本实用新型专利技术公开了一种复合型延迟焦化多功能缓蚀剂搅拌装置，包括防护罩、搅拌罐主体和搅拌机构，所述防护罩保护在搅拌罐主体的外侧，所述搅拌罐主体的顶部端口处设有加料口，所述加料口的顶部设有可采用丝杆传动方式控制的顶盖，所述搅拌罐主体的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构的两侧设有可摆动的搅拌架。该实用新型专利技术的搅拌罐主体的外侧设有防护罩，且防护罩的一端设有连体结构的底部托套，通过此种设计防护罩可以对罐体外部进行全包，增大其安全性，且搅拌罐主体的顶部的加料口两侧均设有限位耳，在加料口的顶部设有顶盖，且顶盖的两侧设有连接耳，在限位耳上设有可上下调节的螺杆，通过螺杆可以将顶盖手动打开。通过螺杆可以将顶盖手动打开。通过螺杆可以将顶盖手动打开。
【技术实现步骤摘要】
一种复合型延迟焦化多功能缓蚀剂搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置相关领域，具体为一种复合型延迟焦化多功能缓蚀剂搅拌装置。
技术介绍
[0002]复合型延迟焦化多功能缓蚀剂搅拌装置用以对复合型延迟焦化多功能缓蚀剂进行混合搅拌加工，腐蚀剂以适当的浓度和形式存在于环境中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。缓蚀剂用于中性介质、酸性介质和气体介质。
[0003]目前阶段的缓蚀剂搅拌装置对于混料的加入和对于加料口的密封不够方便，加料方式较为单一，对于罐体的防护强度不够，无法进行全包防护，在混料过程对于搅拌器的要求较高，采用简单的普通搅拌器不但效率低，且容易导致混料沉积，影响混料成型效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种复合型延迟焦化多功能缓蚀剂搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缓蚀剂搅拌装置对于混料的加入和对于加料口的密封不够方便，加料方式较为单一，对于罐体的防护强度不够，无法进行全包防护，在混料过程对于搅拌器的要求较高，采用简单的普通搅拌器不但效率低，且容易导致混料沉积，影响混料成型效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合型延迟焦化多功能缓蚀剂搅拌装置，包括防护罩、搅拌罐主体和搅拌机构，所述防护罩保护在搅拌罐主体的外侧，所述搅拌罐主体的顶部端口处设有加料口，所述加料口的顶部设有可采用丝杆传动方式控制的顶盖，所述搅拌罐主体的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构的两侧设有可摆动的搅拌架。
[0006]在进一步的实施例中，所述防护罩的一端设有连体设置的底部托套，所述底部托套的正面设有排料口，所述防护罩的正面一侧偏上处设有安装口，所述安装口上设有控制面板。
[0007]在进一步的实施例中，所述加料口与顶盖正对设置，所述加料口与顶盖的两侧分别设有正对的限位耳和连接耳，所述限位耳上设有螺杆，所述螺杆的一端设有调节手柄，所述螺杆与限位耳丝杆传动，且螺杆的另一端与连接耳连接。
[0008]在进一步的实施例中，还包括安装架，所述安装架与顶盖螺栓固定，所述安装架的顶端中部设有安装垫板，所述安装垫板用以安装电机座，所述电机座的顶部设有电机。
[0009]在进一步的实施例中，还包括传动箱，所述传动箱设在电机座的中部，所述电机的一端设有输出轴，且输出轴与搅拌杆的端部通过联轴器连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述搅拌机构包括搅拌杆、连接套、衔接板、连接架和副搅拌架；
[0011]所述连接套套装在搅拌杆上，所述连接套的两侧设有衔接板，所述衔接板的一端与连接架连接，所述连接架的两端均通过铰接方式与搅拌架连接；
[0012]所述副搅拌架设在搅拌杆的末端，所述副搅拌架的；端头处设有搅拌头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该技术的搅拌罐主体的外侧设有防护罩，且防护罩的一端设有连体结构的底部托套，通过此种设计防护罩可以对罐体外部进行全包，增大其安全性，且搅拌罐主体的顶部的加料口两侧均设有限位耳，在加料口的顶部设有顶盖，且顶盖的两侧设有连接耳，在限位耳上设有可上下调节的螺杆，通过螺杆可以将顶盖手动打开，采用此种方式对顶盖进行启闭控制，可以进行位置自锁，方便定位加料，且此种方式可以对密封口处进行夹紧密封。
[0015]2、该技术的搅拌机构的两侧设有可摆动的搅拌架，通过此种设计的搅拌机构可以在搅拌过程进行多角度搅拌，在搅拌杆的一端设有副搅拌架，通过其可以避免配料沉积，对底部进行加强搅拌，提高较高效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种复合型延迟焦化多功能缓蚀剂搅拌装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术的搅拌机构的结构示意图。
[0018]图3为本技术的防护罩的结构示意图。
[0019]图4为本技术的安装架的侧视图。
[0020]图5为本技术的A部的结构示意图。
[0021]图中：1、电机；2、安装架；3、顶盖；4、连接耳；5、螺杆；6、限位耳；7、调节手柄；8、控制面板；9、防护罩；10、搅拌罐主体；11、排料口；12、加料口；13、安装垫板；14、安装口；15、底部托套；16、联轴器；17、搅拌杆；18、搅拌架；19、连接架；20、连接套；21、衔接板；22、副搅拌架；23、电机座；24、输出轴；25、传动箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种复合型延迟焦化多功能缓蚀剂搅拌装置，包括防护罩9、搅拌罐主体10和搅拌机构，防护罩9保护在搅拌罐主体10的外侧，搅拌罐主体10的顶部端口处设有加料口12，加料口12的顶部设有可采用丝杆传动方式控制的顶盖3，搅拌罐主体10的内部设有搅拌机构，搅拌机构的两侧设有可摆动的搅拌架18。
[0024]通过防护罩9可以对搅拌罐主体10的外侧进行全包围防护，通过加料口12用以将配料加入到罐体内，通过顶盖3可以对加料口12进行密封，通过搅拌机构用以对配料进行混合搅拌，通过其两侧可摆动的搅拌架18可以加强搅拌效率和效果。
[0025]进一步，防护罩9的一端设有连体设置的底部托套15，底部托套15的正面设有排料口11，防护罩9的正面一侧偏上处设有安装口14，安装口14上设有控制面板8，通过底部托套15可以对罐体底部进行防护，通过安装口14方便对控制面板8的安装。
[0026]进一步，加料口12与顶盖3正对设置，加料口12与顶盖3的两侧分别设有正对的限位耳6和连接耳4，限位耳6上设有螺杆5，螺杆5的一端设有调节手柄7，螺杆5与限位耳6丝杆传动，且螺杆5的另一端与连接耳4连接，通过限位耳6用以安装螺杆5，使调节手柄7控制螺杆5转动，通过螺杆5带动连接耳4将顶盖3自动升降控制。
[0027]进一步，还包括安装架2，安装架2与顶盖3螺栓固定，安装架2的顶端中部设有安装垫板13，安装垫板13用以安装电机座23，电机座23的顶部设有电机1，通过安装架2用以方便电机座23的安装，使其方便电机1的安装。
[0028]进一步，还包括传动箱25，传动箱25设在电机座23的中部，电机1的一端设有输出轴24，且输出轴24与搅拌杆17的端部通过联轴器16连接，通过传动箱25用以对输出轴24和联轴器16进行保护。
[0029]进一步，搅拌机构包括搅拌杆17、连接套20、衔接板21、连接架19和副搅拌架22；
[0030]连接套20套装在搅拌杆17上，连接套20的两侧设有衔接板21，衔接板21的一端与连接架19连接，连接架19的两端均通过铰接方式与搅拌架18连接，通过连接套20方便与搅拌杆17的套装固定，通过衔接板21可以与连接架19连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合型延迟焦化多功能缓蚀剂搅拌装置，包括防护罩（9）、搅拌罐主体（10）和搅拌机构，其特征在于：所述防护罩（9）保护在搅拌罐主体（10）的外侧，所述搅拌罐主体（10）的顶部端口处设有加料口（12），所述加料口（12）的顶部设有可采用丝杆传动方式控制的顶盖（3），所述搅拌罐主体（10）的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构的两侧设有可摆动的搅拌架（18）。2.根据权利要求1所述的一种复合型延迟焦化多功能缓蚀剂搅拌装置，其特征在于：所述防护罩（9）的一端设有连体设置的底部托套（15），所述底部托套（15）的正面设有排料口（11），所述防护罩（9）的正面一侧偏上处设有安装口（14），所述安装口（14）上设有控制面板（8）。3.根据权利要求1所述的一种复合型延迟焦化多功能缓蚀剂搅拌装置，其特征在于：所述加料口（12）与顶盖（3）正对设置，所述加料口（12）与顶盖（3）的两侧分别设有正对的限位耳（6）和连接耳（4），所述限位耳（6）上设有螺杆（5），所述螺杆（5）的一端设有调节手柄（7），所述螺杆（5）与限位耳（6）丝杆传动，且螺杆（5）的另一端与连接耳（4）连接。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛晓军，黄磊，
申请(专利权)人：江苏创新石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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