一种可缩短鱼肉调理食品腌制时间的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可缩短鱼肉调理食品腌制时间的制备方法，包括如下步骤：(1)鱼块的预处理；(2)鱼块扎孔：将预处理好的鱼块用打孔器进行扎孔，能够加速鱼块的腌制速率。(3)鱼块的腌制：将处理好的鱼块放置于4℃冰箱中进行腌制，腌制时间为2

【技术实现步骤摘要】
一种可缩短鱼肉调理食品腌制时间的制备方法


[0001]本专利技术属于食品加工领域，特别涉及一种可缩短鱼肉调理食品腌制时间的制备方法。

技术介绍

[0002]近年来水产养殖业蓬勃发展，全国水产品总产量已达6549.02万吨，其中，养殖鱼类已成为全球食用鱼类的主要来源，草鱼是我国产量最大的淡水鱼；罗非鱼是重要的世界性养殖鱼类之一，鱼类营养价值丰富，颇受消费者的青睐。调理食品因其方便、多样、美味、卫生、营养等特点，在国内外市场深受消费者欢迎。常见的调理食品的制备工艺至少包括原料预处理、漂洗、切块、腌制等环节，其中腌制工艺中腌制时间的长短会影响鱼肉的品质、口感，还会有微生物的滋生和污染，在加工过程中可以通过改良加工装置或对原料进行某种处理使其得到改善。
[0003]鱼肉调理食品可以直接油炸、加热后食用，给消费者提供了很大的便利，在丰富我国方便产品种类的同时，也将促进我国水产品加工业的发展。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种制备方法简单、能够解决调理食品腌制时间过长导致的品质变差的一种鱼肉调理食品的制备方法。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种可缩短鱼肉调理食品腌制时间的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
[0007](1)鱼块的预处理：将鲜活的草鱼或罗非鱼宰杀后去皮、去骨、去内脏，将鱼肉切成30mm
×
30mm
×
20mm大小，用流动的水清洗，除去表面的血丝和污物，置阴凉处沥水；
[0008](2)鱼块扎孔：用打孔器对沥干水的鱼块进行扎孔；
[0009](3)鱼块的腌制：将处理好的罗非鱼鱼块放置在腌制液中腌制2
‑
4h，取出，沥干；称取约1.00g鱼块记为m1(g)，加入10mL蒸馏水，匀浆后过滤，用盐度计测定滤液的NaCl含量，读数记为X0；
[0010](4)包装、贮藏：将腌制的鱼块沥干装入包装袋中低温贮藏。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，所述步骤(2)中扎孔的孔数分别为0、4(2*2)、6(2*3)、9(3*3)，孔径大小分别为5mm、10mm。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，所述步骤(3)中腌制的温度为4℃，腌制时间为2
‑
4h。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，所述步骤(3)中的腌制液为浓度6％的食盐水。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，所述步骤(3)中NaCl含量的计算公式如下：
[0015]NaCl含量(％)＝X0×
(m1+10)
[0016]通过上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术制备出的鱼肉调理食品卫生、优质、方便、多样、营养丰富，腌制过程中采用扎孔处理技术可有效缩短腌制时间，提高鱼肉的品质、口感，减少微生物的滋生和污染。加
工处理后的鱼肉调理食品外观、品质良好，煮出鱼块依然鲜嫩，不缩水，不损失原料营养。鱼肉调理食品可以直接油炸、加热后食用，丰富了方便食品的种类，在丰富水产品种类的同时，可以推动我国水产品的经济发展。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术制备方法的工艺流程图。
[0020]图2为腌制过程中扎孔数量对鱼块氯化钠含量的影响，包括图2a、2b。
[0021]图3为不同扎孔类型的鱼肉调理食品成品示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术的实施例作详细说明：本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0023]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0024]图1为本专利技术制备方法的工艺流程图。本专利技术通过鱼块预处理、漂洗、扎孔、腌制、包装贮藏等工序制作而成。
[0025]图2为腌制过程中扎孔数量对鱼块氯化钠含量的影响。图(2a)为孔径2mm时扎孔数量对鱼块氯化钠含量的影响；图(2b)为孔径1mm时扎孔数量对鱼块氯化钠含量的影响。从图中可以看出扎孔数量越多、孔径越大，鱼块中氯化钠的含量越高，盐分扩散速率越快。
[0026]图3为不同扎孔类型的鱼肉调理食品成品示意图。
[0027]实施例1：
[0028]本专利技术公开了一种可缩短鱼肉调理食品腌制时间的制备方法，包括如下步骤：
[0029](1)鱼块的预处理：将鲜活的罗非鱼宰杀后去皮、去骨、去内脏，在水中充分浸泡、漂洗后，将鱼肉切成30mm
×
30mm
×
20mm大小，用流动的水清洗，除去表面的血丝和污物，置阴凉处沥水。
[0030](2)鱼块扎孔：用打孔器对沥干水的鱼块进行扎孔，孔数为4(2*2)个，孔径大小为1mm(孔径1)、2mm(孔径2)。
[0031](3)鱼块的腌制：将处理好的罗非鱼鱼块放置在6％的食盐水中浸泡腌制2
‑
4h，腌制温度为4℃，以保证鱼块品质；取出，沥干；称取约1.00g鱼块记为m1(g)，加入10mL蒸馏水，匀浆后过滤，用盐度计测定滤液的NaCl含量，读数记为X0，判断是否达到腌制平衡。NaCl含量计算公式如下：
[0032]NaCl含量(％)＝X0×
(m1+10)
[0033](4)包装、贮藏：将腌制的鱼块沥干装入包装袋中低温贮藏。
[0034]实施例2：
[0035]本专利技术公开了一种可缩短鱼肉调理食品腌制时间的制备方法，包括如下步骤：
[0036](1)鱼块的预处理：将鲜活的罗非鱼宰杀后去皮、去骨、去内脏，在水中充分浸泡、漂洗后，将鱼肉切成30mm
×
30mm
×
20mm大小，用流动的水清洗，除去表面的血丝和污物，置阴凉处沥水。
[0037](2)鱼块扎孔：用打孔器对沥干水的鱼块进行扎孔，孔数为6(2*3)个，孔径大小为1mm(孔径1)、2mm(孔径2)。
[0038](3)鱼块的腌制：将处理好的罗非鱼鱼块放置在6％的食盐水中浸泡腌制2
‑
4h，腌制温度为4℃，以保证鱼块品质；取出，沥干；称取约1.00g鱼块记为m1(g)，加入10mL蒸馏水，匀浆后过滤，用盐度计测定滤液的NaCl含量，读数记为X0，判断是否达到腌制平衡。NaCl含量计算公式如下：
[0039]NaCl含量(％)＝X0×
(m1+10)
[0040](4)包装、贮藏：将腌制的鱼块沥干装入包装袋中低温贮藏。
[0041]该产品与实施例1相比，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可缩短鱼肉调理食品腌制时间的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)鱼块的预处理：将鲜活的草鱼或罗非鱼宰杀后去皮、去骨、去内脏，将鱼肉切成30mm
×
30mm
×
20mm大小，用流动的水清洗，除去表面的血丝和污物，置阴凉处沥水；(2)鱼块扎孔：用打孔器对沥干水的鱼块进行扎孔；(3)鱼块的腌制：将处理好的罗非鱼鱼块放置在腌制液中腌制2
‑
4h，取出，沥干；称取约1.00g鱼块记为m1，加入10mL蒸馏水，匀浆后过滤，用盐度计测定滤液的NaCl含量，读数记为X0；(4)包装、贮藏：将腌制的鱼块沥干装入包装袋中低温贮藏。在本发明的一个实施例中，所述步骤(2)中扎孔的孔数分别为0、4、6、9，孔径大小分别为5mm、10mm。2.根据权利要求1所述的一种可缩短鱼肉调理食品腌制时间的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中腌制的温度为4℃，腌制时间为2
‑
4h。3.根据权利要求1所述的一种可缩短鱼肉调理食品腌制时间的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的腌制液为浓度6％的食盐水。4.根据权利要求1所述的一种可缩短鱼肉调理食品腌制时间的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中NaCl含量的计算公式如下：NaCl含量(％)＝X0×
(m1+10)。5.根据权利要求1所述的一种可缩短鱼肉调理食品腌制时间的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)鱼块的预处理：将鲜活的罗非鱼宰杀后去皮、去骨、去内脏，在水中充分浸泡、漂洗后，将鱼肉切成30mm
×
30mm
×
20mm大小，用流动的水清洗，除去表面的血丝和污物，置阴凉处沥水；(2)鱼块扎孔：用打孔器对沥干水的鱼块进行扎孔，孔数为4个，孔径大小为1mm、2mm；(3)鱼块的腌制：将处理好的罗非鱼鱼块放置在6％的食盐水中浸泡腌制2
‑
4h，腌制温度为4℃，以保证鱼块品质；取出，沥干；称取约1.00g鱼块记为m1，加入10mL蒸馏水，匀浆后过滤，用盐度计测定滤液的NaCl含量，读数记为X0，判...

【专利技术属性】
技术研发人员：施文正，王玉婷，方心如，刘俊雅，杨绍庆，王大军，姜晴晴，王锡昌，
申请(专利权)人：上海海洋大学，
类型：发明
国别省市：