一种转塔式十九轴多工位数控组合机床制造技术

技术编号:33663965 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-02 20:46
本发明专利技术公开了一种转塔式十九轴多工位数控组合机床,包括机座床身,所述机座床身上的中间位置处安装有高精度分度转盘驱动系统,高精度分度转盘驱动系统上方的机座床身上分别安装有第一加工主轴、第二加工主轴、第三加工主轴、第四加工主轴、第五加工主轴,所述第六加工主轴和第十五加工主轴之间的机座床身上分别安装有上料系统和下料系统。本发明专利技术通过对工艺的布局设计,将传统加工工艺集合于一身,使得化繁为简成为现实,此专机设计思路清晰,从毛坯的上料到加工专机衔接有序,充分利用每一秒的时间对零件进行加工。秒的时间对零件进行加工。秒的时间对零件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种转塔式十九轴多工位数控组合机床


[0001]本专利技术涉及金属切削加工
,具体为一种转塔式十九轴多工位数控组合机床。

技术介绍

[0002]在工业制冷管件中,四通空调阀与三通空调阀零件是空调主机连接制冷管件的主要零件,也是液压控制系统中高压油传输的主要零件,四通空调阀与三通空调阀零件具有批量大,加工精度高,材料难切削,零件需要完全加工,并且工序繁多等一系列加工难题是制约四通空调阀与三通空调阀零件批量制造的难题,也是制约我国工业发展的一个难题。在传统的制造工艺制造中,四通空调阀与三通空调阀零件加工至少有19道工序甚至更多,并且19道工序需要不同的刀具不同的转速以及不同的切削路径来控制,所以传统的加工需要至少需要19台设备以及19个工人才能对一种零件实现大批量加工,由于较高的资金投入和人力成本以及巨大的占地面积,严重影响企业的经济效益,巨大的能耗也不符合环保经济。并且多台设备严重影响产品的加工精度,不但产量无法提升,产品的报废了居高不下,给企业带来巨大的经济压力,所以开发一种能够在一台设备上实现对19道工序以上机床的集合,并且产品制造时间要缩减到传统的至少19分之1以上,产品的合格率要控制在99.999%的专业转塔式组合数控机床不但具有较高的经济价值,也是我国工业发展和制造业转型中所必须的高端装备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种转塔式十九轴多工位数控组合机床,以解决上述
技术介绍
中提出的加工工序繁多、加工效率低、占地面的大等问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种转塔式十九轴多工位数控组合机床,包括机座床身,所述机座床身上的中间位置处安装有高精度分度转盘驱动系统,高精度分度转盘驱动系统上方的机座床身上分别安装有第一加工主轴、第二加工主轴、第三加工主轴、第四加工主轴、第五加工主轴,高精度分度转盘驱动系统周围机座床身上环绕安装有第六加工主轴、第七加工主轴、第八加工主轴、第九加工主轴、第十加工主轴、第十一加工主轴、第十二加工主轴、第十三加工主轴、第十四加工主轴、第十五加工主轴、第十六加工主轴、第十七加工主轴、第十八加工主轴、第十九加工主轴,所述第六加工主轴和第十五加工主轴之间的机座床身上分别安装有上料系统和下料系统。
[0005]优选的,所述第一加工主轴、第二加工主轴、第三加工主轴、第四加工主轴、第五加工主轴、第六加工主轴、第七加工主轴、第八加工主轴、第九加工主轴、第十加工主轴、第十一加工主轴、第十二加工主轴、第十三加工主轴、第十四加工主轴、第十五加工主轴、第十六加工主轴、第十七加工主轴、第十八加工主轴以及第十九加工主轴中皆包括有加工刀具、主轴、主轴支架、进给主轴、从动皮带轮、主动电机、进给电机和主轴芯轴,所述主轴的外侧设置有壳体,壳体固定安装在机座床身上,所述主轴的内部安装有主轴芯轴,主轴芯轴的前端
安装有加工刀具,所述主轴的一端安装有主轴支架,主轴支架上安装有主动电机,主动电机的输出轴上通过皮带连接有从动皮带轮,从动皮带轮安装在主轴芯轴的尾端,所述主轴支架的一侧安装有进给电机,进给电机的输出端安装有进给主轴,进给主轴的前端与主轴芯轴的侧壁活动连接,通过在主轴芯轴的端部安装不同的刀具,从而使19个加工主轴可对工件进行19道加工工艺的操作。
[0006]优选的,所述上料系统包括上料提升模组、上料提升模组支架、上料横向行走模组、上料支架连接块、上料角度转接块、上料旋转气缸、上料转向脚座和上料气缸,所述上料提升模组的底端安装有上料提升模组支架,上料提升模组支架的底端垂直安装有上料横向行走模组,所述上料横向行走模组的底部安装有上料支架连接块,上料支架连接块的底部通过上料旋转气缸安装有上料角度转接块,所述上料角度转接块的底部安装有上料转向脚座,上料转向脚座的底部和侧面皆安装有上料气缸,用于工件的上料作业。
[0007]优选的,所述下料系统包括下料提升模组、下料提升模组支架、下料横向行走模组、下料支架连接块、下料角度转接块、下料旋转气缸、下料转向脚座和下料气缸,所述下料提升模组的底端安装有下料提升模组支架,下料提升模组支架的底端垂直安装有下料横向行走模组,所述下料横向行走模组的底部安装有下料支架连接块,下料支架连接块的底部通过下料旋转气缸安装有下料角度转接块,所述下料角度转接块的底部安装有下料转向脚座,下料转向脚座的底部和侧面皆安装有下料气缸,用于工件的下料作业。
[0008]优选的,所述高精度分度转盘驱动系统包括伺服分度台、转盘和柔性夹具,所述转盘顶部的中间位置处安装有伺服分度台,转盘侧面的边缘处等间距的安装有柔性夹具,用于工件在机床中的旋转换位,从而便于进行多种工艺的加工。
[0009]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该转塔式十九轴多工位数控组合机床,解决了三通/四通空调阀零件的加工难题,此专机适用范围广,可解决工业领域三通/四通空调阀零件的大批量高精度高效率加工要求难题,此专机通过对工艺的布局设计,将传统加工工艺集合于一身,使得化繁为简成为现实,此专机设计思路清晰,从毛坯的上料到加工专机衔接有序,充分利用每一秒的时间对零件进行加工;此专机结构紧凑,性能稳定,并且可一次性装夹就能实现多道工序的同时加工,提升了加工质量,降低了生产成本,为企业创造了巨大的经济效益和社会效益。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的的整体结构示意图;图2为本专利技术的整体结构示意图;图3为本专利技术的上、下料系统结构示意图;图4为本专利技术的加工主轴结构示意图;图5为本专利技术的高精度分度转盘驱动系统结构示意图。
[0011]图中:1、第一加工主轴;2、第二加工主轴;3、第三加工主轴;4、第四加工主轴;5、第五加工主轴;6、第六加工主轴;7、第七加工主轴;8、第八加工主轴;9、第九加工主轴;10、第十加工主轴;11、第十一加工主轴;12、第十二加工主轴;13、第十三加工主轴;14、第十四加工主轴;15、第十五加工主轴;16、第十六加工主轴;17、第十七加工主轴;18、第十八加工主轴;19、第十九加工主轴;20、上料系统;21、下料系统;22、上料提升模组;23、上料提升模组
支架;24、上料横向行走模组;25、上料支架连接块;26、上料角度转接块;27、上料旋转气缸;28、上料转向脚座;29、上料气缸;30、下料提升模组;31、下料提升模组支架;32、下料横向行走模组;33、下料支架连接块;34、下料角度转接块;35、下料旋转气缸;36、下料转向脚座;37、下料气缸;38、伺服分度台;39、转盘;40、加工刀具;41、主轴;42、主轴支架;43、进给主轴;44、从动皮带轮;45、主动电机;46、进给电机;47、主轴芯轴;48、高精度分度转盘驱动系统;49、柔性夹具;50、机座床身。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转塔式十九轴多工位数控组合机床,其特征在于:包括机座床身(50),所述机座床身(50)上的中间位置处安装有高精度分度转盘驱动系统(48),高精度分度转盘驱动系统(48)上方的机座床身(50)上分别安装有第一加工主轴(1)、第二加工主轴(2)、第三加工主轴(3)、第四加工主轴(4)、第五加工主轴(5),高精度分度转盘驱动系统(48)周围机座床身(50)上环绕安装有第六加工主轴(6)、第七加工主轴(7)、第八加工主轴(8)、第九加工主轴(9)、第十加工主轴(10)、第十一加工主轴(11)、第十二加工主轴(12)、第十三加工主轴(13)、第十四加工主轴(14)、第十五加工主轴(15)、第十六加工主轴(16)、第十七加工主轴(17)、第十八加工主轴(18)、第十九加工主轴(19),所述第六加工主轴(6)和第十五加工主轴(15)之间的机座床身(50)上分别安装有上料系统(20)和下料系统(21)。2.根据权利要求1所述的一种转塔式十九轴多工位数控组合机床,其特征在于:所述第一加工主轴(1)、第二加工主轴(2)、第三加工主轴(3)、第四加工主轴(4)、第五加工主轴(5)、第六加工主轴(6)、第七加工主轴(7)、第八加工主轴(8)、第九加工主轴(9)、第十加工主轴(10)、第十一加工主轴(11)、第十二加工主轴(12)、第十三加工主轴(13)、第十四加工主轴(14)、第十五加工主轴(15)、第十六加工主轴(16)、第十七加工主轴(17)、第十八加工主轴(18)以及第十九加工主轴(19)中皆包括有加工刀具(40)、主轴(41)、主轴支架(42)、进给主轴(43)、从动皮带轮(44)、主动电机(45)、进给电机(46)和主轴芯轴(47),所述主轴(41)的外侧设置有壳体,壳体固定安装在机座床身(50)上,所述主轴(41)的内部安装有主轴芯轴(47),主轴芯轴(47)的前端安装有加工刀具(40),所述主轴(41)的一端安装有主轴支架(42),主轴支架(42)上安装有主动电机(45),主动电机(45)的输出轴上通过皮带连接有从动皮带轮(44),从动皮带轮(44)安装在主轴芯轴(47)的尾...

【专利技术属性】
技术研发人员:李仁和梁阳母倩
申请(专利权)人:上海生和精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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