一种自动添加萃取剂的植物提取工艺制造技术

本发明专利技术涉及植物提取技术领域，具体是一种自动添加萃取剂的植物提取工艺，所述自动添加萃取剂的植物提取工艺以提取装置为基础，自动添加萃取剂的植物提取工艺包括以下步骤：步骤一、将需要进行提取的植物进行称量；步骤二、将设备箱顶部的盒盖打开将所需的植物加入到设备箱的内壁中，本发明专利技术通过溶剂管向设备箱加注溶剂，并启动液压杆将活塞板向上推动，使得设备箱内壁的溶剂没过植物，此时启动活塞板内壁设置有电热管对溶剂加热，进而加快对植物的提取速度，当植物提取完成后将活塞板向下移动，使得植物的残渣滞留在浸泡滤网的顶部，实现快速的固液分离，有助于提升萃取后的产品质量，无需再经过其他相关步骤的复杂处理，提升了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动添加萃取剂的植物提取工艺


[0001]本专利技术涉及植物提取
，具体是一种自动添加萃取剂的植物提取工艺。

技术介绍

[0002]植物提取物是指采用适当的溶剂或方法，从植物(植物全部或者某一部分)为原料提取或加工而成的物质，可用于医药行业、食品行业、日化行业及其它行业，植物提取时需要经过粉碎原料、溶解、反应、过滤、萃取等步骤。
[0003]经检索中国技术公开号为：CN211836433U的专利公开了一种植物提取装置，该植物提取装置，可对物料进行提取前的破碎和提取后的筛分工序，且底部的筛网可取出清理，装置便于清洁和维修。
[0004]但是现有技术中，仍然存在如下问题：
[0005](1)在进行提取时设备箱内的固液两种状态的物质不能实现良好的分离，这就导致在提取后植物提取物中掺杂固体杂质，这就还需要再经过其他相关步骤处理，导致提取作业的效率降低；
[0006](2)在现有技术中投入提取设备中的植物原料未进行再次粉碎，而植物原料中存在一部分粉碎不充分的原料，影响后续的提取效果。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种自动添加萃取剂的植物提取工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本专利技术的技术方案是：一种自动添加萃取剂的植物提取工艺，所述自动添加萃取剂的植物提取工艺以提取装置为基础，自动添加萃取剂的植物提取工艺包括以下步骤：
[0009]步骤一、将需要进行提取的植物进行称量，将称量好的植物投入到粉碎机中粉碎，使其初步到达所需的尺寸；
[0010]步骤二、将设备箱顶部的盒盖打开将所需的植物加入到设备箱的内壁中，通过破碎刀对植物进行再次粉碎，使其颗粒尺寸进一步缩小；
[0011]步骤三、通过溶剂管向设备箱的内壁加入溶剂，使得溶剂没过浸泡滤网顶部留置的植物，并启动电热管辅助提取过程的进行；
[0012]步骤四、溶剂充分后，通过萃取剂管向设备箱的内壁加入萃取剂实现对植物溶液中有效成分的萃取，最后通过排出管将萃取完成的产品排出。
[0013]所述提取装置包括底座，所述底座的顶部外壁固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有设备箱，所述设备箱的顶部开设有进料口，进料口的内壁设置有盒盖，所述设备箱的顶部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎滤网，所述设备箱的内壁固定安装有导流斗，所述导流斗的内壁设置有控制结构，所述设备箱的内壁设置有浸泡滤网，且设备箱的外壁套接有溶剂管和萃取剂管，所述底座的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的延伸杆顶端固定安装有活塞板，所述活塞板滑动套接于设备箱的内壁，所述活塞板的顶部安
装有搅拌机构，且活塞板的内壁设置有电热管。
[0014]优选的，所述设备箱的一侧外壁固定安装有显示屏，所述活塞板的顶部设置有温度传感器，所述温度传感器与显示屏通过电性连接。
[0015]优选的，所述粉碎机构包括固定安装于设备箱顶部外壁和电机一，所述电机一的输出轴顶端固定安装有转轴，所述转轴外壁固定安装有破碎刀。
[0016]优选的，所述粉碎滤网的圆周外壁固定安装有滑块，所述设备箱的内壁开设有滑槽，所述粉碎滤网通过滑块滑动插接于滑槽的内壁，且滑块的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与滑槽的顶端固定连接，所述粉碎滤网的顶部固定安装有斜环，所述转轴的底端固定安装有推杆。
[0017]优选的，所述控制结构包括固定安装于粉碎滤网底部的竖杆，所述竖杆的底端固定安装有挡板。
[0018]优选的，所述搅拌机构包括固定安装于活塞板顶部外壁的电机二，所述电机二的输出轴顶端固定安装有横杆，所述横杆的底部固定安装有搅拌杆。
[0019]优选的，所述活塞板的顶部开设有开孔，穿过所述开孔在活塞板的底部套接有排出管，所述排出管的外壁设置有阀门。
[0020]优选的，所述设备箱的一侧外壁通过合页连接有箱门。
[0021]本专利技术通过改进在此提供一种自动添加萃取剂的植物提取工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0022]其一：本专利技术的提取过程中植物碎末停留在浸泡滤网的顶部，随后通过溶剂管向设备箱加注溶剂，并启动液压杆将活塞板向上推动，使得设备箱内壁的溶剂没过植物，此时启动活塞板内壁设置有电热管对溶剂加热，进而加快对植物的提取速度，当植物提取完成后将活塞板向下移动，使得植物的残渣滞留在浸泡滤网的顶部，实现快速的固液分离，有助于提升萃取后的产品质量，无需再经过其他相关步骤的复杂处理，提升了工作效率；
[0023]其二：本专利技术通过将进入设备箱内壁的植物进行再次粉碎避免有植物粉碎不完全的情况发生，提升对植物的提取效果；
[0024]其三：本专利技术通过将下落的原料首先落在导流斗上，上下振动的粉碎滤网带动竖杆和挡板同时产生上下振动，使得导流斗内壁的原料可以稳定的进入到设备箱的底部，且在投料过程结束后关闭电机一，此时挡板堵住导流斗实现对设备箱上方和下方空间的隔断，避免影响后续的提取过程；
[0025]其四：本专利技术通过将植物投入到设备箱的顶部，启动电机一带动破碎刀转动实现对植物的再次粉碎，粉碎滤网的孔径尺寸设置一定，在将植物粉碎至一定的尺寸后穿过粉碎滤网下落，于此同时转轴带动推杆转动，推杆在转动时调节对粉碎滤网的下压距离，这就使得粉碎滤网在弹簧的作用下产生向上位移，在电机一的启动过程中，使得粉碎滤网产生振动，这种振动的发生能够避免植物对粉碎滤网造成堵塞，使得满足粒径要求的植物快速下料，加快对植物的提取效率；
[0026]其五：本专利技术通过设置的电机二和横杆以及搅拌杆，在电机二启动时带动横杆和搅拌杆转动，加速萃取过程。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释：
[0028]图1是本专利技术的工艺流程图；
[0029]图2是本专利技术的剖视结构示意图；
[0030]图3是图2中A部分的局部放大图；
[0031]图4是本专利技术的立体图；
[0032]图5是本专利技术另一角度的立体图；
[0033]图6是本专利技术中粉碎滤网部分的立体图；
[0034]图7是本专利技术中搅拌杆部分的立体图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1、底座；2、支撑板；3、设备箱；4、浸泡滤网；5、溶剂管；6、萃取剂管；7、电机一；8、破碎刀；9、粉碎滤网；10、导流斗；11、竖杆；12、转轴；13、显示屏；14、推杆；15、斜环；16、排出管；17、液压杆；18、活塞板；19、横杆；20、搅拌杆；21、开孔；22、电机二；23、弹簧；24、滑块；25、箱门；26、挡板。
具体实施方式
[0037]下面对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]本专利技术通过改进在此提供一种自动添本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动添加萃取剂的植物提取工艺，其特征在于：所述自动添加萃取剂的植物提取工艺以提取装置为基础，自动添加萃取剂的植物提取工艺包括以下步骤：步骤一、将需要进行提取的植物进行称量，将称量好的植物投入到粉碎机中粉碎，使其初步到达所需的尺寸；步骤二、将设备箱(3)顶部的盒盖打开将所需的植物加入到设备箱(3)的内壁中，通过破碎刀(8)对植物进行再次粉碎，使其颗粒尺寸进一步缩小；步骤三、通过溶剂管(5)向设备箱(3)的内壁加入溶剂，使得溶剂没过浸泡滤网(4)顶部留置的植物，并启动电热管辅助提取过程的进行；步骤四、溶剂充分后，通过萃取剂管(6)向设备箱(3)的内壁加入萃取剂实现对植物溶液中有效成分的萃取，最后通过排出管(16)将萃取完成的产品排出。2.根据权利要求1所述的一种自动添加萃取剂的植物提取工艺，其特征在于：所述提取装置包括底座(1)，所述底座(1)的顶部外壁固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端固定安装有设备箱(3)，所述设备箱(3)的顶部开设有进料口，进料口的内壁设置有盒盖，所述设备箱(3)的顶部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎滤网(9)，所述设备箱(3)的内壁固定安装有导流斗(10)，所述导流斗(10)的内壁设置有控制结构，所述设备箱(3)的内壁设置有浸泡滤网(4)，且设备箱(3)的外壁套接有溶剂管(5)和萃取剂管(6)，所述底座(1)的顶部固定安装有液压杆(17)，所述液压杆(17)的延伸杆顶端固定安装有活塞板(18)，所述活塞板(18)滑动套接于设备箱(3)的内壁，所述活塞板(18)的顶部安装有搅拌机构，且活塞板(18)的内壁设置有电热管。3.根据权利要求2所述的一种自动添加萃取剂的植物提取工艺，其特征在于：所述设备箱(3)的一侧外壁固定安装有显示屏(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷永松，
申请(专利权)人：冷永松，
类型：发明
国别省市：