本发明专利技术公开燃气井安全作业井壁辅助支撑装置，包括圆环板，其特征在于：所述圆环板固定连接对称的悬挂板，所述圆环板设置有圆槽，所述圆环板固定连接一组均匀分布的圆杆三，每个所述圆杆三分别固定连接圆板，所述圆板固定连接螺杆，所述螺杆螺纹连接圆环一，所述圆环板转动连接撑开机构，所述圆板固定连接支撑机构。本发明专利技术涉及支撑设备领域，具体地讲，涉及燃气井安全作业井壁辅助支撑装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供燃气井安全作业井壁辅助支撑装置，方便燃气井维护支撑。方便燃气井维护支撑。方便燃气井维护支撑。
【技术实现步骤摘要】
燃气井安全作业井壁辅助支撑装置
[0001]本专利技术涉及支撑设备领域，具体地讲，涉及燃气井安全作业井壁辅助支撑装置。
技术介绍
[0002]燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。燃气通过管道进行运输。为了方便维护检查，通常需要设置燃气井。
[0003]目前，在燃气井内通常设置梯子等，供维护人员使用。维护人员只能沿梯子移动，不方便实现维护。此为，现有技术的不足之处。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供燃气井安全作业井壁辅助支撑装置，方便燃气井维护支撑。
[0005]本专利技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0006]燃气井安全作业井壁辅助支撑装置，包括圆环板，其特征在于：所述圆环板固定连接对称的悬挂板，所述圆环板设置有圆槽，所述圆环板固定连接一组均匀分布的圆杆三，每个所述圆杆三分别固定连接圆板，所述圆板固定连接螺杆，所述螺杆螺纹连接圆环一，所述圆环板转动连接撑开机构，所述圆板固定连接支撑机构。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，所述撑开机构包括一组均匀分布的圆杆一，所述圆环板转动连接一组所述圆杆一，每个所述圆杆一分别固定连接圆杆二，每个所述圆杆二分别固定连接支撑圆柱，每个所述圆杆一分别固定连接直口槽。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，所述圆槽内设置有圆环二，所述圆环二轴承连接所述圆环板，所述圆环二固定连接圆圈，所述圆圈固定连接一组均匀分布的圆杆四，所述圆圈固定连接L板，所述L板固定连接圆块一，所述L板螺纹连接顶丝，所述圆圈固定连接直槽。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，每个所述圆杆四分别设置在对应的所述直口槽内。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述圆环板固定连接一组均匀分布的卡槽，所述顶丝匹配所述卡槽。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述支撑圆柱的表面材料为橡胶。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述支撑机构包括方板，所述圆板固定连接所述方板，所述方板固定连接一组均匀分布的L形杆，每个所述L形杆分别固定连接圆块三。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述圆块三固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接支撑板，所述螺杆穿过所述支撑板，所述支撑板固定连接圆杆六，所述弹簧环套所述圆杆六，所述圆杆六穿过所述圆块三，所述圆杆六固定连接十字杆。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，所述十字杆转动连接一组均匀分布的连杆三的一端，每个所述连杆三的另一端分别转动连接V形杆，每个所述V形杆分别转动连接对应的所
述L形杆，每个所述V形杆分别转动连接连接杆，每个所述连接杆分别转动连接连杆二的一端，每个所述连杆二的另一端分别转动连接对应的所述L形杆，每个所述连接杆分别固定连接圆杆五，每个所述圆杆五分别固定连接圆块二，每个所述圆块二分别固定连接支撑杆。
[0015]作为本技术方案的进一步限定，所述支撑杆的表面材料为橡胶。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：
[0017]1、本装置通过设置弹簧、螺杆及圆环一，维护人员移动到支撑板上，在维护人员重力及弹簧的共同作用下，使支撑杆端部变形，转动圆环一使接触支撑板，通过螺纹自锁，实现支撑板位置固定。方便维护人员对燃气井维护。
[0018]2、本装置通过设置多个支撑圆柱，在相关元件的带动下，实现使支撑圆柱接触井壁，使支撑圆柱端部变形，将顶丝拧紧到合适的卡槽内，实现支撑圆柱位置固定，实现本装置稳定固定。方便维护人员对燃气井维护。
[0019]3、本装置通过巧妙地设计是，实现支撑圆柱及支撑杆分别接触燃气井，方便实现位维护人员提供支撑，维护人员站在支撑板上，方便实现对燃气井维护。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图一。
[0021]图2为本专利技术的局部立体结构示意图一。
[0022]图3为本专利技术的局部立体结构示意图二。
[0023]图4为本专利技术的局部立体结构示意图三。
[0024]图5为本专利技术的局部立体结构示意图四。
[0025]图6为本专利技术的局部立体结构示意图五。
[0026]图7为本专利技术的局部立体结构示意图六。
[0027]图8为本专利技术的立体结构示意图二。
[0028]图中：1、悬挂板，2、圆环板，3、圆环一，4、螺杆，5、直口槽，6、圆槽，7、圆杆一，8、圆杆二，9、支撑圆柱，10、圆板，11、圆杆三，12、卡槽，13、圆杆四，14、圆圈，15、圆环二，16、顶丝，17、L板，18、直槽，19、圆块一，20、支撑杆，21、圆块二，22、圆杆五，23、支撑板，24、弹簧，25、圆杆六，26、方板，27、连接杆，28、连杆二，29、V形杆，30、连杆三，31、L形杆，32、十字杆，33、圆块三。
具体实施方式
[0029]下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0030]如图1
‑
图8所示，本专利技术包括圆环板2，所述圆环板2固定连接对称的悬挂板1，所述圆环板2设置有圆槽6，所述圆环板2固定连接一组均匀分布的圆杆三11，每个所述圆杆三11分别固定连接圆板10，所述圆板10固定连接螺杆4，所述螺杆4螺纹连接圆环一3，所述圆环板2转动连接撑开机构，所述圆板10固定连接支撑机构。
[0031]所述撑开机构包括一组均匀分布的圆杆一7，所述圆环板2转动连接一组所述圆杆一7，每个所述圆杆一7分别固定连接圆杆二8，每个所述圆杆二8分别固定连接支撑圆柱9，每个所述圆杆一7分别固定连接直口槽5。
[0032]所述圆槽6内设置有圆环二15，所述圆环二15轴承连接所述圆环板2，所述圆环二15固定连接圆圈14，所述圆圈14固定连接一组均匀分布的圆杆四13，所述圆圈14固定连接L板17，所述L板17固定连接圆块一19，所述L板17螺纹连接顶丝16，所述圆圈14固定连接直槽18。
[0033]每个所述圆杆四13分别设置在对应的所述直口槽5内。
[0034]所述圆环板2固定连接一组均匀分布的卡槽12，所述顶丝16匹配所述卡槽12。
[0035]所述支撑圆柱9的表面材料为橡胶。
[0036]所述支撑机构包括方板26，所述圆板10固定连接所述方板26，所述方板26固定连接一组均匀分布的L形杆31，每个所述L形杆31分别固定连接圆块三33。
[0037]所述圆块三33固定连接弹簧24的一端，所述弹簧24的另一端固定连接支撑板23，所述螺杆4穿过所述支撑板23，所述支撑板23固定连接圆杆六25，所述弹簧24环套所述圆杆六25，所述圆杆六25穿过所述圆块三33，所述圆杆六25固定连接十字杆32。
[0038]所述十字杆32转动连接一组均匀分布的连杆三30的一端，每个所述连杆三30的另一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.燃气井安全作业井壁辅助支撑装置，包括圆环板(2)，其特征在于：所述圆环板(2)固定连接对称的悬挂板(1)；所述圆环板(2)设置有圆槽(6)；所述圆环板(2)固定连接一组均匀分布的圆杆三(11)，每个所述圆杆三(11)分别固定连接圆板(10)；所述圆板(10)固定连接螺杆(4)，所述螺杆(4)螺纹连接圆环一(3)；所述圆环板(2)转动连接撑开机构；所述圆板(10)固定连接支撑机构。2.根据权利要求1所述的燃气井安全作业井壁辅助支撑装置，其特征在于：所述撑开机构包括一组均匀分布的圆杆一(7)，所述圆环板(2)转动连接一组所述圆杆一(7)，每个所述圆杆一(7)分别固定连接圆杆二(8)，每个所述圆杆二(8)分别固定连接支撑圆柱(9)，每个所述圆杆一(7)分别固定连接直口槽(5)。3.根据权利要求2所述的燃气井安全作业井壁辅助支撑装置，其特征在于：所述圆槽(6)内设置有圆环二(15)，所述圆环二(15)轴承连接所述圆环板(2)，所述圆环二(15)固定连接圆圈(14)，所述圆圈(14)固定连接一组均匀分布的圆杆四(13)，所述圆圈(14)固定连接L板(17)，所述L板(17)固定连接圆块一(19)，所述L板(17)螺纹连接顶丝(16)，所述圆圈(14)固定连接直槽(18)。4.根据权利要求3所述的燃气井安全作业井壁辅助支撑装置，其特征在于：每个所述圆杆四(13)分别设置在对应的所述直口槽(5)内。5.根据权利要求3所述的燃气井安全作业井壁辅助支撑装置，其特征在于：所述圆环板(2)固定连接一组均匀分布的卡槽(12)，所述顶丝(16)匹配所述卡槽(12)。6.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，庞兰彪，谷旭光，张钊，张勇，张伟，李家吉，
申请(专利权)人：辛集市建投燃气有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。