一种地下连续墙接缝用刷壁器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地下连续墙接缝用刷壁器，包括刷壁本体、设置在刷壁本体两侧立面上的刷壁组件与安装件，所述刷壁组件包括多个自上而下等间隔分布的刷壁部，上下相邻两个所述刷壁部分别为粗刷件与精刷件，所述刷壁部包括钢丝刷头与固定板，所述安装件的横截面呈倒“F”型结构，所述安装件包括横向部与竖向部，所述刷壁部通过竖向部可拆卸安装于所述刷壁本体的侧面，在所述横向部上开设有用于安装所述固定板的槽口，所述横向部的中部开设有缺口部。通过粗精刷相结合的刷壁方式提高刷壁效果，且长度不一的波纹状钢丝刷结构有利于钢丝刷毛去除接缝内的夹泥，提高接缝处的施工质量，缩短刷壁周期。缩短刷壁周期。缩短刷壁周期。

【技术实现步骤摘要】
一种地下连续墙接缝用刷壁器


[0001]本技术涉及垃圾袋
，具体是一种地下连续墙接缝用刷壁器。

技术介绍

[0002]地下连续墙技术起源于欧洲，是根据钻井中膨润土泥浆护壁以及水下浇灌混凝土的施工技术而建立和发展起来的一种方法。利用专门成槽机械钻(挖或冲)进，使用膨润土泥浆护壁，在土中开出窄长的深槽，于其中安放钢筋笼后，以导管法浇灌水下混凝土，便形成一个单元墙段。顺序完成的墙段以特定的方式连接组成一道完整的现浇地下连续墙。
[0003]历年来因为地下连续墙接缝漏水漏砂造成基坑周边地表、建筑物沉降的案例不胜枚举，更有甚者，因为基坑外土体损失严重，土体自稳性降低造成基坑围护结构变形甚至塌陷。影响接缝处施工质量的重要因素之一就是接缝夹泥，而接缝产生夹泥的直接原因主要为成槽后刷壁不到位。
[0004]另外为提高接缝处施工质量，地下连续墙接头接缝型式随之发展应用，目前十字钢板接头应用较广，但依然无法彻底解决地连墙接头缺陷，传统刷壁器在十字钢板接头处的刷壁效果依然较差，影响施工进度、施工质量。

技术实现思路

[0005]针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种地下连续墙接缝用刷壁器，通过粗精刷相结合的刷壁方式提高刷壁效果，且长度不一的波纹状钢丝刷结构有利于钢丝刷毛去除接缝内的夹泥，提高接缝处的施工质量，缩短刷壁周期。
[0006]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种地下连续墙接缝用刷壁器，包括刷壁本体、设置在刷壁本体两侧立面上的刷壁组件与安装件，所述刷壁组件包括多个自上而下等间隔分布的刷壁部，上下相邻两个所述刷壁部分别为粗刷件与精刷件，所述刷壁部包括钢丝刷头与固定板，所述安装件的横截面呈倒“F”型结构，所述安装件包括横向部与竖向部，所述刷壁部通过竖向部可拆卸安装于所述刷壁本体的侧面，在所述横向部上开设有用于安装所述固定板的槽口，所述横向部的中部开设有缺口部。
[0008]进一步地，所述刷壁部为一字型或
“┐”
型结构，
“┐”
型结构的刷壁部的竖向端位于所述缺口部内，且在所述刷壁部的竖向端外壁设置有钢丝刷。
[0009]进一步地，在所述横向部上开设有多个竖向的贯穿孔，在所述固定板上开设有与所述贯穿孔相匹配的安装孔，通过紧固螺栓将固定板固定在所述横向部内。
[0010]进一步地，所述粗刷件与精刷件前端的钢丝刷尺寸不同，所述粗刷件前端的钢丝刷的刷毛密度小于精刷件前端的钢丝刷的刷毛密度，所述粗刷件的刷毛硬度大于精刷件。
[0011]更进一步地，所述精刷件前端的钢丝刷的端面为波浪形。
[0012]进一步地，所述钢丝刷头的钢丝刷为≤Φ10mm的钢绞线。
[0013]进一步地，所述刷壁本体的顶部设置有4个吊孔。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015](1)本技术中刷壁本体1的两侧设置交错分布的粗刷件5与精刷件6，精刷件端部的钢丝刷密度较大，与墙面接触面更大，通过粗精刷相结合的刷壁方式提高刷壁效果，且长度不一的波纹状钢丝刷结构有利于钢丝刷毛去除接缝内的夹泥，提高接缝处的施工质量，缩短刷壁周期。
[0016](2)本技术中刷壁部可拆卸安装于安装件的槽口内，方便拆卸替换，且在安装件的中部设置缺口，配合
“┐”
型结构的刷壁部3，便于对连续墙上十字型接头处进行刷壁处理，提高对十字型接头的刷壁效果。
附图说明
[0017]图1为本技术地下连续墙接缝用刷壁器的结构示意图；
[0018]图2为本技术刷壁器中安装件的结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例中刷壁部的结构示意图；
[0020]图4为本技术另一实施例中刷壁部的结构示意图。
[0021]图中：刷壁本体1、刷壁组件2、刷壁部3、安装件4、粗刷件5、精刷件6、吊孔7、钢丝刷头301、固定板302、钢丝刷303、横向部401、竖向部402、槽口403、缺口部404、贯穿孔4011、安装孔3021。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种地下连续墙接缝用刷壁器，包括刷壁本体1、设置在刷壁本体1两侧立面上的刷壁组件2与安装件4，所述刷壁组件2包括多个自上而下等间隔分布的刷壁部3，上下相邻两个所述刷壁部3分别为粗刷件5与精刷件6，所述刷壁部3包括钢丝刷头301与固定板302，所述安装件4的横截面呈倒“F”型结构，所述安装件4包括横向部401与竖向部402，所述刷壁部3通过竖向部402可拆卸安装于所述刷壁本体1的侧面，在所述横向部401上开设有用于安装所述固定板302的槽口403，所述横向部401的中部开设有缺口部404。
[0024]本技术中刷壁本体1的两侧设置交错分布的粗刷件5与精刷件6，通过粗精刷相结合的刷壁方式提高刷壁效果，有利于钢丝刷毛去除接缝内的夹泥，提高接缝处的施工质量。
[0025]本技术中刷壁部3可拆卸安装于安装件的槽口403内，方便拆卸替换，且在安装件的中部设置缺口404，便于对连续墙上十字型接头处进行刷壁处理，提高对十字型接头的刷壁效果。
[0026]如图3所示，在本技术的一实施例中：
[0027]所述刷壁部3为一字型结构。当连续墙接缝处无安装十字型接头或其他接头时，可安装一字型结构的刷壁部3于安检件4中，便于对墙面进行连续性刷壁处理。
[0028]如图4所示，在本技术的另一实施例中：
[0029]所述刷壁部3为
“┐”
型结构，
“┐”
型结构的刷壁部3的竖向端位于所述缺口部404内，且在所述刷壁部3的竖向端外壁设置有钢丝刷303。
[0030]当连续墙接缝处安装十字型接头时，可安装
┐”
型结构的刷壁部3于安装件4内部的槽口403内，配合安装件4中部设置的缺口404，利用竖向端外壁设置的钢丝刷303对十字型接头附近进行清理去泥，提高刷壁效果。
[0031]如图2所示，在本技术的技术方案中：
[0032]在所述横向部401上开设有多个竖向的贯穿孔4011，在所述固定板302上开设有与所述贯穿孔4011相匹配的安装孔3021，通过紧固螺栓将固定板302固定在所述横向部401内。
[0033]将刷壁部3的固定板302安装于槽口403中
[0034]如图1所示，在本技术的技术方案中：
[0035]所述粗刷件5与精刷件6前端的钢丝刷尺寸不同，所述粗刷件5前端的钢丝刷的刷毛密度小于精刷件6前端的钢丝刷的刷毛密度，所述粗刷件5的刷毛硬度大于精刷件6。
[0036]精刷件6端部的钢丝刷密度较大，与墙面接触面更大，刷壁效果更好。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下连续墙接缝用刷壁器，包括刷壁本体(1)、设置在刷壁本体(1)两侧立面上的刷壁组件(2)与安装件(4)，其特征在于，所述刷壁组件(2)包括多个自上而下等间隔分布的刷壁部(3)，上下相邻两个所述刷壁部(3)分别为粗刷件(5)与精刷件(6)，所述刷壁部(3)包括钢丝刷头(301)与固定板(302)，所述安装件(4)的横截面呈倒“F”型结构，所述安装件(4)包括横向部(401)与竖向部(402)，所述刷壁部(3)通过竖向部(402)可拆卸安装于所述刷壁本体(1)的侧面，在所述横向部(401)上开设有用于安装所述固定板(302)的槽口(403)，所述横向部(401)的中部开设有缺口部(404)。2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙接缝用刷壁器，其特征在于，所述刷壁部(3)为一字型或
“┐”
型结构，
“┐”
型结构的刷壁部(3)的竖向端位于所述缺口部(404)内、且在所述刷壁部(3)的竖向端外壁设置有钢丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：石玉祥，李少坤，夏梦雷，刘长斌，孙森，魏国齐，夏飞，赵磊，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：