一种将液态轻芳烃转换成气态的转换设备制造技术

本实用新型专利技术公开了轻芳烃转换设备领域的一种将液态轻芳烃转换成气态的转换设备，包括底座，底座的顶部设置有支撑板，支撑板的顶部固定连接有壳体，壳体的内部设置有转换机构，底座的内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有升降机构；升降机构包括电机、螺杆、活动块、竖板、移动块、固定杆、连接杆、卡块、活动板、支撑柱、第一滑块和第一滑杆，电机的一侧与凹槽的内部固定连接，电机的另一侧与螺杆的一端固定连接，螺杆的另一端通过轴承与凹槽的内部活动连接，活动块的内部与螺杆的表面螺纹连接。本实用新型专利技术解决了现有的转换设备无法根据使用需求进行高度的调整，降低了转换设备的适配性，且转换液气的过程中能耗消耗过多的问题。换液气的过程中能耗消耗过多的问题。换液气的过程中能耗消耗过多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种将液态轻芳烃转换成气态的转换设备


[0001]本技术涉及轻芳烃转换设备领域，具体是一种将液态轻芳烃转换成气态的转换设备。

技术介绍

[0002]烃就是碳、氢两种元素以不同的比例混合而成的一系列物质，其中较轻的部分，就叫做轻烃，天然气的主要成份是C1甲烷，含少量的C2乙烷，液化石油气的主要成份是C3丙烷、C4丁烷，它们在常温常压下呈气态，叫气态轻烃，C5
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C16的烃在常温常压下是液态，我们就叫它液态轻烃，液态轻烃中最轻的部分是C5、C6，饱和的C5、C6是鼓泡制气的最好原料，再重一点的部分就是汽油、煤油和柴油等，在对液态轻芳烃转换成气态轻芳烃时需要使用到转换设备。
[0003]现有的转换设备无法根据使用需求进行高度的调整，降低了转换设备的适配性，且转换液气的过程中能耗消耗过多，因此，本领域技术人员提供了一种将液态轻芳烃转换成气态的转换设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种将液态轻芳烃转换成气态的转换设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种将液态轻芳烃转换成气态的转换设备，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有转换机构，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有升降机构；
[0006]所述升降机构包括电机、螺杆、活动块、竖板、移动块、固定杆、连接杆、卡块、活动板、支撑柱、第一滑块和第一滑杆，所述电机的一侧与凹槽的内部固定连接，所述电机的另一侧与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端通过轴承与凹槽的内部活动连接，所述活动块的内部与螺杆的表面螺纹连接，所述活动块的顶部与竖板的底部固定连接，所述竖板的顶部延伸至底座的内部，所述固定杆的两端均与竖板的内部固定连接，所述移动块的内部与固定杆的表面活动连接，所述移动块的正面通过销轴与连接杆的一端活动连接，所述连接杆的另一端通过销轴与卡块的内部活动连接，所述卡块顶部的一侧与活动板的底部固定连接，所述卡块底部的另一侧与底座的内部固定连接，所述活动板的两侧均与第一滑块的一侧固定连接，所述第一滑块的内部与第一滑杆的表面滑动连接，所述第一滑杆的两端均与底座的内壁固定连接，所述活动板的顶部与支撑柱的底端固定连接，所述支撑柱的顶端延伸至底座的外部并与支撑板的底部固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述转换机构包括控温加热器、隔热管套、多级管道和通风孔，所述控温加热器与隔热管套独立电连接，所述隔热管套的内部套设于多级管道的表面，所述多级管道位于与壳体的内部，所述多级管道的两端均延伸至壳体的外部，所
述通风孔开设于壳体的正面和背面。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述控温加热器的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部与壳体的内部固定连接，所述支撑座的表面涂覆有绝缘材料。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部与支撑柱的表面活动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述壳体为不锈钢或铝合金材质。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述活动块的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块的内部滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的两端均与凹槽的内部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置转换机构，能够有效的控制升温速度，避免出现危险现象发生，且能够节约能耗，利用升降机构，通过电机带动螺杆转动，螺杆带动活动块和竖板移动，连接杆通过竖板内部的移动块和固定杆且通过底部卡块的配合使连接杆进行移动，连接杆在移动时通过顶部的卡块使活动板进行升降，活动板带动支撑柱移动，能够对支撑板的高度进行调节，方便根据使用需求对壳体的高度进行调整，增强转换设备的适配性，通过第一滑块和第一滑杆，能够提高活动板移动时的稳定性，解决了现有的转换设备无法根据使用需求进行高度的调整，降低了转换设备的适配性，且转换液气的过程中能耗消耗过多的问题。
[0014]2、本技术中，利用转换机构，通过控温加热器单独对隔热管套进行加热，使隔热管套逐步对多级管道进行升温，随液态轻芳烃的流动逐渐减弱，且通过通风孔实现空气自然对流，辅助液态轻芳烃升温，有效的降低了液态轻芳烃转换成气态轻芳烃的能耗，将支撑座安装在壳体的内部，能够对控温加热器进行支撑，且通过支撑座表面的绝缘材料，能够避免壳体内部发生漏电现象的发生，将限位槽开设在底座的顶部，能够对支撑柱的活动范围进行限制，通过使用不锈钢材质或铝合金材质的壳体，能够增强抓换设备的阻燃功能，通过设置第二滑块和第二滑杆，能够对活动块进行限制，避免活动块出现旋转的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的示意图；
[0016]图2为本技术结构的剖视图；
[0017]图3为本技术结构图2中A的结构放大图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑板；3、壳体；4、转换机构；41、控温加热器；42、隔热管套；43、多级管道；44、通风孔；5、凹槽；6、升降机构；61、电机；62、螺杆；63、活动块；64、竖板；65、移动块；66、固定杆；67、连接杆；68、卡块；69、活动板；610、支撑柱；611、第一滑块；612、第一滑杆；7、支撑座；8、限位槽；9、第二滑块；10、第二滑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种将液态轻芳烃转换成气态的转换设备，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有壳体3，壳体3的内部设置有转换机构4，底座1的内部开设有凹槽5，凹槽5的内部设置有升降机构6；
[0021]升降机构6包括电机61、螺杆62、活动块63、竖板64、移动块65、固定杆66、连接杆67、卡块68、活动板69、支撑柱610、第一滑块611和第一滑杆612，电机61的一侧与凹槽5的内部固定连接，电机61的另一侧与螺杆62的一端固定连接，螺杆62的另一端通过轴承与凹槽5的内部活动连接，活动块63的内部与螺杆62的表面螺纹连接，活动块63的顶部与竖板64的底部固定连接，竖板64的顶部延伸至底座1的内部，固定杆66的两端均与竖板64的内部固定连接，移动块65的内部与固定杆66的表面活动连接，移动块65的正面通过销轴与连接杆67的一端活动连接，连接杆67的另一端通过销轴与卡块68的内部活动连接，卡块68顶部的一侧与活动板69的底部固定连接，卡块68底部的另一侧与底座1的内部固定连接，活动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种将液态轻芳烃转换成气态的转换设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的内部设置有转换机构(4)，所述底座(1)的内部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部设置有升降机构(6)；所述升降机构(6)包括电机(61)、螺杆(62)、活动块(63)、竖板(64)、移动块(65)、固定杆(66)、连接杆(67)、卡块(68)、活动板(69)、支撑柱(610)、第一滑块(611)和第一滑杆(612)，所述电机(61)的一侧与凹槽(5)的内部固定连接，所述电机(61)的另一侧与螺杆(62)的一端固定连接，所述螺杆(62)的另一端通过轴承与凹槽(5)的内部活动连接，所述活动块(63)的内部与螺杆(62)的表面螺纹连接，所述活动块(63)的顶部与竖板(64)的底部固定连接，所述竖板(64)的顶部延伸至底座(1)的内部，所述固定杆(66)的两端均与竖板(64)的内部固定连接，所述移动块(65)的内部与固定杆(66)的表面活动连接，所述移动块(65)的正面通过销轴与连接杆(67)的一端活动连接，所述连接杆(67)的另一端通过销轴与卡块(68)的内部活动连接，所述卡块(68)顶部的一侧与活动板(69)的底部固定连接，所述卡块(68)底部的另一侧与底座(1)的内部固定连接，所述活动板(69)的两侧均与第一滑块(611)的一侧固定连接，所述第一滑块(611)的内部与第一滑杆(612)的表面滑动连接，所述第一滑杆(612)的两端均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳春，苏峰，于生龙，
申请(专利权)人：东营市东泽化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：