一种船用曲轴轴类件加工用简易涨套中心堵制造技术

本实用新型专利技术提供一种船用曲轴轴类件加工用简易涨套中心堵，包括分别位于待封堵中心孔两端的涨套中心堵；涨套中心堵包括单向涨套和芯轴；单向涨套穿入待封堵中心孔内，芯轴的大端穿入单向涨套内，螺杆的两端分别穿过两个芯轴，且螺杆的两端通过螺母固定；旋紧螺母，芯轴向待封堵中心孔内轴向移动，单向涨套通过设置开口槽膨胀封堵待封堵中心孔。本实用新型专利技术重量轻，安装方便，人工徒手即可完整安装，无需机床辅助安装，释放机床加工能力，曲轴加工工艺布局更加合理，且制作成本低。且制作成本低。且制作成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种船用曲轴轴类件加工用简易涨套中心堵


[0001]本技术涉及曲轴轴类件加工
，具体而言是一种船用曲轴轴类件加工用简易涨套中心堵。

技术介绍

[0002]正常曲轴的轴类件中心孔为Ф150mm，在卧车加工前，在工件两端安装弹簧涨套式中心堵，其结构相对复杂，但中心堵体积小，因此易于安装，且制作成本低。而近年新推出的特大型曲轴轴类件中心孔尺寸为Ф 300mm，制作弹簧涨套式中心堵价格昂贵，造成曲轴制造成本增加，重量大，不易操作安装。现行的解决方案是制作过盈堵，工件加工前由镗床按过盈堵外圆尺寸，在保证一定过盈量前提下，对中心孔进行扩孔，进一步的采用铁锤暴力压入法安装中心堵。整个镶嵌过程占用大量的镗床加工时间，严重浪费机床加工能力，同时需耗费大量的人力，生产效率低。此外，对过盈量要求十分严格，过盈量过大，则使用铁锤压入方法无法安装中心堵；过盈量偏小，工件在卧车加工时产生的切削力会使中心堵相对工件转动，尤其磨床精磨工步，严重影响工件加工精度，造成产品质量不稳定。

技术实现思路

[0003]根据上述技术问题，而提供一种船用曲轴轴类件加工用简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船用曲轴轴类件加工用简易涨套中心堵，其特征在于，包括分别位于待封堵中心孔两端的涨套中心堵；所述涨套中心堵包括单向涨套和芯轴；所述单向涨套的外壁为圆柱形表面，所述单向涨套的内孔呈圆台形，所述内孔的小径端朝向所述待封堵中心孔，所述单向涨套的远离所述待封堵中心孔的一端外壁上具有止台法兰；所述单向涨套上加工有多个开口槽；所述芯轴呈阶梯轴状，其大端呈与所述内孔相配合的圆台形，且所述大端的长度不小于所述内孔的长度，所述大端上加工有轴向贯穿所述大端的贯穿孔；所述单向涨套穿入所述待封堵中心孔内，且所述止台法兰与所述待封堵中心孔的外沿卡接，所述大端穿入所述单向涨套内，螺杆的两端分别穿过两个所述贯穿孔，且螺杆的两端通过螺母固定；旋紧所述螺母，所述大端向所述待封堵中心孔内轴向移动，所述单向涨套通过所述开口槽膨胀封堵所述待封堵中心孔。2.根据权利要求1所述的一种船用曲轴轴类件加工用简易涨套中心堵，其特征在于，多个所述开...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋磊，于健，谢宏明，黄勇，徐阳，
申请(专利权)人：大连华锐船用曲轴有限公司，
类型：新型
国别省市：