本实用新型专利技术公开了一种具有筛选效果的颜料加工包装装置，包括安装仓，所述安装仓的内部设有安装板，所述安装板底部的两侧对称设有通料口，所述安装板顶部的中间设有连接柱，所述连接柱外侧的顶部滑动连接有升降板；本实用新型专利技术通过通槽、导向杆、导向环、齿环、安装架、不完全齿轮、驱动电机、入料仓、铰接杆、塞板和导向轮的配合下，在颜料放于设备内部的时候，能够有效的将其内部的大颗粒物筛选出，同时还能有效的防止塞板出现堵塞的情况发生，提高筛选的效果；通过弹簧、升降板、磁铁B、安装板、连接柱和通料口的配合下，能够对物料包装的重量进行控制，保证每次物料效率重量的一致性，降低保证的难度。保证的难度。保证的难度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有筛选效果的颜料加工包装装置
[0001]本技术涉及颜料筛选
，具体为一种具有筛选效果的颜料加工包装装置。
技术介绍
[0002]颜料是指能使物体染上颜色的物质，颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体，在无机颜料的生产过程中，颜料粉末的研磨程度至关重要，因此需要用到一种颜料加工研磨装置，同时再颜料研磨加工完成后，还需要对其进行筛选；
[0003]现有颜料加工包装装置，存在以下不便之处：
[0004]在颜料研磨加工完成后，其内部还可能会残留有大颗粒物，这些大颗粒物如果不能够清除的话，会大大的影响涂料的品质，使得后续颜料在使用的过程中容易影响图画的质感。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有筛选效果的颜料加工包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有筛选效果的颜料加工包装装置，包括安装仓，所述安装仓的内部设有安装板，所述安装板底部的两侧对称设有通料口，所述安装板顶部的中间设有连接柱，所述连接柱外侧的顶部滑动连接有升降板，所述升降板的内部设有弹簧，所述安装板顶部的两侧对称设有磁铁B，所述升降板底部的两侧对称设有磁铁A，所述安装仓的一端设有通槽，所述安装仓的顶部设有入料仓，所述入料仓内部的两侧对称设有铰接有铰接杆，两组所述铰接杆之间铰接有塞板，所述入料仓一端的两侧对称设有导向环，所述导向环的内部滑动连接有导向杆，两组导向杆之间设有齿环，所述入料仓一端顶部和底部的中间设有安装架，所述安装架的一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有不完全齿轮，且不完全齿轮与齿环相互啮合，所述齿环的一端设有导向轮，所述安装仓一端的中间设有通槽。
[0007]优选的，所述塞板两端的两侧皆设有滑槽，所述铰接杆与塞板的铰接轴位于滑槽的内部。
[0008]优选的，所述升降板的底部设有凹槽，且连接柱与凹槽相互适配。
[0009]优选的，所述入料仓的顶部设有入料口，且入料口由锥形结构制成。
[0010]优选的，所述驱动电机的正下方设有固定板，且驱动电机通过螺栓与固定板相互连接。
[0011]优选的，所述升降板由锥形结构制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有筛选效果的颜料加工包装装
置；
[0013]通过通槽、导向杆、导向环、齿环、安装架、不完全齿轮、驱动电机、入料仓、铰接杆、塞板和导向轮的配合下，在颜料放于设备内部的时候，能够有效的将其内部的大颗粒物筛选出，同时还能有效的防止塞板出现堵塞的情况发生，提高筛选的效果；通过弹簧、升降板、磁铁B、安装板、连接柱和通料口的配合下，能够对物料包装的重量进行控制，保证每次物料效率重量的一致性，降低保证的难度。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的塞板处的仰视图；
[0017]图4为本技术的齿环处的俯视图。
[0018]图中：1、安装仓；2、磁铁A；3、导向轮；4、滑槽；5、入料仓；6、铰接杆；7、塞板；8、弹簧；9、升降板；10、磁铁B；11、安装板；12、连接柱；13、通槽；14、导向杆；15、导向环；16、齿环；17、安装架；18、不完全齿轮；19、驱动电机；20、通料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的实施例：一种具有筛选效果的颜料加工包装装置，包括安装仓1，安装仓1的内部设有安装板11，安装板11底部的两侧对称设有通料口20，安装板11顶部的中间设有连接柱12，连接柱12外侧的顶部滑动连接有升降板9，升降板9的内部设有弹簧8，安装板11顶部的两侧对称设有磁铁B10，升降板9底部的两侧对称设有磁铁A2，方便对升降板9的位置进行限定，安装仓1的一端设有通槽13，安装仓1的顶部设有入料仓5，入料仓5内部的两侧对称设有铰接有铰接杆6，两组铰接杆6之间铰接有塞板7，能对颜料进行筛选，入料仓5一端的两侧对称设有导向环15，导向环15的内部滑动连接有导向杆14，两组导向杆14之间设有齿环16，入料仓5一端顶部和底部的中间设有安装架17，安装架17的一端设有驱动电机19，驱动电机19的输出端设有不完全齿轮18，且不完全齿轮18与齿环16相互啮合，齿环16的一端设有导向轮3，安装仓1一端的中间设有通槽13。
[0021]进一步的，塞板7两端的两侧皆设有滑槽4，铰接杆6与塞板7的铰接轴位于滑槽4的内部，便于塞板7进行升降。
[0022]进一步的，升降板9的底部设有凹槽，且连接柱12与凹槽相互适配，使得连接柱12能够伸入至升降板9的内部，便于后续升降板9进行下移。
[0023]进一步的，入料仓5的顶部设有入料口，且入料口由锥形结构制成，将放料的难度。
[0024]进一步的，驱动电机19的正下方设有固定板，且驱动电机19通过螺栓与固定板相互连接，对驱动电机19的位置进行固定，防止其自转。
[0025]进一步的，升降板9由锥形结构制成，方便对物料进行导向。
[0026]工作原理：颜料在加工研磨完成后，通过入料仓5顶部的入料口，放于入料仓5的内部，物料落入至塞板7的顶部，此时启动驱动电机19，驱动电机19带动不完全齿轮18进行旋转，然后不完全齿轮18带动齿环16进行往复直线运动，带动导向杆14沿着导向环15滑动，同时导向轮3沿着通槽13的轨迹进行往复运动，进而推动塞板7连续进行左右起伏运动，并带动铰接杆6进行摆动，从而对塞板7顶部的颜料进行筛选，然后筛选过后的颜料堆积于升降板9的顶部，弹簧8受到升降板9的压力后逐渐压缩，使得连接柱12深入至升降板9的内部，当升降板9下移到指定位置处后，磁铁A2与磁铁B10进行吸附，同时升降板9顶部的物料从顶部滑落，并通过通料口20落出至外部，从而便于进行包装，当物料落完后，由于弹簧8的弹性系数大于磁铁A2与磁铁B10的磁力和升降板9自身的重力，此时弹簧8复位推动升降板9上移，使得升降板9重新对入料仓5的底部进行封堵，方便对下次下料的量进行控制，
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有筛选效果的颜料加工包装装置，包括安装仓(1)，其特征在于：所述安装仓(1)的内部设有安装板(11)，所述安装板(11)底部的两侧对称设有通料口(20)，所述安装板(11)顶部的中间设有连接柱(12)，所述连接柱(12)外侧的顶部滑动连接有升降板(9)，所述升降板(9)的内部设有弹簧(8)，所述安装板(11)顶部的两侧对称设有磁铁B(10)，所述升降板(9)底部的两侧对称设有磁铁A(2)，所述安装仓(1)的一端设有通槽(13)，所述安装仓(1)的顶部设有入料仓(5)，所述入料仓(5)内部的两侧对称设有铰接杆(6)，两组所述铰接杆(6)之间铰接有塞板(7)，所述入料仓(5)一端的两侧对称设有导向环(15)，所述导向环(15)的内部滑动连接有导向杆(14)，两组导向杆(14)之间设有齿环(16)，所述入料仓(5)一端顶部和底部的中间设有安装架(17)，所述安装架(17)的一端设有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端设有不完全...
【专利技术属性】
技术研发人员：高明，
申请(专利权)人：贝碧欧美术颜料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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