一种快凝早强成型木质板材及其制备方法技术

技术编号:33619773 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-02 00:41
本发明专利技术提供了一种快凝早强成型木质板材的制备方法,该快凝早强成型木质板材的原料包括以下重量份数的组分:400~600份硫酸镁、750~900份氧化镁、1000份木粉、0.2~1份乳化剂、0.2~2份分散剂、500~1000份水;还包括15~80份纯碱式硫酸镁、5~30份纳米二氧化硅;还包括0.5~5份功能填料;本发明专利技术采用纳米二氧化硅作为碱式硫酸镁的成核剂;负载有晶种的纳米二氧化硅加入显著增加反应活性位点,加快早期水化反应进程,促进碱式硫酸镁晶体相互交错生长形成网状结构。由于晶种粒径小,且晶种少量加入就可显著加速水化,缩短凝结时间,提高早期强度,得到快速成型且性能优异的木质板材。得到快速成型且性能优异的木质板材。得到快速成型且性能优异的木质板材。

【技术实现步骤摘要】
一种快凝早强成型木质板材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料
,具体涉及一种快凝早强成型木质板材及其制备方法。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,由于具有易组装、质量轻、造价低等优点,已被广泛应用于建筑行业。随着国民经济的发展,人民的生活水平越来越高,对于板材的造型、功能和环保方面,人们也提出来不少的新要求。为了迎合市场的需求,高效制造性能高且更环保的板材成为领域研究热点。而影响板材使用性能的主要因素在于材料之间的内粘结强度。
[0003]木质板材成型过程采用胶粘体系通常分为有机胶粘体系和无机胶粘体系,有机胶粘体系反应速率快,生产效率高,但存在有机挥发物的问题。无机胶粘体系往往存在强度上升慢,反应时间长等问题,间接地限制了生产效率的提高。目前木质板材成型大多数采用有机胶粘体系,此有机胶黏体系在使用过程中会不可避免的带来有机物挥发的问题,释放出甲醛,严重危害人们身体健康。随着国家对游离甲醛释放标准的进一步要求以及人们健康意识的上升,合成胶粘剂中甲醛释放量超标也成为板材发展的一个瓶颈问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快凝早强成型木质板材的制备方法,其特征在于,该快凝早强成型木质板材的原料包括以下重量份的组分:400~600份硫酸镁、750~900份氧化镁、1000份木粉、0.2~1份乳化剂、0.2~2份分散剂、500~1000份水;还包括15~80份纯碱式硫酸镁、5~30份纳米二氧化硅;将纯碱式硫酸镁、纳米SiO2、水、乳化剂、分散剂混合均匀;加入硫酸镁和木粉混合均匀,再加入氧化镁得到混合料,经热压即得所述快凝早强成型木质板材。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述氧化镁为在400℃~600℃温度条件下煅烧而成的高活性氧化镁粉末,所述氧化镁粉末细度为50目~500目。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述木粉包括木材边角料、刨花、秸秆、稻糠、果壳等粉末,以及以木质纤维为主要成分的有机物;所述木粉尺寸为0.03mm~10mm。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述乳化剂为SPAN系列乳化剂和OP系列乳化剂以1:(1~5)复配得到的复合乳化剂。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述分散剂为醚型聚羧酸钠,所述醚型聚羧酸钠的平均分子量为4000~9000。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述纯碱式硫酸镁为5Mg(OH)2·
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【专利技术属性】
技术研发人员:王洪松汪述平张晶晶王阳魏任重周明吉黄活阳毕海明陆铜华
申请(专利权)人:千年舟新材科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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