一种燃煤机组高效电收尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃煤机组高效电收尘器，包括进气烟箱、出气烟箱、分区供电部、壳体、百叶窗极板、改变工作面极线、振打清灰装置和灰斗，通过对极板进行改进，将原有的C型屏蔽极板改成百叶窗型极板，增加极板的刚性，不易发生变形从而提高电场运行的稳定性，同时该极板除了收尘外还有稳定气流的作用，并且在对其进行清灰时也能保证良好的清灰效果，干净彻底；通过对电除尘器进行电路改进实现便捷的分区控制；通过采用芒刺线方式的改变工作面极线改变放电面，芒刺线改变放电面后和极板配合，使得电除尘器运行平稳，电场强度高；通过以上优势使得电除尘器的二次扬尘大大减小。优势使得电除尘器的二次扬尘大大减小。优势使得电除尘器的二次扬尘大大减小。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤机组高效电收尘器


[0001]本技术涉及燃煤锅炉除尘
，具体为一种燃煤机组高效电收尘器。

技术介绍

[0002]常规的电除尘器存在诸多问题，电除尘器运行不稳定，闪络严重，存在极间距不稳定，灰不彻底，严重粘灰，尤其是极板上部，电除尘器进口烟气严重喷射现象，磨损严重，均匀性差，由多种因素引发的二次扬尘较大并且电除尘器的使用过程中，分区供电较为困难。
[0003]因此，国内一些行业部门对电除尘器的使用存在一定的偏见，直接表现就是为了提高原电除尘器的除尘效率，降低排放浓度，有时仅仅为了降低排放30mg/m3左右，不惜把原来好好的电除尘器改为布袋除尘器，平白的增添生产成本。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种燃煤机组高效电收尘器，采用的技术方案是，包括进气烟箱、出气烟箱、分区供电部、壳体、百叶窗极板和改变工作面极线，进气烟箱固定在壳体左侧，出气烟箱固定在壳体右侧，壳体内下部设置有分区供电部，实现对电场的分区供电，壳体内处于进气烟箱和出气烟箱之间交错均匀设置有若干组百叶窗极板和改变工作面极线，单组百叶窗极板位于改变工作面极线左侧，在电场作用下对灰尘进行吸附。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，百叶窗极板上具有顶角为九十度的凸起部，设置凸起部有效的提高百叶窗极板的强度，凸起部厚度为1mm。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，改变工作面极线为芒刺线，其单侧芒刺尖部之间的间距为50mm，芒刺线高度为3000mm，长度106mm。/>[0007]作为本技术的一种优选技术方案，壳体中还安装有清灰装置，包括测厚仪、振打清灰装置和灰斗，百叶窗极板上安装有测厚仪，对其上吸附的灰尘厚度进行实时监测，百叶窗极板右侧设置振打清灰装置，在灰尘吸附达到一定厚度时对其表面进行清灰，百叶窗极板下方位于壳体内部固定有灰斗对灰尘进行收集。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，灰斗通过气力输灰系统与外部储灰仓连通。
[0009]本技术的有益效果：通过对极板进行改进，将原有的C型屏蔽极板改成百叶窗型极板，增加极板的刚性，不易发生变形从而提高电场运行的稳定性，同时该极板除了收尘外还有稳定气流的作用，并且在对其进行清灰时也能保证良好的清灰效果，干净彻底；通过对电除尘器进行供电改进实现便捷的分区控制；通过采用芒刺线方式的改变工作面极线改变放电面，芒刺线改变放电面后和极板配合，使得电除尘器运行平稳，电场强度高；通过以上优势使得电除尘器的二次扬尘大大减小。
附图说明
[0010]图1为本技术外形示意图；
[0011]图2为本技术的工作面极线示意图；
[0012]图3为本技术的百叶窗极板示意图；
[0013]图4为本技术的电场分区供电图。
[0014]图中：进气烟箱1、出气烟箱2、分区供电部3、壳体4、百叶窗极板 5、改变工作面极线6。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1至图4所示，本技术公开了一种燃煤机组高效电收尘器，采用的技术方案是，包括进气烟箱1、出气烟箱2、分区供电部3、壳体4、百叶窗极板5和改变工作面极线6，进气烟箱1固定在壳体4左侧，出气烟箱2固定在壳体4右侧，壳体4内下部设置有分区供电部3，对电场进行分区供电，壳体4内处于进气烟箱1和出气烟箱2之间的区域中交错均匀设置有若干组百叶窗极板5和改变工作面极线6，其中在各个组中，百叶窗极板5位于改变工作面极线6左侧。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，百叶窗极板5上具有顶角为九十度的凸起部，凸起部的设置有效提高百叶窗极板5的强度，其中凸起部厚度为 1mm。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，改变工作面极线6为芒刺线，其单侧芒刺尖部之间的间距为50mm，芒刺线高度为3000mm，长度106mm。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，壳体4中还安装有清灰装置，具体包括测厚仪、振打清灰装置和灰斗，百叶窗极板5上安装有测厚仪，可对百叶窗极板5上吸附的灰尘厚度进行检测，当厚度达到一定程度时，开启百叶窗极板5右侧设置的振打清灰装置，对吸附灰尘进行清理，并利用百叶窗极板5 下方位于壳体4内部固定的灰斗进行回收。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，灰斗通过气力输灰系统与外部储灰仓连通，将灰尘进行集中回收。
[0021]本技术的工作原理：使用时，烟气进入进气烟箱1后，经过布气板进入电除尘器前端，此时改变工作面极线6在高压电晕作用下放出电子，由于负电分子的作用，空间电荷的产生，使得电子变成负离子，负离子对粉尘荷电，该过程是瞬间完成的，在高压电场的作用下，带负电的粉尘粒子向百叶窗极板5移动，并吸附在百叶窗极板5上，然后放出电子，吸附于百叶窗极板5 上，该过程是源源不断的进行，细小粉尘合并变成大的粉尘，当百叶窗极板5 上的粉尘达到测厚仪设定的一定厚度之后，百叶窗极板5利用振打清灰装置进行清灰，大颗粒粉尘及片状粉尘落入灰斗，细小粉尘在弹出极板3mm左右，重新被吸附，等待下一次的清灰落入灰斗，落入灰斗的粉尘经由气力输灰系统，运至专门的储灰仓，等待外运或无公害处理。。
[0022]本技术涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
[0023]本文中未详细说明的部件为现有技术。
[0024]上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上
述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤机组高效电收尘器，包括其特征在于：包括进气烟箱(1)、出气烟箱(2)、分区供电部(3)、壳体(4)、百叶窗极板(5)和改变工作面极线(6)；所述进气烟箱(1)固定在壳体(4)左侧；所述出气烟箱(2)固定在壳体(4)右侧；所述壳体(4)内下部设置有分区供电部(3)；所述壳体(4)内处于进气烟箱(1)和出气烟箱(2)之间交错均匀设置有若干组百叶窗极板(5)和改变工作面极线(6)；单组所述百叶窗极板(5)位于改变工作面极线(6)左侧。2.根据权利要求1所述的一种燃煤机组高效电收尘器，其特征在于：所述百叶窗极板(5)上具有顶角为九十度的凸起部；所述凸起部厚度为1mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷建平，冯文全，周国建，李建民，
申请(专利权)人：四川广安发电责任有限公司，
类型：新型
国别省市：