》2019年第3期，题目为《固硫灰渣的特性及其与现行标准的适应性》的记载：煤粉锅炉灰渣利用率达到70％，而固硫灰渣的利用不足10％。流化床固硫灰渣与粉煤灰由于产生的环境不同与固硫剂的加入，其物理化学性质等方面存在较大差异，这些差异导致适用于粉煤灰相关参数与性能测试的标准并不适用于固硫灰渣。
[0012]因此，本案的突出性的贡献在于，利用了固硫灰渣，解决了现有技术中固硫灰渣难于利用的难题。
[0013]为实现上述目的，本专利技术提供了一种含有竹纤维的硫氧镁水泥基复合材料，包括如下重量份成分：
[0014]氧化镁 50～60份；
[0015]硫酸镁5～6份；
[0016]水10～16份；
[0017]固硫灰5～6份；
[0018]竹纤维3～10份；
[0019]大理石粉填料20～35份；
[0020]轻质珍珠岩20～40份；
[0021]柠檬酸1～2份；
[0022]助剂适量。
[0023]在上述的含有竹纤维的硫氧镁水泥基复合材料中，包括如下重量份成分：
[0024]氧化镁50～60份；
[0025]硫酸镁5～6份；
[0026]水10～16份；
[0027]固硫灰5～6份；
[0028]竹纤维5～6份；
[0029]大理石粉填料20～30份；
[0030]轻质珍珠岩30～35份；
[0031]柠檬酸1～2份；
[0032]助剂适量。
[0033]在上述的含有竹纤维的硫氧镁水泥基复合材料中，包括如下重量份成分：
[0034]氧化镁50～60份；
[0035]硫酸镁5～6份；
[0036]水10～16份；
[0037]固硫灰5～6份；
[0038]所用固硫灰主要成分(wt％)：
[0039]1、MgO0.18
[0040]2、SO35.31
[0041]3、Al2O310.82
[0042]4、SiO246.52
[0043]5、Fe2O313.86
[0044]6、CaO16.18
[0045]7、其它2.43
[0046]8、Loss4.7
[0047]竹纤维5～6份；
[0048]大理石粉填料30～35份；
[0049]轻质珍珠岩20～30份；
[0050]柠檬酸1～2份；
[0051]助剂适量。
[0052]在上述的含有竹纤维的硫氧镁水泥基复合材料中，包括如下重量份成分：
[0053]氧化镁50～60份；
[0054]硫酸镁 5～6份；
[0055]水 10～16份；
[0056]固硫灰 5～6份；
[0057]竹纤维 8～10份；
[0058]大理石粉填料 20～30份；
[0059]轻质珍珠岩 20～30份；
[0060]柠檬酸 1～2份；
[0061]助剂 适量。
[0062]柠檬酸的作用是改变硫氧镁水泥的物相关系，让其内部产生大量的针状晶体(5.1.8相或3.1.8相)并与片状Mg(OH)2晶体紧密交叉，形成紧密的稳定的结构，从而提高胶凝的强度。
[0063]在上述的含有竹纤维的硫氧镁水泥基复合材料中，所述助剂为耐水剂、防水剂、稳定剂、丁苯乳液、减水剂中至少一种；
[0064]所述助剂中的各组分用量为：
[0065]耐水剂 0.5～1.5份；
[0066]防水剂 0.5～1.5份；
[0067]稳定剂 0.5～1.5份；
[0068]丁苯乳液 0.5～1.5份；
[0069]减水剂 0.5～1.5份。
[0070]耐水剂的主要成分是磷酸及可溶性磷酸盐，附着于水化产物晶相表面的不溶磷酸盐膜能阻止或抑制水化产物的水解；
[0071]防水剂的主要成分是有机硅防水剂，把它掺入硫氧镁水泥砂浆中，可起到缓凝剂、减水剂和增强剂作用。其拒水原理是：当聚硅乳加热时，聚硅氧烷定向排列，疏水基——CH3朝外，聚硅油乳液的硅原子、氧原子与纤维上的某些原子形成配价键和氢键，因而水蒸汽、空气能通过，水珠却不能透过。聚硅油乳液链顶端的羟基与含氢硅油接枝，即含氢硅油中Si.H键水解成Si.H，它与硅油端羟基脱水接枝形成长链分子，分子变得更大，更柔软，可增加拒水性。
[0072]稳定剂为十二醇或β
‑
环状糊，能提高板材生成过程中的稳定性；
[0073]丁苯乳液的加入是利用其加热硬化性，能有效提高防火板的耐水性及韧性；
[0074]减水剂主要有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。主要对水泥颗粒有分散作用，能改善其流动性。
[0075]在上述的含有竹纤维的硫氧镁水泥基复合材料中，所述竹纤维的规格为：纤维长度4～6mm，纤维直径0.1～0.2mm。
[0076]同时，本专利技术还公开了一种复合板材，包括底层、表层和中间层；所述底层和中间层之间具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有竹纤维的硫氧镁水泥基复合材料，其特征在于，包括如下重量份成分：氧化镁50～60份；硫酸镁5～6份；水10～16份；固硫灰5～6份；竹纤维3～10份；大理石粉填料20～35份；轻质珍珠岩20～40份；柠檬酸1～2份；助剂适量。2.根据权利要求1所述的含有竹纤维的硫氧镁水泥基复合材料，其特征在于，包括如下重量份成分：氧化镁50～60份；硫酸镁5～6份；水10～16份；固硫灰5～6份；竹纤维5～6份；大理石粉填料20～30份；轻质珍珠岩30～35份；柠檬酸1～2份；助剂适量。3.根据权利要求1所述的含有竹纤维的硫氧镁水泥基复合材料，其特征在于，包括如下重量份成分：氧化镁50～60份；硫酸镁5～6份；水10～16份；固硫灰5～6份；竹纤维5～6份；大理石粉填料30～35份；轻质珍珠岩20～30份；柠檬酸1～2份；助剂适量。4.根据权利要求1所述的含有竹纤维的硫氧镁水泥基复合材料，其特征在于，包括如下重量份成分：氧化镁50～60份；硫酸镁5～6份；水10～16份；固硫灰5～6份；竹纤维8～10份；
大理石粉填料20～30份；轻质珍珠岩20～30份；柠檬酸1～2份；助剂适量。5.根据权利要求1～4任一所述的含有竹纤维的硫氧镁水泥基复合材料，其特征在于，所述助剂为耐水剂、防水剂、稳定剂、丁苯乳液、减水剂中至少一种；所述助剂中的各组分用量为：耐水剂0.5～1.5份；防水剂0.5～1.5份；稳定剂0.5～1.5份；丁苯乳液0.5～1.5份；减水剂0.5～1.5份。6.根据权利要求1～4任一所述的含有竹纤维的硫氧镁水泥基复合材料，其特征在于，所述竹纤维的规格为：纤维长度4～6mm，纤维直径0.1～0.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保卫，
申请(专利权)人：佛山市守选超能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：