一种具有强制流动散热功能的液压电机泵制造技术

本发明专利技术属于电机泵技术领域，具体涉及一种具有强制流动散热功能的液压电机泵。本发明专利技术的具有强制流动散热功能的液压电机泵的电机的转轴具有与传动轴腔连通的转轴腔，转轴腔内固定有具有空腔的固定套，固定套中设置有用于将流体向远离传动轴的方向泵送的螺旋泵送结构，电机端盖上设有与转轴腔连通的端盖冷却流道，电机壳上设有与端盖冷却流道连通的电机壳冷却流道，电机壳冷却流道具有供流体流出的流体出口。在工作时，转轴腔中的流体能够对转轴以及转子进行冷却，降低转轴以及转子的温度，电机壳冷却流道中的流体能够对定子进行冷却，降低定子的温度，最终整个电机的温度得到了降低，减少了高温对电机的影响，从而提升了电机泵的性能。泵的性能。泵的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有强制流动散热功能的液压电机泵


[0001]本专利技术属于电机泵
，具体涉及一种具有强制流动散热功能的液压电机泵。

技术介绍

[0002]液压电机泵是将传统的电机、联轴器、液压泵的串联式连接结构变为电机和液压泵一体式结构，具有动态特性好、重量轻、结构尺寸小、安装维护简单、便于系统集成等优点，在航空航天、机器人和其它移动平台上具有广阔的应用前景。
[0003]申请公布号为CN114001007A的中国专利技术专利申请公开了一种斜轴柱塞式液压电机泵，该电机泵的电机包括转子和定子，转子与电机轴固定连接，其电机轴与传动轴传动连接，传动轴上传动连接有斜轴泵组件，该斜轴泵组件包括斜壳体和泵端盖，泵端盖上固定有配流盘，斜壳体内设有与传动轴通过锥齿轮传动连接的缸体，传动轴上还通过球铰座活动铰接有插接在缸体中的柱塞连杆，柱塞连杆上固定有柱塞，泵端盖上设有与配流盘相同的进液口和出液口，在使用时，传动轴驱动缸体旋转，传动轴上的柱塞连杆带动柱塞在缸体中的柱塞孔往复运动，使得柱塞与柱塞孔形成的密闭容腔周期性变化，当比密封容腔变大时，工作介质通过泵端盖和配流盘上的进液口被吸入密封容腔中，完成吸入过程，随着缸体旋转，密封容腔变小，工作介质的压力降低，并最终通过泵端盖和配流盘上的出液口从密封容器中排出，完成排出过程。由于斜壳体内除密封容腔处的密封要求较高外，其余结构的密封要求不高，因此在工作过程中，在斜壳体内，传动轴与缸体连接处的附近会存在工作介质。
[0004]由于在使用时转子和电机轴相对于定子高速旋转，转子和电机轴在转动过程中会与其它结构发生相对摩擦进而生热；且电动机内部有绕组线圈，线圈存在较大的电阻，所以通电就会发热。导致电机内部温度升高，温度较高时会使液压电机泵的性能较差。
[0005]为了解决液压电机泵的冷却问题，现有技术常将电机的转子、液压泵的运动部件均浸泡在工作介质中，利用工作介质来对转子和液压泵的运动部件进行冷却降温。但是，这种散热方式也存在相应的问题，具体地，一方面液压电机泵内封闭的腔体工作介质流动性差，导致散热效果一般；另一方面，电机的转子相对于定子高速旋转，搅动工作介质产生粘性摩擦损耗，并转化为热量；在两者共同作用下，导致这种冷却方式的冷却效果不是很理想，使液压电机泵的性能较差。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种具有强制流动散热功能的液压电机泵，以解决现有技术中的液压电机泵在使用时因内部温度较高而性能较差的问题。
[0007]本专利技术的具有强制流动散热功能的液压电机泵的技术方案是：
[0008]一种具有强制流动散热功能的液压电机泵，包括液压泵、电机和传动轴，所述电机包括定子、转子、电机壳和转轴，转轴与转子固定连接且由转子带动，传动轴的一端与转轴固定连接，传动轴的另一端与液压泵传动连接，所述液压泵包括泵壳和与传动轴传动连接
的转动件，泵壳内有流体腔，所述传动轴具有与流体腔连通的传动轴腔，所述转动件转动时流体能够从流体腔进入传动轴腔，所述转轴具有与传动轴腔连通的转轴腔，所述转轴腔内固定有具有空腔的固定套，所述固定套中设置有用于将流体向远离传动轴的方向泵送的螺旋泵送结构，所述转轴远离传动轴的一端连接有电机端盖，电机端盖上设有与转轴腔连通的端盖冷却流道，所述转轴与电机端盖转动密封配合，所述电机壳上设有与端盖冷却流道连通的电机壳冷却流道，所述电机壳冷却流道具有供流体流出的流体出口。
[0009]本专利技术的技术效果是：本专利技术的液压电机泵的在工作时液压泵中的转动件能够带动流体从液压泵的流体腔中进入传动轴腔，又因为转轴上还有与传动轴腔连通的转轴腔，因此流体将进一步进入转轴腔中，由于转子带动转轴转动进而使转轴腔中的螺旋泵送结构将带动流体向远离电机轴的方向泵送，并依次进入端盖冷却流道和电机壳冷却流道，由于转子与转轴连接，因此转轴腔中的流体能够对转轴以及转子进行冷却，降低转轴以及转子的温度，电机壳冷却流道中的流体能够对定子进行冷却，降低定子的温度，最终整个电机的温度得到了降低，减少了高温对电机的影响，从而提升了电机泵的性能。
[0010]进一步地，所述固定套内活动装配有中心杆，所述螺旋泵送结构设置在中心杆和固定套之间，所述中心杆配置在电机端盖上以限制中心杆随固定套旋转。
[0011]其有益效果在于：由于固定套能够随转轴转动，因此中心杆和固定套之间会发生相对运动，从而使中心杆能够促进流体的运动，提高流体的泵送效率，从而提高冷却效果。
[0012]进一步地，所述中心杆为能够在转轴的径向上浮动的螺旋杆，所述固定套的内壁面上设有螺旋槽，所述螺旋泵送结构由螺旋杆的外周面和螺旋槽构成。
[0013]其有益效果在于：利用螺杆泵泵送原理，对流体加压效果较好。
[0014]进一步地，所述电机端盖上活动配置有处于转轴腔内的浮动轴，中心杆铰接在浮动轴上，所述中心杆通过浮动轴配置在电机端盖上，以使中心杆能够在转轴的径向上浮动。
[0015]其有益效果在于：浮动轴与中心杆铰接，方便中心杆的安装。
[0016]进一步地，所述电机端盖上固定有导流套，所述导流套的一端固定在端盖上，另一端与浮动轴铰接，导流套伸入转轴腔内。
[0017]其有益效果在于：通过设置导流套能够减小浮动轴在转轴腔中的设置长度，使得浮动轴的摆动范围较大，从而能够增大中心杆的上下浮动范围。
[0018]进一步地，所述转轴通过机械密封结构与电机端盖转动密封配合，所述机械密封结构包括套设在转轴上的动环、静环和弹性元件，动环套设在转轴上且在转轴轴向上处于弹性元件和静环之间，弹性元件把动环顶压在静环上以使静环被顶紧在电机端盖上。
[0019]其有益效果在于：通过设置密封装置，防止流体进入电机转子、定子之间，以避免产生额外的粘性摩擦损耗，提高电机的效率。且机械密封结构的结构较为可靠，使用寿命长，且由于依靠弹力和流体压力使摩擦副贴合，因此在运转过程中不需进行调整。
[0020]进一步地，所述电机壳包括壳体内层和壳体外层，所述电机壳冷却流道设置在壳体内层的外周面上。
[0021]其有益效果在于：把电机壳分为内外两层，并把电机壳冷却流道设置在壳体内层的外周面上，能够使电机壳冷却流道的加工过程较为简单。
[0022]进一步地，所述电机壳冷却流道为螺旋流道。
[0023]其有益效果在于：在壳体内层上设置螺旋流道作为电机壳冷却流道，能够增加电
机壳冷却流道的通道长度，从而使流体在电机壳上停留的时间更长，使流体对电机壳的冷却效果更好。
[0024]进一步地，所述转轴和传动轴通过传动轴连接螺栓固定。
[0025]其有益效果在于：转轴和传动轴通过传动轴连接螺栓固定连接在一起，使得拆卸和安装过程较为方便。
[0026]进一步地，转轴上与传动轴连接的一端设置有安装盲孔，安装盲孔的孔底设有连通传动轴腔与转轴腔的转轴通流孔，且安装盲孔的孔底设置有供传动轴连接螺栓拧入以固定传动轴与转轴的螺纹孔，传动轴插入转轴一端的端部设置有连接板，连接板上设置有供传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有强制流动散热功能的液压电机泵，包括液压泵、电机和传动轴(11)，所述电机包括定子(6)、转子(15)、电机壳和转轴(14)，转轴(14)与转子(15)固定连接且由转子(15)带动，传动轴(11)的一端与转轴(14)固定连接，传动轴(11)的另一端与液压泵传动连接，所述液压泵包括泵壳和与传动轴(11)传动连接的转动件，泵壳内有流体腔，所述传动轴(11)具有与流体腔连通的传动轴腔，所述转动件转动时流体能够从流体腔进入传动轴腔，其特征在于，所述转轴(14)具有与传动轴腔连通的转轴腔，所述转轴腔内固定有具有空腔的固定套(16)，所述固定套(16)中设置有用于将流体向远离传动轴(11)的方向泵送的螺旋泵送结构，所述转轴(14)远离传动轴(11)的一端连接有电机端盖，电机端盖上设有与转轴腔连通的端盖冷却流道(21)，所述转轴(14)与电机端盖转动密封配合，所述电机壳上设有与端盖冷却流道连通(21)的电机壳冷却流道，所述电机壳冷却流道具有供流体流出的流体出口。2.根据权利要求1所述的具有强制流动散热功能的液压电机泵，其特征在于，所述固定套(16)内活动装配有中心杆，所述螺旋泵送结构设置在中心杆和固定套(16)之间，所述中心杆配置在电机端盖上以限制中心杆随固定套(16)旋转。3.根据权利要求2所述的具有强制流动散热功能的液压电机泵，其特征在于，所述中心杆为能够在转轴(14)的径向上浮动的螺旋杆(17)，所述固定套(16)的内壁面上设有螺旋槽，所述螺旋泵送结构由螺旋杆(17)的外周面和螺旋槽构成。4.根据权利要求3所述的具有强制流动散热功能的液压电机泵，其特征在于，所述电机端盖上活动配置有处于转轴腔内的浮动轴(18)，中心杆铰接在浮动轴(18)上，所述中心杆通过浮动轴(18)配置在电机端盖上，以使中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东林，刘明伟，赵峰，杨芳，王帅，王军华，李阁强，徐莉萍，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：