一种干法搅拌球磨机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种干法搅拌球磨机，包括进料斗，回收箱，球磨桶，所述球磨桶位于回收箱的内部，所述球磨桶内部设置有多个碾磨钢球，所述球磨桶包括桶体和桶盖，所述球磨桶内壁设置有筛网，所述球磨桶上设置有多个出料孔，所述回收箱包括箱体和箱盖，所述回收箱两侧设置有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架一侧通过第一连接件与箱盖和桶盖连接，所述第二支撑架一侧通过第二连接件与回收箱连接，所述第一支撑架和第二支撑架之间设置有液压伸缩杆，所述进料斗内部设置有两个粉碎辊，所述进料斗底部通过送料管与球磨桶内部连接，所述送料管上设置有烘干装置，所述球磨桶另一端通过转轴穿过第二连接件连接有第一电动机。端通过转轴穿过第二连接件连接有第一电动机。端通过转轴穿过第二连接件连接有第一电动机。

【技术实现步骤摘要】
一种干法搅拌球磨机


[0001]本技术属于球磨机
，具体涉及一种干法搅拌球磨机。

技术介绍

[0002]干法搅拌球磨机是一种采取干法的形式对物料进行粉磨的设备，是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备。在生产的过程中，将需要研磨的生产原料连同碾磨球一起在球磨桶中旋转搅拌，由于碾磨球的作用，原料便被粉碎和分散，然而现有的干法搅拌球磨机在进行上料时，通常都是将原料由上料口倒入，而由于原料体积过大、硬度高，使原料在下落过程中容易对球磨桶和搅拌杆造成损坏，从而缩短装置使用寿命，且球磨桶一旦损坏，更换维修费时费力，增加使用成本，同时原料体积过大，会增加球磨机研磨负担，导致研磨不彻底，且需要在研磨前将原料进行烘干，由于原料体积过大，烘干浪费时间，降低工作效率，并且不容易对球磨桶内部进行清理和检修。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种干法搅拌球磨机。
[0004]本技术提供的一种干法搅拌球磨机，其特征在于：包括进料斗，回收箱，球磨桶，所述球磨桶位于回收箱的内部，所述球磨桶内部设置有多个碾磨钢球，所述球磨桶包括桶体和桶盖，所述球磨桶内壁设置有筛网，所述球磨桶上设置有多个出料孔，所述回收箱包括箱体和箱盖，所述回收箱两侧设置有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架一侧通过第一连接件与箱盖和桶盖连接，所述第二支撑架一侧通过第二连接件与回收箱连接，所述第一支撑架和第二支撑架底部设置有多个行走轮，所述第一支撑架和第二支撑架之间设置有液压伸缩杆，所述进料斗内部设置有两个粉碎辊，所述进料斗底部通过送料管穿过第一连接件与球磨桶内部连接，所述送料管内部设置有螺旋送料杆，所述送料管上设置有烘干装置，所述烘干装置内部设置有多个加热棒和风扇，所述球磨桶另一端通过转轴穿过第二连接件连接有第一电动机，所述转轴位于球磨桶内部设置有固定搅拌杆所述回收箱底部呈斜坡状，所述回收箱底部位于斜坡状的最低处设置有出料口。
[0005]所述回收箱侧壁内部夹设有隔音层。
[0006]所述多个出料孔呈线性排列且在球磨桶上呈圆周阵列排布。
[0007]所述第一支撑架一侧通过加强筋与送料管连接。
[0008]所述第一连接件与箱盖、第一支撑架、送料管固定连接，所述第一连接件与桶盖转动连接。
[0009]所述第二连接件与第二支撑架、箱体固定连接，所述第二连接件与转轴转动连接。
[0010]所述液压伸缩杆一端固定在第一支撑架上，所述液压伸缩杆另一端固定在第二支撑架上。
[0011]所述两个粉碎辊交错设置，所述两个粉碎辊一端穿过进料斗设置有第二电动机，所述螺旋送料杆有单穿过进料斗设置有第三电动机。
[0012]所述转轴与球磨桶和固定搅拌杆固定连接。
[0013]本技术的有益效果：本装置通过进料斗内的粉碎辊能够将较大的原料变成较小的颗粒，减少球磨机研磨的负担，使原料烘干更加的方便、快捷；通过送料管和螺旋送料杆使原料无法直接进入球磨桶内，减少对球磨桶和搅拌杆的损伤，并在螺旋送料杆内对原料进行烘干，由于原料的体积变小并在送料过程中对原料进行烘干，减少了烘干所需的时间，使烘干更加的彻底，并使原料进入球磨桶内后通过碾磨钢球对原料的研磨更加的彻底；使用扣合结构的桶盖和箱盖，通过液压伸缩杆的伸出使本装置的内部打开，方便对本装置的内部进行清理和检修。
附图说明
[0014]图1为本技术一种干法搅拌球磨机的结构图1。
[0015]图2为本技术一种干法搅拌球磨机的结构图2。
[0016]图3为本技术一种干法搅拌球磨机的使用示意图。
[0017]图4为本技术一种干法搅拌球磨机的剖面结构图1。
[0018]图5为本技术一种干法搅拌球磨机的剖面结构图2。
[0019]图6为本技术一种干法搅拌球磨机的进料斗内部结构图。
[0020](1、进料斗；2、回收箱；3、球磨桶；4、桶体；5、桶盖；6、筛网；7、出料孔；8、箱体；9、箱盖；10、第一支撑架；11、第二支撑架；12、第一连接件；13、第二连接件；14、多个行走轮；15、液压伸缩杆；16、粉碎辊；17、送料管；18、螺旋送料杆；19、烘干装置；20、多个加热棒；21、风扇；22、转轴；23、第一电动机；24、固定搅拌杆；25、出料口；26、加强筋；27、第二电动机；28、第三电动机)
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]本技术提供的一种干法搅拌球磨机，其特征在于：包括进料斗1，回收箱2，球磨桶3，所述球磨桶3位于回收箱2的内部，所述球磨桶3内部设置有多个碾磨钢球，所述球磨桶3包括桶体4和桶盖5，所述球磨桶3内壁设置有筛网6，所述球磨桶3上设置有多个出料孔7，所述回收箱2包括箱体8和箱盖9，所述回收箱2两侧设置有第一支撑架10和第二支撑架11，所述第一支撑架10一侧通过第一连接件12与箱盖9和桶盖5连接，所述第二支撑架11一侧通过第二连接件13与回收箱2连接，所述第一支撑架10和第二支撑架11底部设置有多个行走轮14，所述第一支撑架10和第二支撑架11之间设置有液压伸缩杆15，所述进料斗1内部设置有两个粉碎辊16，所述进料斗1底部通过送料管17穿过第一连接件12与球磨桶3内部连接，所述送料管17内部设置有螺旋送料杆18，所述送料管17上设置有烘干装置19，所述烘干装置19内部设置有多个加热棒20和风扇21，所述球磨桶3另一端通过转轴22穿过第二连接件13连接有第一电动机23，所述转轴22位于球磨桶3内部设置有固定搅拌杆24所述回收箱2底部呈斜坡状，所述回收箱2底部位于斜坡状的最低处设置有出料口25。
[0023]所述回收箱2侧壁内部夹设有隔音层。
[0024]所述多个出料孔7呈线性排列且在球磨桶3上呈圆周阵列排布，使内部研磨的原料粉末能够通过离心力从出料孔7处甩出。
[0025]所述第一支撑架10一侧通过加强筋26与送料管17连接，用于辅助支撑送料管17和进料斗1。
[0026]所述第一连接件12与箱盖9、第一支撑架10、送料管17固定连接，所述第一连接件12与桶盖5转动连接。
[0027]所述第二连接件13与第二支撑架11、箱体8固定连接，所述第二连接件13与转轴22转动连接。
[0028]所述液压伸缩杆15一端固定在第一支撑架10上，所述液压伸缩杆15另一端固定在第二支撑架11上。
[0029]所述两个粉碎辊16交错设置，所述两个粉碎辊16一端穿过进料斗1设置有第二电动机27，所述螺旋送料杆18有单穿过进料斗1设置有第三电动机28。
[0030]所述转轴22与球磨桶3和固定搅拌杆24固定连接。
[0031]本技术的工作原理：将原料放入进料斗1内，通过进料斗1内的两个粉碎辊16对原料进行初步的粉碎，使原料的颗粒变小，减少加工的时间；原料粉碎后通过进料斗1底部的螺旋送料杆18将粉碎后的原料通过送料管17送入球磨桶3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法搅拌球磨机，其特征在于：包括进料斗(1)，回收箱(2)，球磨桶(3)，所述球磨桶(3)位于回收箱(2)的内部，所述球磨桶(3)内部设置有多个碾磨钢球，所述球磨桶(3)包括桶体(4)和桶盖(5)，所述球磨桶(3)内壁设置有筛网(6)，所述球磨桶(3)上设置有多个出料孔(7)，所述回收箱(2)包括箱体(8)和箱盖(9)，所述回收箱(2)两侧设置有第一支撑架(10)和第二支撑架(11)，所述第一支撑架(10)一侧通过第一连接件(12)与箱盖(9)和桶盖(5)连接，所述第二支撑架(11)一侧通过第二连接件(13)与回收箱(2)连接，所述第一支撑架(10)和第二支撑架(11)底部设置有多个行走轮(14)，所述第一支撑架(10)和第二支撑架(11)之间设置有液压伸缩杆(15)，所述进料斗(1)内部设置有两个粉碎辊(16)，所述进料斗(1)底部通过送料管(17)穿过第一连接件(12)与球磨桶(3)内部连接，所述送料管(17)内部设置有螺旋送料杆(18)，所述送料管(17)上设置有烘干装置(19)，所述烘干装置(19)内部设置有多个加热棒(20)和风扇(21)，所述球磨桶(3)另一端通过转轴(22)穿过第二连接件(13)连接有第一电动机(23)，所述转轴(22)位于球磨桶(3)内部设置有固定搅拌杆(24)所述回收箱(2)底部呈斜坡状，所述回收箱(2)底部位于斜坡...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐腮驼，
申请(专利权)人：江西杜马机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：