一种发泡模具吹塑口结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种发泡模具吹塑口结构，本实用新型专利技术属于吹塑技术领域，本实用新型专利技术中，使用的时候，将合适的吹塑模头与吹塑机连接嘴配合连接，然后将吹塑模头与吹塑模具配合，从而实现发泡的吹塑成型，在对不通吹塑件进行吹塑的时候，为保证发泡能够迅速的进入模腔内，可以更换不同的吹塑模头，在更换的时候，转动旋转式多模头组件，将合适的吹塑模头置于吹塑机连接嘴的正前方，随后松开锁紧螺栓，并将吹塑模头与吹塑机连接嘴连接，结构简单，更换方便，而且不会出现吹塑模头找不到的情况；通过夹生料过滤网可对发泡内的夹生料或者杂质进行过滤，避免在吹塑成型的时候出现吹塑件出现缺陷，将吹塑模头移开后，便可将夹生料过滤网取出进行清理。取出进行清理。取出进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡模具吹塑口结构


[0001]本技术属于吹塑
，尤其涉及一种发泡模具吹塑口结构。

技术介绍

[0002]发泡成型的模具就是塑料发泡模具。发泡模具英文:foaming mould.将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种:物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。
[0003]将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件；由于泡沫塑件的构造不同所以需要的吹塑模头也不同，为保证发泡能够迅速的进入模腔内进行成型，为此需要多种模头来与不同泡沫塑件的使用，传统的发泡模具吹塑口固定单一，不便于拆装和更换。
[0004]因此，专利技术一种发泡模具吹塑口结构显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种发泡模具吹塑口结构，以解决
技术介绍
中提出的传统的发泡模具吹塑口固定单一，不便于拆装和更换的问题。一种发泡模具吹塑口结构，包括发泡吹塑机，所述的发泡吹塑机的一侧设置有吹塑机连接嘴；所述的吹塑机连接嘴的一侧设置有旋转式多模头组件，该旋转式多模头组件通过转轴安装在发泡吹塑机上；所述的旋转式多模头组件上设置有多个用于发泡模具吹塑的吹塑模头；所述的吹塑机连接嘴的外部开设有便于吹塑模头连接的外螺纹。
[0006]作为本技术的进一步技术方案，所述的吹塑机连接嘴内部开设有内螺纹，且在吹塑机连接嘴的内部螺纹连接有夹生料过滤网。
[0007]作为本技术的进一步技术方案，所述的旋转式多模头组件包括转盘；所述的转盘的外部均布有四个模头固定架；所述的模头固定架上开设有便于吹塑模头安装的通孔，且在模头固定架的外侧设置有锁紧螺栓。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的吹塑模头设置在模头固定架上开设的通孔中，并通过锁紧螺栓固定。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的吹塑模头包括圆形吹塑模头、方形吹塑模头、带状吹塑模头和条状吹塑模头。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术中，使用的时候，将合适的吹塑模头与吹塑机连接嘴配合连接，然后将吹塑模头与吹塑模具配合，从而实现发泡的吹塑成型，在对不通吹塑件进行吹塑的时候，为保证发泡能够迅速的进入模腔内，可以更换不同的吹塑模头，在更换的时候，转动旋转式多模头组件，将合适的吹塑模头置于吹塑机连接嘴的正前方，随后松开锁紧螺栓，并将吹塑模头与吹塑机连接嘴连接，结构简单，更换方便，而且不会出现吹塑模头找不到的情况；
[0012]2.本技术中，通过夹生料过滤网可对发泡内的夹生料或者杂质进行过滤，避
免在吹塑成型的时候出现吹塑件出现缺陷，将吹塑模头移开后，便可将夹生料过滤网取出进行清理，结构简单，清理方便；
[0013]3.本技术中，圆形吹塑模头，方形吹塑模头，带状吹塑模头和条状吹塑模头的设置，能够根据泡沫塑件的构造进行选择合适的吹塑模头，从而保证发泡能够迅速的进入模腔内进行成型。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图；
[0015]图2是本技术中图1的平面结构示意图；
[0016]图3是本技术中旋转式多模头组件的结构示意图；
[0017]图4是本技术中夹生料过滤网的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
发泡吹塑机，2
‑
吹塑机连接嘴，3
‑
转轴，4
‑
旋转式多模头组件，5
‑
夹生料过滤网，41
‑
转盘，42
‑
模头固定架，43
‑
锁紧螺栓，44
‑
圆形吹塑模头，45
‑
方形吹塑模头，46
‑
带状吹塑模头，47
‑
条状吹塑模头。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例：
[0022]如附图1
‑
4所示
[0023]本技术提供一种发泡模具吹塑口结构，包括发泡吹塑机1，所述的发泡吹塑机1的一侧设置有吹塑机连接嘴2；所述的吹塑机连接嘴2的一侧设置有旋转式多模头组件4，该旋转式多模头组件4通过转轴3安装在发泡吹塑机1上；所述的旋转式多模头组件4上设置有多个用于发泡模具吹塑的吹塑模头；所述的吹塑机连接嘴2的外部开设有便于吹塑模头连接的外螺纹。
[0024]本实施例中，所述的吹塑机连接嘴2内部开设有内螺纹，且在吹塑机连接嘴2的内部螺纹连接有夹生料过滤网5。
[0025]本实施例中，所述的旋转式多模头组件4包括转盘41；所述的转盘41的外部均布有四个模头固定架42；所述的模头固定架42上开设有便于吹塑模头安装的通孔，且在模头固定架42的外侧设置有锁紧螺栓43。
[0026]本实施例中，所述的吹塑模头设置在模头固定架42上开设的通孔中，并通过锁紧螺栓43固定。
[0027]本实施例中，所述的吹塑模头包括圆形吹塑模头44、方形吹塑模头45、带状吹塑模头46和条状吹塑模头47。
[0028]工作原理
[0029]本技术，使用的时候，将合适的吹塑模头与吹塑机连接嘴2配合连接，然后将吹塑模头与吹塑模具配合，从而实现发泡的吹塑成型，在对不通吹塑件进行吹塑的时候，为保证发泡能够迅速的进入模腔内，可以更换不同的吹塑模头，在更换的时候，转动旋转式多模头组件4，将合适的吹塑模头置于吹塑机连接嘴2的正前方，随后松开锁紧螺栓43，并将吹
塑模头与吹塑机连接嘴2连接，结构简单，更换方便，而且不会出现吹塑模头找不到的情况；通过夹生料过滤网5可对发泡内的夹生料或者杂质进行过滤，避免在吹塑成型的时候出现吹塑件出现缺陷，将吹塑模头移开后，便可将夹生料过滤网5取出进行清理，结构简单，清理方便；圆形吹塑模头44，方形吹塑模头45，带状吹塑模头46和条状吹塑模头47的设置，能够根据泡沫塑件的构造进行选择合适的吹塑模头，从而保证发泡能够迅速的进入模腔内进行成型。
[0030]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡模具吹塑口结构，其特征在于：包括发泡吹塑机(1)，所述的发泡吹塑机(1)的一侧设置有吹塑机连接嘴(2)；所述的吹塑机连接嘴(2)的一侧设置有旋转式多模头组件(4)，该旋转式多模头组件(4)通过转轴(3)安装在发泡吹塑机(1)上；所述的旋转式多模头组件(4)上设置有多个用于发泡模具吹塑的吹塑模头；所述的吹塑机连接嘴(2)的外部开设有便于吹塑模头连接的外螺纹。2.如权利要求1所述的发泡模具吹塑口结构，其特征在于：所述的吹塑机连接嘴(2)内部开设有内螺纹，且在吹塑机连接嘴(2)的内部螺纹连接有夹生料过滤网(5)。3.如权利要求2所述的发...

【专利技术属性】
技术研发人员：马如敏，
申请(专利权)人：马如敏，
类型：新型
国别省市：